一种农业灌溉用闸阀井的制作方法

1.本技术涉及闸阀井领域，尤其是涉及一种农业灌溉用闸阀井。


背景技术：

2.为了使灌溉管道的闸阀在需要进行开启、关闭或者检修时更加方便，农田内会设置类似小房间的闸阀井，将闸阀等安装布置在这个闸阀井内。
3.传统闸阀井分为砖砌闸阀井和钢筋混凝土闸阀井，对于砖砌闸阀井而言，包括底板、闸阀井主体和井盖；闸阀井主体固定连接在底板的顶部，闸阀井主体的侧壁相对设置有进水管道孔和出水管道孔，进水管道从进水管道孔内穿入，出水管道从出水管道孔内穿出，闸阀连通进水管道和出水管道；闸阀井主体的顶部开口设置，井盖和闸阀井主体的顶部贴合且覆盖闸阀井主体的顶部开口。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：井盖和闸阀井主体之间仅靠两者的贴合进行防水，密封性较差，当雨季来临时，雨水可能淹没井盖从井盖和闸阀井主体之间的缝隙内进入闸阀井主体内部，造成闸阀井凸台本体内部闸阀的损坏。


技术实现要素：

5.为了提高井盖和闸阀井本体之间的密封性，本技术提供一种农业灌溉用闸阀井。
6.本技术提供的一种农业灌溉用闸阀井采用如下的技术方案：
7.一种农业灌溉用闸阀井，包括底板、闸阀井本体和井盖，所述闸阀井本体固定连接于所述底板的顶部，所述闸阀井本体顶部开口设置，所述闸阀井的侧壁上相对开设有进水管道孔和出水管道孔；所述井盖贴合于所述闸阀井本体的顶部且覆盖所述闸阀井本体的顶部开口，所述闸阀井本体的侧壁靠近其顶部的位置处固定连接有第一密封座，所述井盖的底部固定连接有第二密封座；所述第一密封座和所述第二密封座之间设置有对两者进行密封的密封件，所述第一密封座和所述第二密封座之间设置有多个对两者进行连接的连接组件。
8.通过采用上述技术方案，施工人员对底板和闸阀井本体施工完成之后，将井盖盖在闸阀井本体的顶部之前将密封件置于第一密封座和第二密封座之间，然后将井盖盖在闸阀井本体的顶部，再使用连接组件将第一密封座和第二密封座连接在一起；当外界的雨水从井盖顶部落下时，井盖能够对闸阀井本体的开口进行遮挡以防止雨水进入闸阀井本体内部；当农田内雨水较多漫过井盖时，密封件对第一密封座和第二密封座进行密封以防止外界的雨水进入；综上所述，提高了井盖和闸阀井本体之间的密封性。
9.可选的，所述连接组件包括第一楔块、连接杆、第二楔块和转动件；所述第一密封座和所述第二密封座对应所述连接组件的位置出均开设有豁口，两个所述豁口连通且开口朝向所述第一密封座或第二密封座外；所述第一楔块固定连接在所述第一密封座或所述第二密封座对应所述豁口的位置处，所述连接杆贯穿所述豁口和所述第一楔块；所述第二楔块固定连接在所述连接杆靠近所述第一楔块的一端，所述转动件固定连接在所述连接杆的
另一端；所述第一楔块和所述第二楔块相互靠近的一侧均为斜面，两个斜面能够相互交错和贴合。
10.通过采用上述技术方案，当施工人员使用连接组件对第一密封座和第二密封座进行连接时，将连接杆放置入豁口内，使用转动件转动第二楔块，使第一楔块的斜面和第二楔块的斜面相互交错，第二楔块和转动件对第一密封座和第二密封座形成夹持作用；当施工人员使用转动件转动第二楔块，使第一楔块的斜面和第二楔块的斜面相互贴合时，第二楔块和转动件解除对第一密封座和第二密封座形成夹持作用，将连接杆从豁口内取出，井盖可从闸阀井本体上拆除；总体而言，操作较为方便。
11.可选的，所述转动件包括转动柱和转动杆，所述转动杆固定连接在所述转动柱的侧壁上且两者轴线相交；所述转动柱的其中一个端部固定连接在所述连接杆远离所述第二楔块的一端。
12.通过采用上述技术方案，当施工人员转动第二楔块时，扳动转动杆即可带动转动柱转动，进而通过连接杆带动第二楔块转动，使得第二楔块的转动较为方便省力。
13.可选的，所述第一密封座和所述第二密封座抵接于所述转动柱的一者之上设置有对所述转动柱进行防松的防松组件。
14.通过采用上述技术方案，当施工人员转动第二楔块将第一密封座和第二密封座连接在一起时，第二楔块和转动柱对第一密封座和第二密封座形成夹持作用，放松组件能够防止转动柱松动，使得第一密封座和第二密封座之间的密封较为可靠。
15.可选的，所述防松组件包括安装座和防松杆；所述安装座固定连接在所述第一密封座和所述第二密封座抵接于所述转动柱的一者之上，所述防松杆的一端贯穿所述安装座并朝向所述转动柱；所述转动柱上开设有防松孔，当所述第一楔块的斜面和所述第二楔块的斜面相互交错至极限位置时，所述防松杆的端部和所述防松孔对应。
16.通过采用上述技术方案，当施工人员转动第二楔块至极限位置将第一密封座和第二密封座连接之后，将防松杆靠近防松孔的一端伸入防松孔内，防松杆对转动柱的转动形成限制；解除连接组件的连接作用时，拉动防松杆将防松杆从防松孔的端部从防松孔内抽出，防松组件的防松作用解除；整体而言，操作较为方便。
17.可选的，所述第一密封座或第二密封座对应所述密封件的位置处开设有和所述密封件适配的密封槽。
18.通过采用上述技术方案，密封槽能有效减少密封件在连接过程中产生的偏斜，进一步的提高了第一密封座和第二密封座之间密封的可靠性。
19.可选的，所述闸阀井本体的顶部开设有凹槽，所述井盖的底部对应所述凹槽的位置处固定连接有和所述凹槽适配的凸台；所述凹槽的底壁上固定连接有密封板，所述凸台和密封板之间设置有对所述凸起和所述密封板进行密封的密封垫。
20.通过采用上述技术方案，当第一密封座和第二密封座之间的密封在意外情况下失效时，凸台和密封板之间的密封能够进行二次密封，进一步的提高了第一密封座和第二密封座之间的密封性。
21.可选的，所述井盖的顶部固定连接有把手。
22.通过采用上述技术方案，施工人员移动井盖时，可通过把手进行挪动，方便了工作人员挪动井盖。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在闸阀井的顶部设置第一密封座，在井盖的底部设置第二密封座，在第一密封座和第二密封座之间设置密封件，使用连接组件将第一密封座和第二密封座进行连接，能有效的防止外界的雨水从第一密封座和第二密封座之间进入闸阀井本体内，提高了井盖和闸阀井本体之间的密封性；
25.2.通过设置对转动柱进行防松的防松组件，使得第一密封座和第二密封座之间的密封较为可靠；
26.3.通过在井盖的底部设置凸台，在闸阀井本体的顶部设置凹槽和密封板，并在凸台和密封板之间设置密封垫，凸台和密封板之间的密封对井盖和闸阀井本体形成二次密封，进一步的提高了第一密封座和第二密封座之间的密封性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中第一密封座、第二密封座和连接组件之间的连接关系爆炸示意图；
29.图3是井盖的剖视结构示意图；
30.图4是图2中a部分的放大示意图；
31.图5是图2中b部分的放大示意图。
32.附图标记说明：1、底板；2、闸阀井本体；21、进水管道孔；22、出水管道孔；23、凹槽；24、密封板；241、密封垫；3、井盖；31、把手；32、凸台；4、第一密封座；41、密封槽；42、豁口；5、第二密封座；51、套环；52、连接座；6、密封件；7、连接组件；71、第一楔块；72、连接杆；73、第二楔块；74、转动件；741、转动柱；7411、防松孔；742、转动杆；8、防松组件；81、安装座；82、防松杆。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种农业灌溉用闸阀井。
35.结合图1和图2，一种农业灌溉用闸阀井包括底板1、闸阀井本体2和井盖3，闸阀井本体2固定连接于底板1的顶部，闸阀井本体2顶部开口设置，闸阀井的侧壁上相对开设有进水管道孔21和出水管道孔22；井盖3贴合于闸阀井本体2的顶部且覆盖闸阀井本体2的顶部开口，闸阀井本体2的侧壁靠近其顶部的位置处固定连接有第一密封座4，井盖3的底部固定连接有第二密封座5；第一密封座4和第二密封座5之间设置有对两者进行密封的密封件6，第一密封座4和第二密封座5之间设置有多个对两者进行连接的连接组件7。
36.参照图1，底板1整体呈矩形，采用混凝土浇筑而成；当底板1强度达到70%以后，开始对闸阀井本体2进行砌筑，砌筑时留设进水管道孔21和出水管道孔22，闸阀井本体2砌筑完成之后，对其表面进行抹灰处理，抹灰面要光滑，不得空鼓。
37.参照图1，井盖3整体呈矩形板，采用铸铁制成，井盖3的顶部固定连接有把手31，方便施工人员移动井盖3；第一密封座4整体呈矩形框状，固定连接在井盖3的底部，两者一体成型。
38.参照图2，第二密封座5包括套环51和连接座52，套环51整体呈矩形环状，连接座52整体呈矩形框状，连接座52固定连接在套环51的底部，两者采用铸铁一体成型；将第二密封座5固定连接座52在闸阀井本体2上时，在闸阀井本体2砌筑阶段完成后，将套环51套设在闸阀井本体2靠近顶部的位置；然后再进行闸阀井抹灰的处理，待抹灰面凝固之后，套环51固定连接在闸阀井本体2上；为了保证套环51和闸阀井本体2连接的密封性，在套环51和闸阀井本体2的接缝处涂抹密封胶。
39.结合图2和图3，密封件6可以采用密封条或密封圈，采用橡胶材质制成；为了减少密封件6在连接过程中产生的偏斜，第一密封座4对应密封件6的位置处开设有和密封件6适配的密封槽41；在其他实施例中，密封槽41还可以开设在连接座52上。
40.施工人员对底板1和闸阀井本体2施工完成之后，将密封件6粘贴在第一密封座4上，然后将井盖3盖在闸阀井本体2的顶部上，再使用连接组件7将第一密封座4和连接座52连接在一起；当外界的雨水从井盖3顶部落下时，井盖3能够对闸阀井本体2的开口进行遮挡以防止雨水进入闸阀井本体2内部；当农田内雨水较多漫过井盖3时，密封件6对第一密封座4和连接座52进行密封以防止外界的雨水进入；总体而言，提高了井盖3和闸阀井本体2之间的密封性。
41.结合图4和图5，连接组件7包括第一楔块71、连接杆72、第二楔块73和转动件74；第一密封座4和连接座52对应连接组件7的位置出均开设有豁口42，豁口42整体呈“u”型，两个豁口42连通且开口朝向连接座52外；第一楔块71固定连接在连接座52底部对应豁口42的位置处，连接杆72贯穿豁口42和第一楔块71；第二楔块73固定连接在连接杆72的底部，转动件74固定连接在连接杆72的顶部；第一楔块71和第二楔块73相互靠近的一侧均为斜面，两个斜面能够相互交错或贴合。
42.在其他实施例中，第一楔块71还可以固定连接在第一密封座4上，第二楔块73固定连接在连接杆72的顶部，转动件74固定连接在连接杆72的底部。
43.当施工人员使用连接组件7对第一密封座4和连接座52进行连接时，将连接杆72放置入豁口42内，使用转动件74转动第二楔块73，使第一楔块71的斜面和第二楔块73的斜面相互交错，第二楔块73和转动件74对第一密封座4和连接座52形成夹持作用；当施工人员使用转动件74转动第二楔块73，使第一楔块71的斜面和第二楔块73的斜面相互贴合时，第二楔块73和转动件74解除对第一密封座4和连接座52形成夹持作用，将连接杆72从豁口42内取出，井盖3可从闸阀井本体2上拆除。
44.参照图3，转动件74包括转动柱741和转动杆742，转动杆742固定连接在转动柱741的侧壁上且两者轴线垂直；转动柱741的其中一个端部固定连接在连接杆72远离第二楔块73的一端。
45.当施工人员转动第二楔块73时，扳动转动杆742即可带动转动柱741转动，进而通过连接杆72带动第二楔块73转动，使得第二楔块73的转动较为方便省力。
46.结合图4和图5，第一密封座4和连接座52抵接于转动柱741的一者之上设置有对转动柱741进行防松的防松组件8，防松组件8包括安装座81和防松杆82；安装座81固定连接在第一密封座4和第二密封座5抵接于转动柱741的一者之上，安装座81上开设有通孔，通孔的轴线朝向转动柱741，防松杆82的一端贯穿通孔；转动柱741上开设有防松孔7411，当第一楔块71的斜面和第二楔块73的斜面相互交错至极限位置时，防松杆82的端部和防松孔7411对
应。
47.当施工人员转动第二楔块73至极限位置将第一密封座4和连接座52连接之后，将防松杆82靠近防松孔7411的一端伸入防松孔7411内，防松杆82对转动柱741的转动形成限制；解除防松组件8的防松作用时，拉动防松杆82将防松杆82从防松孔7411的端部从防松孔7411内抽出，防松组件8的防松作用解除。
48.参照图2，闸阀井本体2的顶部开设有凹槽23，井盖3的底部对应凹槽23的位置处固定连接有和凹槽23适配的凸台32；凹槽23的底壁上固定连接有密封板24，凸台32和密封板24之间设置有对凸台32和密封板24进行密封的密封垫241；当第一密封座4和连接座52之间的密封在意外情况下失效时，凸台32和密封板24之间的密封能够进行二次密封，进一步的提高了第一密封座4和连接座52之间的密封性；在其他实施例中，凸台32还可以设置在闸阀井本体2的顶部，凹槽23设置在井盖3的底部。
49.本技术实施例一种农业灌溉用闸阀井的实施原理为：施工人员对底板1和闸阀井本体2施工完成之后，将密封件6粘贴在第一密封座4上，然后将井盖3盖在闸阀井本体2的顶部上，再将连接杆72放入豁口42内；接下来扳动转动杆742使第一楔块71的斜面和第二楔块73的斜面交错至极限位置，然后推动防松杆82的端部伸入防松孔7411内，第一密封座4和连接座52之间的密封性较好，提高了井盖3和闸阀井本体2之间的密封性；当施工人员需要将井盖3从闸阀井本体2上拆除时，拉动防松杆82使防松杆82的端部从防松孔7411脱出，扳动转动杆742使第一楔块71的斜面和第二楔块73的斜面贴合，然后将连接杆72从豁口42内拿出，抓住把手31将井盖3从闸阀井本体2上拆除。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。