一种自紧免丝螺母的制作方法

1.本实用新型涉及螺母技术领域，具体为一种自紧免丝螺母。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。机械零部件中，螺母是常见的一种，广泛应用于各种地方。螺母通常与螺栓、螺钉配合使用起到连接紧固零部件的作用。
3.在零部件的长时间使用过程中，经常会发生螺母从螺栓上松动脱离的现象，致使连接件解体脱落，容易造成重大的事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自紧免丝螺母，可以提高螺母与螺栓螺纹连接后的紧固性，避免发生滑丝脱落的现象，同时还可以对垫片进行限位，避免垫片随意发生位置移动，解决了目前的螺母紧固性较差，且无法对垫片进行限位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自紧免丝螺母，包括螺母本体，所述螺母本体内部的左右两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内部转动连接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与放置槽的内壁固定连接，所述螺母本体的左右两侧均贯穿设置有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有限位球，所述限位杆的另一端固定连接有限位盘，所述螺母本体的底部固定连接有限位环，所述限位环的表面套设有弹性垫片。
6.优选的，所述限位环的表面固定连接有若干卡块，所述弹性垫片的内侧开设有若干卡槽，所述卡块与卡槽之间配合使用。
7.优选的，所述螺母本体内腔的顶部设置有防水圈，且防水圈的尺径与螺母本体顶部的口径相同。
8.优选的，所述卡板呈弧形设置，所述卡板的一端位于限位盘远离限位杆的一侧。
9.优选的，所述螺母本体的表面开设有若干凹槽，且凹槽环绕螺母本体的四周呈对称设置。
10.优选的，所述限位环的尺径大于螺母本体底部的口径，所述弹性垫片的尺径大于限位环的尺径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过卡板与放置槽内部的转动连接，便于通过压缩弹簧的弹性施力，可以带动卡板与固定的螺栓进行紧密固定，并提高螺母与螺栓之间固定时的稳定性，避免出现滑丝的现象，同时通过弹性垫片套设在限位环表面的设置，使得限位环可以对弹性垫片进行限位，解决了目前的螺母紧固性较差，且无法对垫片进行限位的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中防水圈与螺母本体分离后的结构示意图；
15.图3为本实用新型中弹性垫片与螺母本体分离后的结构示意图；
16.图4为本实用新型螺母本体的剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型图4中a处的局部放大结构示意图。
18.图中：1、螺母本体；2、放置槽；3、卡板；4、压缩弹簧；5、限位杆；6、限位球；7、限位盘；8、防水圈；9、凹槽；10、限位环；11、卡块；12、弹性垫片；13、卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5所示，一种自紧免丝螺母，包括螺母本体1，螺母本体1内部的左右两侧均开设有放置槽2，放置槽2的内部转动连接有卡板3，卡板3呈弧形设置，卡板3的一端位于限位盘7远离限位杆5的一侧，通过卡板3呈弧形的设置，使得卡板3可以对螺栓进行固定，并提高螺母与螺栓螺纹连接后的紧固性，卡板3的一侧固定连接有压缩弹簧4，压缩弹簧4的另一端与放置槽2的内壁固定连接，螺母本体1的左右两侧均贯穿设置有限位杆5，限位杆5的一端固定连接有限位球6，限位杆5的另一端固定连接有限位盘7，螺母本体1的底部固定连接有限位环10，限位环10的表面套设有弹性垫片12，限位环10的表面固定连接有若干卡块11，弹性垫片12的内侧开设有若干卡槽13，卡块11与卡槽13之间配合使用，通过卡块11与卡槽13之间的配合使用，不仅可以对弹性垫片12进行辅助限位，而且还方便对弹性垫片12进行安装和拆卸，限位环10的尺径大于螺母本体1底部的口径，弹性垫片12的尺径大于限位环10的尺径，通过卡板3与放置槽2内部的转动连接，便于通过压缩弹簧4的弹性施力，可以带动卡板3与固定的螺栓进行紧密固定，并提高螺母与螺栓之间固定时的稳定性，避免出现滑丝的现象，同时通过弹性垫片12套设在限位环10表面的设置，使得限位环10可以对弹性垫片12进行限位，解决了目前的螺母紧固性较差，且无法对垫片进行限位的问题。
21.螺母本体1内腔的顶部设置有防水圈8，且防水圈8的尺径与螺母本体1顶部的口径相同，通过防水圈8的设置，可以对螺母本体1的一端进行防水，避免螺母本体1出现生锈的现象。
22.螺母本体1的表面开设有若干凹槽9，且凹槽9环绕螺母本体1的四周呈对称设置，如此设计便于通过外界的工具，可以对螺母本体1进行施力转动，从而方便对螺母本体1进行紧固。
23.工作原理：当需要对螺母本体1与螺栓之间进行紧固时，首先将弹性垫片12套设在限位环10的表面，接着按压两侧的限位球6，并通过限位杆5对限位盘7进行施力推动，从而带动卡板3的角度进行偏转，同时压缩弹簧4得以收缩，这时可将螺母本体1与螺栓之间进行螺纹固定，固定完成后，可松开限位球6，随之的压缩弹簧4重新被弹起，并带动卡板3回到起始位置，使得卡板3的一端与螺栓相接触，进而提高螺母本体1与螺栓固定后的紧固性。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自紧免丝螺母，包括螺母本体（1），其特征在于：所述螺母本体（1）内部的左右两侧均开设有放置槽（2），所述放置槽（2）的内部转动连接有卡板（3），所述卡板（3）的一侧固定连接有压缩弹簧（4），所述压缩弹簧（4）的另一端与放置槽（2）的内壁固定连接，所述螺母本体（1）的左右两侧均贯穿设置有限位杆（5），所述限位杆（5）的一端固定连接有限位球（6），所述限位杆（5）的另一端固定连接有限位盘（7），所述螺母本体（1）的底部固定连接有限位环（10），所述限位环（10）的表面套设有弹性垫片（12）。2.根据权利要求1所述的一种自紧免丝螺母，其特征在于：所述限位环（10）的表面固定连接有若干卡块（11），所述弹性垫片（12）的内侧开设有若干卡槽（13），所述卡块（11）与卡槽（13）之间配合使用。3.根据权利要求1所述的一种自紧免丝螺母，其特征在于：所述螺母本体（1）内腔的顶部设置有防水圈（8），且防水圈（8）的尺径与螺母本体（1）顶部的口径相同。4.根据权利要求1所述的一种自紧免丝螺母，其特征在于：所述卡板（3）呈弧形设置，所述卡板（3）的一端位于限位盘（7）远离限位杆（5）的一侧。5.根据权利要求1所述的一种自紧免丝螺母，其特征在于：所述螺母本体（1）的表面开设有若干凹槽（9），且凹槽（9）环绕螺母本体（1）的四周呈对称设置。6.根据权利要求1所述的一种自紧免丝螺母，其特征在于：所述限位环（10）的尺径大于螺母本体（1）底部的口径，所述弹性垫片（12）的尺径大于限位环（10）的尺径。

技术总结
本实用新型涉及螺母技术领域，且公开了一种自紧免丝螺母，包括螺母本体，所述螺母本体内部的左右两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内部转动连接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与放置槽的内壁固定连接，所述螺母本体的左右两侧均贯穿设置有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有限位球，所述限位杆的另一端固定连接有限位盘，所述螺母本体的底部固定连接有限位环，所述限位环的表面套设有弹性垫片；本实用新型可以提高螺母与螺栓螺纹连接后的紧固性，避免发生滑丝脱落的现象，同时还可以对垫片进行限位，避免垫片随意发生位置移动，解决了目前的螺母紧固性较差，且无法对垫片进行限位的问题。且无法对垫片进行限位的问题。且无法对垫片进行限位的问题。


技术研发人员：余维进 余文杰
受保护的技术使用者：温州鹏升汽车部件有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/10/28