一种天然气长输管道安全运营用稳管装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气长输管道技术领域，具体涉及一种天然气长输管道安全运营用稳管装置。


背景技术：

2.天然气长输管道在施工及管道保护施工中，遇到管道穿越河流、沟渠、水塘时，为避免因水流冲刷或浮力导致管道漂管，对管道的投产运行造成安全隐患，需对管道进行就地稳管，需要用到天然气长输管道安全运营用稳管装置。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术中，一般采用的稳管方式为马鞍式压重块，马鞍式压重块为钢筋混凝土预制块，使用前需进行预制，使用时需吊装至施工场地后进行安装，马鞍式配重块的大小根据管径的大小而定，并且重量较重，通用性较差；
5.2、现有技术中，马鞍式压重块不仅安装时费时费力，且压块长期压在管道上可能对管道产生纵向应力导致管材受压变形，影响管道的安全运行。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种天然气长输管道安全运营用稳管装置，其中一种目的是为了具备便于安装和增加稳管装置的通用性，解决马鞍式配重块的大小根据管径的大小而定并且重量较重通用型较差的问题；其中另一种目的是为了解决马鞍式压重块不仅安装时费时费力且压块长期压在管道上可能对管道产生纵向应力导致管道受压变形的问题，以达到对管道产生保护的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种天然气长输管道安全运营用稳管装置，包括稳管装置主体，所述稳管装置主体包括安装框，所述安装框的底部固定安装有地锚钉，所述安装框的内侧设置有压管装置，所述压管装置的内侧设置有弹性紧固管套装置，所述压管装置包括有螺纹杆、压力杆、弹性限制装置、底部折叠支撑杆和弹簧柱，所述压管装置的两侧固定安装有防护网，所述弹性紧固管套装置包括有外管套、内管套和限位连接杆，所述外管套的上表面与螺纹杆的下端固定连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的外表面与安装框的内壁螺纹连接，所述压力杆的下端与外管套、安装框的表面活动连接，所述压力杆的上端与安装框的内壁顶部铰接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹性限制装置包括有形变板，所述形变板的上端与安装框的内侧表面固定连接，所述形变板的中部与压力杆的中部固定连接，所述压力杆的下端与外管套的上表面固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述形变板的上侧活动安装有交叉弹力杆，所述交叉弹力杆的上端与安装框的内表面顶部铰接，所述形变板的下侧固定安装有弹
力柱，所述弹力柱的下端与压力杆的表面固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底部折叠支撑杆的上表面与外管套的下表面固定连接，所述底部折叠支撑杆的下端与安装框的内表面铰接，所述底部折叠支撑杆的内部固定安装有挤压环，所述挤压环与底部折叠支撑杆之间铰接有挤压球，所述弹簧柱的两端分别与安装框、外管套的表面固定连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外管套的侧表面与安装框的内侧表面活动连接，所述内管套的外表面与外管套的内表面活动连接，所述内管套的内侧表面均匀分布有吸盘。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位连接杆的两端分别与外管套、内管套的表面铰接，所述限位连接杆的外侧分别固定安装有弹簧限位杆和支撑杆，所述弹簧限位杆的一端与外管套的内表面铰接，所述支撑杆的一端与内管套的表面固定连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种天然气长输管道安全运营用稳管装置，通过安装压管装置，通过旋转螺纹杆可以将弹性紧固管套装置下移，与天然气管道管壁套接，形变板起到连接压力杆与外管套，交叉弹力杆起到对形变板施加压力的作用，弹力柱起到对形变板弹性支撑和在形变板发生形变时帮助其复位，三者相互配合，使压力杆对弹性紧固管套装置产生弹力限制同时使外管套具有弹性空间以便于适用于不同直径的天然气管道，解决马鞍式配重块的大小根据管径的大小而定并且重量较重通用型较差的问题。
17.2、本实用新型提供一种天然气长输管道安全运营用稳管装置，通过安装弹性紧固管套装置，内管套上有吸盘可以紧紧吸住天然气管道外壁，防止在水流的冲刷下脱落，外管套对内管套起到保护作用，限位连接杆连接外管套与内管套，弹簧限位杆与支撑杆相互配合使内管套具有弹性缓冲的作用，避免纵向应力导致管材受压变形对天然气管运输造成影响，解决马鞍式压重块不仅安装时费时费力且压块长期压在管道上可能对管道产生纵向应力导致管道受压变形的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型的结构a处放大示意图；
21.图4为本实用新型的结构弹性紧固管套装置剖面示意图。
22.图中：1、稳管装置主体；11、安装框；12、地锚钉；2、压管装置；21、螺纹杆；22、压力杆；23、弹性限制装置；231、形变板；232、交叉弹力杆；233、弹力柱；24、底部折叠支撑杆；241、挤压环；242、挤压球；25、弹簧柱；3、弹性紧固管套装置；31、外管套；32、内管套；33、限位连接杆；331、弹簧限位杆；332、支撑杆。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种天然气长输管道安全运营用稳管装置，包括
稳管装置主体1，稳管装置主体1包括安装框11，安装框11的底部固定安装有地锚钉12，安装框11的内侧设置有压管装置2，压管装置2的内侧设置有弹性紧固管套装置3，压管装置2包括有螺纹杆21、压力杆22、弹性限制装置23、底部折叠支撑杆24和弹簧柱25，压管装置2的两侧固定安装有防护网，弹性紧固管套装置3包括有外管套31、内管套32和限位连接杆33，外管套31的上表面与螺纹杆21的下端固定连接，螺纹杆21的外表面与安装框11的内壁螺纹连接，压力杆22的下端与外管套31、安装框11的表面活动连接，压力杆22的上端与安装框11的内壁顶部铰接，弹性限制装置23包括有形变板231，形变板231的上端与安装框11的内侧表面固定连接，形变板231的中部与压力杆22的中部固定连接，压力杆22的下端与外管套31的上表面固定连接。
26.在本实施例中，首先，将安装框11的地锚钉12钉入河床将安装框11安装好，天然气管道穿过安装框11，通过旋转螺纹杆21可以将弹性紧固管套装置3下移，与天然气管道管壁套接，形变板231起到连接压力杆22与外管套31，交叉弹力杆232起到对形变板231施加压力的作用，弹力柱233起到对形变板231弹性支撑和在形变板231发生形变时帮助其复位，三者相互配合，使压力杆22对弹性紧固管套装置3产生弹力限制同时使外管套31具有弹性空间以便于适用于不同直径的天然气管道。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：形变板231的上侧活动安装有交叉弹力杆232，交叉弹力杆232的上端与安装框11的内表面顶部铰接，形变板231的下侧固定安装有弹力柱233，弹力柱233的下端与压力杆22的表面固定连接，底部折叠支撑杆24的上表面与外管套31的下表面固定连接，底部折叠支撑杆24的下端与安装框11的内表面铰接，底部折叠支撑杆24的内部固定安装有挤压环241，挤压环241与底部折叠支撑杆24之间铰接有挤压球242，弹簧柱25的两端分别与安装框11、外管套31的表面固定连接。
29.在本实施例中，挤压环241在挤压球242的作用下使底部折叠支撑杆24保持扩张对与弹簧柱25一起对外管套31的底部起到弹性支撑的作用。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：外管套31的侧表面与安装框11的内侧表面活动连接，内管套32的外表面与外管套31的内表面活动连接，内管套32的内侧表面均匀分布有吸盘，限位连接杆33的两端分别与外管套31、内管套32的表面铰接，限位连接杆33的外侧分别固定安装有弹簧限位杆331和支撑杆332，弹簧限位杆331的一端与外管套31的内表面铰接，支撑杆332的一端与内管套32的表面固定连接。
32.在本实施例中，内管套32上有吸盘可以紧紧吸住天然气管道外壁，防止在水流的冲刷下脱落，外管套31对内管套32起到保护作用，限位连接杆33连接外管套31与内管套32，弹簧限位杆331与支撑杆332相互配合使内管套21具有弹性缓冲的作用，避免纵向应力导致管材受压变形对天然气管运输造成影响。
33.下面具体说一下该天然气长输管道安全运营用稳管装置的工作原理。
34.如图1-4所示，首先，将安装框11的地锚钉12钉入河床将安装框11安装好，天然气管道穿过安装框11，然后，旋转螺纹杆21将弹性紧固管套装置3下移，与天然气管道管壁套接，形变板231起到连接压力杆22与外管套31，交叉弹力杆232起到对形变板231施加压力的
作用，弹力柱233起到对形变板231弹性支撑和在形变板231发生形变时帮助其复位，三者相互配合，使压力杆22对弹性紧固管套装置3产生弹力限制同时使外管套31具有弹性空间以便于适用于不同直径的天然气管道，挤压环241在挤压球242的作用下使底部折叠支撑杆24保持扩张并与弹簧柱25一起对外管套31的底部起到弹性支撑的作用，最后，内管套32上有吸盘可以紧紧吸住天然气管道外壁，外管套31对内管套32起到保护作用，限位连接杆33连接外管套31与内管套32，弹簧限位杆331与支撑杆332相互配合使内管套32具有弹性缓冲的作用。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。