1.本实用新型涉及给煤机安装技术领域，尤其是涉及一种给煤机称重托辊轴承端盖安装结构。
背景技术：
2.给煤机需要在全密封的环境中运行，运行环境含有大量的灰尘、粉尘、煤灰、水气、杂物等，而称重托辊就设置在给煤机的全密封空间内部，称重托辊的各个部位极易受到腐蚀、堵塞、侵蚀，尤其是轴承端盖安装位置。现有技术的给煤机称重托辊轴承端盖安装结构如图4所示，轴承端盖与轴承座通过设置在轴承座内卡簧连接，轴承座内的卡簧槽位置极易发生腐蚀、堵塞等问题，检修时虽然能清理卡簧槽，然后虽然轴承端盖与轴承座有十五丝左右的间隙，但轴承端盖仍然无法正常取出，且轴承端盖和轴承座是铸铝材质，不便于正常拆卸和文明检修。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种结构简单、保护设备且便于检修的给煤机称重托辊轴承端盖安装结构。
4.本实用新型的目的是这样实现的： 一种给煤机称重托辊轴承端盖安装结构，包括轴承端盖和轴承座，轴承端盖内端插入轴承座内，轴承端盖中部上设有缩颈部，缩颈部上卡接有一对对称设置的卡接板，卡接板底部中心设有与缩颈部外径配合的半圆形卡接孔，半圆形卡接孔两侧对称设置有连接板，连接板沿卡接板下沿水平向外伸出，轴承端盖外端夹设在连接板之间，卡接板与轴承座端面通过第一螺栓连接，卡接板之间通过第二螺栓连接，卡接板上设有供第一螺栓穿过的第一螺栓孔，连接板上设有供第二螺栓穿过的第二螺栓孔。本实用新型的给煤机称重托辊轴承端盖安装结构，结构简单、加工方便、便于安装，能够有效保护设备且便于检修。
5.作为本实用新型的进一步改进，一对连接板之间的距离d1与轴承端盖外端直径径配合误差在1cm以内，从而连接板对轴承端盖也形成卡接结构，提高整体结构的稳定性。
6.作为本实用新型的进一步改进，连接板长度不小于卡接板长度，给第二螺栓的设置留有安装空间，便于设备的拆卸和检修，并提高整个安装结构的可靠性，防止因周向振动等原因导致卡接板和连接板连接位置断裂。
7.作为本实用新型的进一步改进，第二螺栓采用m10x15螺栓，第二螺栓连接位置设置在轴承端盖外端的外侧，确保连接的可靠性。
8.作为本实用新型的进一步改进，卡接板和连接板采用一体式结构，由l型角钢加工而成，取材方便，简化制造流程。
附图说明
9.图1为本实用新型的给煤机称重托辊轴承端盖安装结构示意图。
10.图2为本实用新型的给煤机称重托辊轴承端盖安装结构的卡接板结构示意图。
11.图3为本实用新型的给煤机称重托辊轴承端盖安装结构的卡接板连接侧视图。
12.图4为现有技术的给煤机称重托辊轴承端盖安装结构示意图。
13.其中，1轴承端盖，2轴承座，3卡接板，4连接板，5 第一螺栓孔，6第二螺栓孔，7卡簧槽。
具体实施方式
14.如图1-3所示的给煤机称重托辊轴承端盖安装结构，包括轴承端盖1和轴承座2。轴承端盖1内端插入轴承座2内，轴承端盖1中部上设有缩颈部，缩颈部上卡接有一对对称设置的卡接板3，卡接板3底部中心设有与缩颈部外径配合的半圆形卡接孔，半圆形卡接孔两侧对称设置有连接板4，连接板4沿卡接板3下沿水平向外伸出且连接板4长度不小于卡接板3长度。轴承端盖1外端夹设在连接板4之间，一对连接板4之间的距离d1与轴承端盖1外端直径径配合误差在1cm以内，从而连接板4对轴承端盖1也形成卡接结构。卡接板3与轴承座2端面通过第一螺栓连接，卡接板3之间通过第二螺栓连接，卡接板3上设有供第一螺栓穿过的第一螺栓孔5。连接板4上设有供第二螺栓穿过的第二螺栓孔6。第二螺栓连接位置设置在轴承端盖1外端的外侧，确保连接的可靠性。
15.本实施例的给煤机称重托辊轴承端盖安装结构，卡接板3和连接板4采用一体式结构，由40x4的 l型角钢加工而成，取材方便。采用顶丝的工作原理，通过分体式对称设计，通过两颗m10x15的第二螺栓固定在称重托辊端轴承端盖上，并通过四颗m6x25的第一螺栓实现与轴承座2端面的可拆卸连接，便于下一步的检修、检查等工作。本实施例的给煤机称重托辊轴承端盖安装结构，取材方便，加工简单，使用也简单，操作轻松方便，保护设备，便于检修，其原理能适合多种同问题的设备。
16.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种给煤机称重托辊轴承端盖安装结构，包括轴承端盖和轴承座，所述轴承端盖内端插入轴承座内，其特征在于：所述轴承端盖中部上设有缩颈部，所述缩颈部上卡接有一对对称设置的卡接板，所述卡接板底部中心设有与缩颈部外径配合的半圆形卡接孔，所述半圆形卡接孔两侧对称设置有连接板，所述连接板沿卡接板下沿水平向外伸出，所述轴承端盖外端夹设在连接板之间，所述卡接板与轴承座端面通过第一螺栓连接，所述卡接板之间通过第二螺栓连接，所述卡接板上设有供第一螺栓穿过的第一螺栓孔，所述连接板上设有供第二螺栓穿过的第二螺栓孔。2.根据权利要求1所述的给煤机称重托辊轴承端盖安装结构，其特征在于：一对所述连接板之间的距离d1与轴承端盖外端直径径配合误差在1cm以内。3.根据权利要求1所述的给煤机称重托辊轴承端盖安装结构，其特征在于：所述连接板长度不小于卡接板长度。4.根据权利要求3所述的给煤机称重托辊轴承端盖安装结构，其特征在于：所述第二螺栓采用m10x15螺栓，所述第二螺栓连接位置设置在轴承端盖外端的外侧。5.根据权利要求1-4任一项所述的给煤机称重托辊轴承端盖安装结构，其特征在于：所述卡接板和连接板采用一体式结构，由l型角钢加工而成。
技术总结
本实用新型公开了一种给煤机称重托辊轴承端盖安装结构，包括轴承端盖和轴承座，轴承端盖内端插入轴承座内，轴承端盖中部上设有缩颈部，缩颈部上卡接有一对对称设置的卡接板，卡接板底部中心设有与缩颈部外径配合的半圆形卡接孔，半圆形卡接孔两侧对称设置有连接板，连接板沿卡接板下沿水平向外伸出，轴承端盖外端夹设在连接板之间，卡接板与轴承座端面通过第一螺栓连接，卡接板之间通过第二螺栓连接，卡接板上设有供第一螺栓穿过的第一螺栓孔，连接板上设有供第二螺栓穿过的第二螺栓孔。本实用新型的给煤机称重托辊轴承端盖安装结构，结构简单、加工方便、便于安装，能够有效保护设备且便于检修。保护设备且便于检修。保护设备且便于检修。
技术研发人员：杨卫国 吴俊超 刘建宏 刁兴国 杨海亮
受保护的技术使用者：江苏华电扬州发电有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/8/19