一种套管式结构管道伸缩器的制作方法

1.本实用新型设计管道工程领域，具体涉及一种套管式结构管道伸缩器。


背景技术：

2.管道连接器是一种采用金属材料和橡胶制造成元件组合装置来达到密封承压功能，结构十分紧凑的器械。施工时无需对管端做任何处理，只要将连接器套在要连接的两管端，拧紧侧旁螺栓，就使胶圈紧咬管端表面达到限位固定，而密封套贴紧在管道上达到密封牢固连接的锁定状态。
3.中国专利供水管道伸缩连接器，申请号cn202120911165.x此专利公开了一种供水管道伸缩连接器，包括套设于第一管体与第二管体对接处的套管，套管的左右两端分别连接有止水密封机构，止水密封机构包括固定法兰片，固定法兰片与套管端部相连；固定法兰片分别套设在第一管体以及第二管体外；还包括与固定法兰片相配合的活动法兰片，活动法兰片与固定法兰片之间设置有橡胶圈；当活动法兰片与固定法兰片之间通过螺栓紧密连接后，橡胶圈被挤压变形使橡胶圈密封贴合在第一管体以及第二管体的外壁上。本装置结构简单、操作方便，密封方法独特且简单，可在工程现场制作，工作灵活性足，使用范围较广泛。
4.此专利的止水密封机构中胶圈外侧没有挡边，当胶圈被挤压时，胶圈除向内挤压连接用的管材外还可以向外膨胀，导致产生管材密封不严实的问题，且单个此种连接器需要为法兰片的加固至少拧8次螺栓操作复杂。


技术实现要素：

5.本实用新型是针对现有的连接器多为齿环形在面对尺寸较大的主供水管时锁紧压力要求大容易出现漏边的情况，以及现有的法兰式连接器依旧存在操作不便或者密封圈设置不合理的情况，设计了一种套管式结构管道伸缩器。
6.一种套管式结构管道伸缩器，包括：第一端盖、筒体、第二端盖、密封圈、长螺母和方杆螺栓；
7.第一端盖套设在筒体的第一端，第一端盖和筒体之间设置有密封圈；
8.第二端盖套设在筒体的第二端，第二端盖和筒体之间设置有密封圈；
9.第一端盖和第二端盖上均设置有若干挂耳，且第一端盖和第二端盖上挂耳的数量相等，挂耳上开孔用于安装长螺母或方杆螺栓；
10.长螺母和方杆螺栓配合工作。
11.使用本实用新型的管道伸缩器时需要先将第一端盖、筒体、第二端盖组装并套入使用的管道上，然后将连接的管道置入并调整管道伸缩器的位置至有效位置，接着将长螺母和方杆螺栓安装入第一端盖和第二端盖，并拧紧。随着第一端盖和第二端盖轴向聚拢，密封圈被挤压着内凸，从而锁紧管道。
12.作为优选，所述的筒体上设置有刻度线，刻度线沿筒体周向设置；
13.所述的方杆螺栓上套设有指针，指针套的边缘与方杆螺栓的螺纹相贴；
14.所述的指针套使用硅胶。
15.硅胶的柔软能够让指针方便的套入螺栓，而刻度线的设置有利于长螺母和方杆螺栓的锁紧，当所有的长螺母和方杆螺栓上指针指向同一刻度线时可以确保本实用新型的管道伸缩器达到预期锁紧效果避免管道漏水。
16.作为优选，所述的挂耳共六个，且挂耳关于筒体轴心旋转对称；
17.所述的第一端盖上的挂耳为开放式孔，第二端盖上的挂耳为方孔。
18.开放式孔利于长螺母的安装，方孔能够确保方杆螺栓在螺母旋转时不会连通旋转。
19.作为优选，所述的长螺母的螺母柄和螺母柱体之间采用球面过度，所述的开放式孔的内侧面采用圆弧孔面。
20.球面过度能够确保单侧螺母旋转时第一端盖有足够的倾斜角度。
21.作为优选，所述的密封圈的内圈厚度大于外圈厚度，截面为等腰梯形；
22.筒体的两端均为喇叭口，斜面与密封圈的斜边相匹配。
23.等腰梯形截面的密封圈有利于组织液体回流时的冲击力。
24.作为优选，所述的密封圈内圈中点开设有豁口。设置的豁口沿形成了豁口环，有利于密封圈在被挤压时减少锐角处的延展变形，从而利于密封面平整。
25.作为优选，所述的第一端盖和第二端盖镜像对称；第一端盖上开设有通孔并设置有阻扩圈；通孔的内径与密封圈的内径相等；阻扩圈的内径与筒体的外径相匹配，阻扩圈的的厚度大于等于密封圈的厚度，阻扩圈和端盖内侧面之间采用斜面过度。
26.作为优选，所述的筒体端部的内径小于筒体中段的内径。
27.本实用新型的有益效果在于： 长螺母和方杆螺栓有利于一次性收拢两侧端盖从而减少总共的组装工序便于装置的使用；端盖上阻扩圈的设置有利于密封圈的密封紧实，从而确保装置的有效性；硅胶指针和刻度线的设置有利于确保装置多变压力均衡从而确保装置有效性。
附图说明
28.图1本实用新型的组装图；
29.图2本实用新型的剖面图；
30.图中： 1、第一端盖，2、长螺母，3、方杆螺栓，4、筒体，5、第二端盖，6、指针，7、密封圈。
具体实施方式
31.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
32.实施例1
33.如图1和图2所示，所述的一种套管式结构管道伸缩器，包括：第一端盖1、筒体4、第二端盖5、密封圈7、长螺母2和方杆螺栓3；
34.第一端盖1套设在筒体4的第一端，第一端盖1和筒体4之间设置有密封圈7；
35.第二端盖5套设在筒体4的第二端，第二端盖5和筒体4之间设置有密封圈7；
36.第一端盖1和第二端盖5上均设置有若干挂耳，且第一端盖1和第二端盖5上挂耳的数量相等，挂耳上开孔用于安装长螺母2或方杆螺栓3；
37.长螺母2和方杆螺栓3配合工作。
38.使用本实用新型的管道伸缩器时需要先将第一端盖1、筒体4、第二端盖5组装并套入使用的管道上，然后将连接的管道置入并调整管道伸缩器的位置至有效位置，接着将长螺母2和方杆螺栓3安装入第一端盖1和第二端盖5，并拧紧。随着第一端盖1和第二端盖5轴向聚拢，密封圈7被挤压着内凸，从而锁紧管道。
39.所述的筒体4上设置有刻度线，刻度线沿筒体4周向设置；
40.所述的方杆螺栓3上套设有指针6，指针套的边缘与方杆螺栓3的螺纹相贴；
41.所述的指针6套使用硅胶。
42.硅胶的柔软能够让指针6方便的套入螺栓，而刻度线的设置有利于长螺母2和方杆螺栓3的锁紧，当所有的长螺母2和方杆螺栓3上指针6指向同一刻度线时可以确保本实用新型的管道伸缩器达到预期锁紧效果避免管道漏水。
43.所述的挂耳共六个，且挂耳关于筒体4轴心旋转对称；
44.所述的第一端盖1上的挂耳为开放式孔，第二端盖5上的挂耳为方孔。
45.开放式孔利于长螺母2的安装，方孔能够确保方杆螺栓3在螺母旋转时不会连通旋转。
46.所述的长螺母2的螺母柄和螺母柱体之间采用球面过度，所述的开放式孔的内侧面采用圆弧孔面。
47.球面过度能够确保单侧螺母旋转时第一端盖1有足够的倾斜角度。
48.所述的密封圈7的内圈厚度大于外圈厚度，截面为等腰梯形；
49.筒体4的两端均为喇叭口，斜面与密封圈7的斜边相匹配。
50.等腰梯形截面的密封圈7有利于组织液体回流时的冲击力。
51.所述的密封圈7内圈中点开设有豁口。设置的豁口沿形成了豁口环，有利于密封圈7在被挤压时减少锐角处的延展变形，从而利于密封面平整。
52.所述的第一端盖1和第二端盖5镜像对称；第一端盖1上开设有通孔并设置有阻扩圈；通孔的内径与密封圈7的内径相等；阻扩圈的内径与筒体4的外径相匹配，阻扩圈的的厚度大于等于密封圈7的厚度，阻扩圈和端盖内侧面之间采用斜面过度。
53.所述的筒体4端部的内径小于筒体4中段的内径。
54.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。