一种三通密封球阀的制作方法

1.本实用新型属于球阀技术领域，更具体地说，涉及一种三通密封球阀。


背景技术：

2.球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，因体积小、结构简单、密封可靠和维修方便等特点，被广泛应用。但现有的球阀随使用时间的增长，阀球和阀体间会发生磨损，导致阀球在阀体内转动时，阀球携带的部分液体会渗透至阀球和阀体间，液体长时间积累在球阀内，使阀球或阀体发生锈蚀，导致球阀的密封性降低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种三通密封球阀，它可以实现阀球和阀体间的高密封接触，避免球阀长时间使用后因磨损发生泄漏的情况。
4.本实用新型的一种三通密封球阀，包括阀体、端盖、阀球、密封垫、连接管、密封部件和把手组件，所述阀体内设有球形腔和环形腔，所述环形腔数量为三个，三个所述环形腔将所述球形腔和外界空间相连通，所述阀球可拆卸设置在所述阀体的球形腔内，所述阀球内设有三个相连通的通水腔，所述密封垫设置在所述阀体的每个环形腔间，所述端盖的数量为四个，可拆卸设置在所述阀体的外周侧，所述密封部件的数量为三个，三个所述密封部件分别布置在所述阀球的通水腔和与所述通水腔相对应的端盖内。
5.优选的，每个所述端盖与所述阀体间设有四个锁紧螺栓。
6.优选的，所述连接管一体成型于每个与所述阀体的环形腔相连通的所述端盖上，且所述连接管位于所述端盖远离所述阀体的一侧。
7.优选的，所述把手组件包括可拆卸设置在所述阀球外周侧的转动轴，所述转动轴贯穿所述阀体的上端面延伸至外界空间，所述转动轴位于外界空间的部分上可拆卸设有把手。
8.优选的，所述密封部件包括设置在所述阀球通水腔内的隔离组件和设置在所述端盖内的触发组件。
9.优选的，所述隔离组件包括开设在所述阀球通水腔内的环形槽，所述阀球的通水腔内设有第一隔板，所述第一隔板与所述环形槽间设有密封圈，所述第一隔板朝向所述阀体中心线的一侧端面开设有滑槽，所述滑槽内通过弹簧滑动连接有第二隔板，所述第一隔板上设有贯穿所述第一隔板的触发孔和至少两个的第一通水孔，所述第二隔板上开设有至少两个的贯穿所述第二隔板的第二通水孔，所述触发组件包括固定在所述端盖内的定位板，所述定位板朝向所述阀体中心线的一侧设有触发杆。
10.优选的，所述触发孔位于所述第一隔板的中心点处，若干所述第一通水孔等间距设置在所述触发孔的外周侧，若干所述第二通水孔等间距布置在所述第二隔板上，且所述第一隔板上的若干所述第一通水孔和所述第二隔板上的若干所述第二通水孔交替设置。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.1、由于密封部件的第一隔板上的若干第一通水孔和第二隔板上的若干第二通水孔为交替布置，使得贴合后的第一隔板和第二隔板对阀球的通水腔进行密封隔离，避免球阀转动时液体继续向阀球内流动，解决了现有的连通式球阀在进行转动时携带的部分液体渗透至球阀和阀体间，液体长时间堆积在球阀内，随着阀球和阀体间的磨损，使球阀或阀体发生锈蚀，密封性降低的问题。
13.2、由于密封部件的第一隔板上的若干第一通水孔和第二隔板上的若干第二通水孔为交替布置，使得第一隔板和第二隔板在阀球内形成密封隔离层，随着球阀的长时间使用，即使阀球和阀体间发生磨损，第一隔板和第二隔板也可对阀球和阀体间进行隔离，保证了球阀的密封性能，延长了球阀的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型图1中a-a方向的剖视图。
16.图3为本实用新型图1中b-b方向的剖视图。
17.图4为本实用新型图2中c处的局部放大示意图。
18.图中标号说明：
19.10、阀体；11、端盖；12、锁紧螺栓；13、阀球；14、转动轴；15、把手；16、连接管；17、密封垫；18、定位板；19、第一隔板；20、密封圈；21、第二隔板；22、触发孔；23、第一通水孔；24、第二通水孔；25、触发杆。
具体实施方式
20.具体实施例一：请参阅图1-4的本实用新型的一种三通密封球阀，包括阀体10，阀体10内设有球形腔和三个环形腔，三个环形腔将球形腔与外界空间相连通，阀体10的球形腔内设有阀球13，阀球13内设有三个相连通的通水腔，阀体10的每个环形腔内设有与阀球13外周侧抵接的密封垫17，阀体10的外周侧设有四个端盖11，每个端盖11通过四个锁紧螺栓12与阀体10间可拆卸连接，与阀体10环形腔相连通的每个端盖11远离阀体10的一侧一体成型有连接管16，阀球13的外周侧还设有延伸至阀体10外界空间的把手组件，阀球13和端盖11内还设有密封部件。
21.进一步的，把手组件包括可拆卸设置在阀球13外周侧的转动轴14，转动轴14贯穿阀体10的上端面延伸至外界空间，转动轴14位于外界空间的部分上可拆卸设有把手15。
22.在本实施例中，密封部件包括设置在阀球10通水腔内的隔离组件和设置在端盖11内的触发组件。
23.隔离组件包括开设在球阀13通水腔内的环形槽和第一隔板19，第一隔板19与环形槽间设有密封圈20，第一隔板19朝向阀体10中心线的一侧端面开设有滑槽，滑槽内通过弹簧滑动连接有第二隔板21，第一隔板19上开设有触发孔22和至少两个的第一通水孔23，第二隔板21上开设有至少两个的第二通水孔24；
24.进一步的触发孔22位于第一隔板19的中心点处，若干第一通水孔23等间距设置在触发孔22的外周侧，若干第二通水孔24等间距布置在第二隔板21上，且第一隔板19上的若干第一通水孔23和第二隔板上21的若干第二通水孔24交替设置。
25.触发组件包括固定在端盖11内的定位板18，定位板18朝向阀体10中心线的一侧设有触发杆25。
26.初始状态下，第二隔板21与第一隔板19处于贴合状态，当阀球13在阀体10内转动进行通水工作时，即阀球13转动控制通水腔与阀体10的环形腔连通时，触发杆25与第二隔板21接触，并推动第二隔板21向远离第一隔板19的方向滑动，使第一隔板19和第二隔板21间产生空间，完成连接管16和阀球13通水腔的连通，进而实现液体在球阀内的流通。
27.当进行连接管16和阀球13间的连接通路时，随着阀球13在阀体10内的转动，触发杆25逐渐断开与第二隔板21的接触，此时第二隔板21在弹簧的作用下开设复位，并与第一隔板19接触贴合，由于第一隔板19上的若干第一通水孔23和第二隔板21上的若干第二通水孔24为交替布置，使得贴合后的第一隔板19和第二隔板21对阀球13的通水腔进行密封隔离，避免液体继续向阀球13内流动，解决了现有的连通式球阀在进行转动时携带的部分液体渗透至球阀和阀体间，液体长时间堆积在球阀内，随着阀球和阀体间的磨损，使球阀或阀体发生锈蚀，密封性降低的问题；
28.进一步的，第一隔板19上的若干第一通水孔23和第二隔板21上的若干第二通水孔24为交替布置，使得第一隔板19和第二隔板21在阀球内形成密封隔离层，随着球阀的长时间使用，即使阀球和阀体间发生磨损，第一隔板19和第二隔板21也可对阀球和阀体间进行隔离，保证了球阀的密封性能，延长了球阀的使用寿命。
29.显然，所描述的实施例仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。