一种不锈钢用压延机的连接滑润机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种压延机维护设备，具体是一种不锈钢用压延机的连接滑润机构。


背景技术：

2.压延机丛向传动采用多排无声链条，由于负荷重且靠近高温区，链条需要经常加油以保持润滑。目前，采用加油管滴定的方式来对链条进行润滑，此方法润滑面窄仅能润滑链条的一小块，且浪费现象严重；同时，加油管直接安装在链条的上部，灵活性差，而且容易影响到正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢用压延机的连接滑润机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种不锈钢用压延机的连接滑润机构，包括底座，底座一侧连接有车轮，底座另一侧转动连接有转动轴，转动轴内设置有滑槽，还包括：设置在转动轴一侧的多组喷头；连接在滑槽内用于对喷头的高度进行调节的高度调整组件；连接在高度调整组件上用于对喷头的水平方向的位置进行自由调节的位置调节组件；连接在底座上用于对喷头的角度进行调节的角度调节组件。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述高度调整组件包括转动连接在滑槽内的第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第一驱动块，所述转动轴外壁上设置有连接槽，第一驱动块一端穿过连接槽固定连接有升降块，所述转动轴一端固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴穿过转动轴固定连接在第一螺杆上。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述位置调节组件包括固定连接在升降块一侧的升降板，升降板内固定连接有第一滑竿，第一滑竿一侧设置有转动连接在升降板内的第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有第二驱动块，第二驱动块两侧滑动连连接在第一滑竿上，所述升降板一侧固定连接有第二电动机，第二电动机的输出轴穿过升降板固定连接在第二螺杆上。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第二驱动块上固定连接有移动架，移动架内固定连接有第二滑竿，第二滑竿一侧设置有转动连接在移动架内的第三螺杆，第三螺杆上螺纹连接有第三驱动块，第三驱动块两侧滑动连连接在第二滑竿上，所述移动架一侧固定连接有第三电动机，第三电动机的输出轴穿过移动架固定连接在第三螺杆上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第三驱动块一侧固定连接有连接架，连接架两侧固定连接有多组均匀设置的喷头，所述升降块另一侧固定连接有储油箱，储油箱与喷头通过连接管相连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述角度调节组件包括固定连接在转动轴上的
第一齿轮，所述底座上固定连接有第四电动机，第四电动机的输出轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型首先可通过车轮的设置对装置进行自由移动，且装置可通过角度调节组件对喷头的角度进行调节，同时也可通过高度调整组件对喷头的高度进行调节，调节完成后，再通过位置调节组件对喷头的水平方向的位置进行自由调节，本实用新型实现了对喷头位置的自由调节，从而能够更加便捷、灵活的对压延机的链条进行润滑，且使装置可适用于多种不同型号的设备，提升了装置的适用性。
附图说明
12.图1为本实用新型中一种不锈钢用压延机的连接滑润机构的结构示意图。
13.图2为本实用新型中一种不锈钢用压延机的连接滑润机构的断面图。
14.图3为本实用新型中一种不锈钢用压延机的连接滑润机构的剖面图。
15.图中：1-底座、2-转动轴、3-滑槽、4-连接槽、5-第一螺杆、6-第一驱动块、7-升降块、8-第一电动机、9-升降板、10-第一滑竿、11-第二螺杆、12-第二驱动块、13-第二电动机、14-第二滑竿、15-第三螺杆、16-第三驱动块、17-第三电动机、18-连接架、19-喷头、20-储油箱、21-连接管、22-第一齿轮、23-第二齿轮、24-第四电动机、25-车轮、26-移动架。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种不锈钢用压延机的连接滑润机构，包括底座1，底座1一侧连接有车轮25，底座1另一侧转动连接有转动轴2，转动轴2内设置有滑槽3，还包括：设置在转动轴2一侧的多组喷头19；连接在滑槽3内用于对喷头19的高度进行调节的高度调整组件；连接在高度调整组件上用于对喷头19的水平方向的位置进行自由调节的位置调节组件；连接在底座1上用于对喷头19的角度进行调节的角度调节组件，本实用新型首先可通过车轮25的设置对装置进行自由移动，且装置可通过角度调节组件对喷头19的角度进行调节，同时也可通过高度调整组件对喷头19的高度进行调节，调节完成后，再通过位置调节组件对喷头19的水平方向的位置进行自由调节。
18.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述高度调整组件包括转动连接在滑槽3内的第一螺杆5，第一螺杆5上螺纹连接有第一驱动块6，所述转动轴2外壁上设置有连接槽4，第一驱动块6一端穿过连接槽4固定连接有升降块7，所述转动轴2一端固定连接有第一电动机8，第一电动机8的输出轴穿过转动轴2固定连接在第一螺杆5上，所述高度调整组件通过第一电动机8带动第一螺杆5进行旋转，第一螺杆5通过与第一驱动块6的螺纹连接带动第一驱动块6进行升降，第一驱动块6带动升降块7进行升降，升降块7通过升降板9带动喷头19进行升降，从而对喷头19的高度进行调节。
19.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述位置调节组件包括固定连接在升
降块7一侧的升降板9，升降板9内固定连接有第一滑竿10，第一滑竿10一侧设置有转动连接在升降板9内的第二螺杆11，第二螺杆11上螺纹连接有第二驱动块12，第二驱动块12两侧滑动连连接在第一滑竿10上，所述升降板9一侧固定连接有第二电动机13，第二电动机13的输出轴穿过升降板9固定连接在第二螺杆11上，所述第二驱动块12上固定连接有移动架26，移动架26内固定连接有第二滑竿14，第二滑竿14一侧设置有转动连接在移动架26内的第三螺杆15，第三螺杆15上螺纹连接有第三驱动块16，第三驱动块16两侧滑动连连接在第二滑竿14上，所述移动架26一侧固定连接有第三电动机17，第三电动机17的输出轴穿过移动架26固定连接在第三螺杆15上，所述第三驱动块16一侧固定连接有连接架18，连接架18两侧固定连接有多组均匀设置的喷头19，所述升降块7另一侧固定连接有储油箱20，储油箱20与喷头19通过连接管21相连接，所述位置调节组件可通过第二电动机13带动第二螺杆11进行旋转，第二螺杆11通过与第二驱动块12的螺纹连接带动第二驱动块12进行旋转，第二驱动块12带动移动架26进行移动，移动架26带动喷头19进行伸出或收缩，同时也可通过第三电动机17带动第三螺杆15进行旋转，第三螺杆15通过与第三驱动块16的螺纹连接带动第三驱动块16进行移动，第三驱动块16通过连接架18带动喷头19进行移动，从而对喷头19的水平方向的位置进行调整。
20.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述角度调节组件包括固定连接在转动轴2上的第一齿轮22，所述底座1上固定连接有第四电动机24，第四电动机24的输出轴上固定连接有第二齿轮23，第二齿轮23与第一齿轮22相互啮合，所述角度调节组件通过第四电动机24带动第二齿轮23进行旋转，第二齿轮23通过与第一齿轮22的相互啮合带动第一齿轮22进行旋转，第一齿轮22带动转动轴2进行旋转，从而带动喷头19进行旋转，从而对喷头19水平方向的角度进行调节。
21.本实用新型的工作原理是：本实用新型首先可通过第四电动机24带动第二齿轮23进行旋转，第二齿轮23通过与第一齿轮22的相互啮合带动第一齿轮22进行旋转，第一齿轮22带动转动轴2进行旋转，从而带动喷头19进行旋转，从而对喷头19水平方向的角度进行调节，同时也可通过第一电动机8带动第一螺杆5进行旋转，第一螺杆5通过与第一驱动块6的螺纹连接带动第一驱动块6进行升降，第一驱动块6带动升降块7进行升降，升降块7通过升降板9带动喷头19进行升降，从而对喷头19的高度进行调节，调节完成后，再通过第二电动机13带动第二螺杆11进行旋转，第二螺杆11通过与第二驱动块12的螺纹连接带动第二驱动块12进行旋转，第二驱动块12带动移动架26进行移动，移动架26带动喷头19进行伸出或收缩，同时也可通过第三电动机17带动第三螺杆15进行旋转，第三螺杆15通过与第三驱动块16的螺纹连接带动第三驱动块16进行移动，第三驱动块16通过连接架18带动喷头19进行移动，从而对喷头19的水平方向的位置进行调整。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。