一种阻尼扭矩可变型转轴的制作方法

1.本实用新型涉及转轴设计技术领域，特别涉及一种阻尼扭矩可变型转轴。


背景技术：

2.转轴是生活中非常常见的一类机械零件，阻尼转轴通过摩擦力使两个零件能够旋转并定位于任意角度。两个有旋转运动关系的零件，当其中一个旋转件在旋转到任意角度暂停后，手动推动该旋转件有阻尼手感。
3.在现有技术中，阻尼转轴通常设计成扭矩固定的形式，使用者将连接件安装在阻尼转轴的两端，开合连接件时通过阻尼转轴使得连接件之间呈任意角度。
4.然而，在实际应用过程中，阻尼转轴在长期使用后扭矩会变小，使得阻尼转轴失去阻尼效果，从而导致阻尼转轴两端的连接件无法旋转成任意角度，因此需要一种阻尼扭矩可变型转轴。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阻尼扭矩可变型转轴，通过旋转驱动杆，驱动杆旋转时沿螺纹孔做直线运动，对抵压弧面产生压力，并且使得调节板滑动，调节板带动阻尼板运动，提高或降低阻尼板与螺纹延伸杆之间的压紧力。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种阻尼扭矩可变型转轴，包括：转轴座，所述转轴座上开设有用于供连接件安装的安装孔；
8.旋转设置于所述转轴座上的转轴本体；
9.其中，所述转轴座上开设有供所述转轴本体穿过的安装腔体，所述安装腔体内设置有抵接并夹持所述转轴本体的压紧组件，所述安装腔体内设置有与所述压紧组件连接并调节压紧组件的压紧力的压力调节组件；
10.所述压力调节组件包括设置于所述安装腔体内的调节板，所述调节板上设置有抵压弧面，所述安装腔体上设置有与所述抵压弧面接触并驱动所述调节板滑动的驱动杆。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装腔体上设置有螺纹孔，所述驱动杆上设置有外螺纹，所述驱动杆通过所述外螺纹与螺纹孔螺纹连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述压紧组件包括倾斜设置在所述安装腔体内的弹性板，所述弹性板的端部设置有与所述调节板固定连接的阻尼板。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述阻尼板上设置有第一固定孔，所述调节板上设置有与所述第一固定孔对应的第二固定孔。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴本体包括固定部和螺纹延伸杆，所述固定部内设置侧壁上设置螺纹的内腔，所述螺纹延伸杆与所述内腔螺纹连接。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹延伸杆的另一端设置有限位头，所述限位头的两端均设置有供所述阻尼板滑动的斜面。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹延伸杆上旋转设置多组所述转轴座，每两个相背设置的所述转轴座为一组。
17.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
18.1、需要调节转轴本体与转轴座之间的扭矩时，通过旋转驱动杆，驱动杆旋转时沿螺纹孔做直线运动，对抵压弧面产生压力，并且使得调节板滑动，调节板带动阻尼板运动，提高或降低阻尼板与螺纹延伸杆之间的压紧力，从而调节转轴本体与转轴座之间的扭矩，使得本转轴在长期使用时可保持阻尼效果，延长了本转轴的使用寿命，方便快捷地完后了对调节板位置的调节；
19.2、通过在螺纹延伸杆上旋转设置多组转轴座，每个转轴座均可在螺纹延伸杆上旋转，使得连接件之间可以发生相对转动，从而方便地调节连接件之间的角度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的主视结构示意图。
22.图2为本实用新型的转轴座剖视结构示意图。
23.图3为本实用新型的转轴本体剖视结构示意图。
24.图4为本实用新型的压力调节组件与压紧组件连接结构主视图。
25.图5为本实用新型用于展示阻尼板与调节板结构的爆炸图。
26.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
27.1、转轴座；11、安装孔；12、安装腔体；13、螺纹孔；2、转轴本体；22、内腔；23、螺纹延伸杆；24、限位头；25、斜面；26、固定部；3、压紧组件；31、弹性板；32、阻尼板；321、第一固定孔；4、压力调节组件；41、调节板；411、第二固定孔；42、抵压弧面；43、驱动杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.本技术实施例公开一种阻尼扭矩可变型转轴。
31.如图1和图2所示，一种阻尼扭矩可变型转轴，包括：转轴座1，转轴座1上开设有安装孔11，安装孔11用于供连接件安装，转轴座1上旋转设置有转轴本体2。
32.其中，转轴座1上开设有安装腔体12，安装腔体12内设置有压紧组件3，安装腔体12内还设置有与压紧组件3连接并推拉压紧组件3的压力调节组件4。
33.如图3所示，转轴本体2包括固定部26和螺纹延伸杆23，固定部26内设置有内腔22，内腔22上设置有螺纹，螺纹延伸杆23的一端伸入内腔22内并与内腔22螺纹连接。螺纹延伸
杆23的设置使得转轴本体2可伸长或缩短，同时，固定部26与螺纹延伸杆23的安装便捷，便于固定部26与螺纹延伸杆23的安装和拆卸。
34.如图2、图3和图4所示，螺纹延伸杆23的另一端固定有限位头24，限位头24的直径大于螺纹延伸杆23的直径，限位头24的两端均设置有斜面25，斜面25用于在转轴本体2与转轴座1安装时引导限位头24进入转轴座1，改善了转轴本体2与转轴座1安装时发生硬性碰撞导致损坏的问题。
35.螺纹延伸杆23上旋转设置多组转轴座1，每一组转轴座1包括两个相背设置的转轴座1，每个转轴座1均可在螺纹延伸杆23上旋转，使得连接件之间可以发生相对转动，从而调节连接件之间的角度。同时，可延伸的螺纹延伸杆23可满足多个连接件的安装需求。
36.如图2、图4和图5所示，压紧组件3包括倾斜设置在安装腔体12内的弹性板31，弹性板31的端部设置有阻尼板32，当转轴本体2与转轴座1连接时，限位头24与阻尼板32接触，沿斜面25顶开阻尼板32，使得弹性板31受力发生弹性形变，并且弹性板31会一直对阻尼板32产生推力，使得阻尼板32与螺纹延伸杆23保持压紧，保证基本的压紧效果。
37.压力调节组件4包括设置在安装腔体12内的调节板41，调节板41与阻尼板32固定连接，调节板41上设置有抵压弧面42，安装腔体12上设置有驱动杆43，驱动杆43用于与抵压弧面42抵接并且操作人员可利用推动杆驱动调节板41滑动，从而使得调节板41驱动阻尼板32运动，提高或降低阻尼板32与螺纹延伸杆23之间的压紧力，从而调节转轴本体2与转轴座1之间的扭矩，使得本转轴在长期使用时可保持阻尼效果，延长了本转轴的使用寿命。
38.安装腔体12上设置有螺纹孔13，驱动杆43上设置有外螺纹，驱动杆43通过外螺纹与螺纹孔13螺纹连接，需要调节转轴本体2与转轴座1之间的扭矩时，旋转驱动杆43，驱动杆43旋转时沿螺纹孔13做直线运动，对抵压弧面42产生压力，并且使得调节板41滑动，方便快捷地完后了对调节板41位置的调节。
39.阻尼板32上开设有第一固定孔321，调节板41上开设有与第一固定孔321对应的第二固定孔411，螺栓的螺杆穿过第一固定孔321和第二固定孔411并与螺母连接，使得阻尼板32与调节板41之间牢牢的连接在一起，增加了调节板41驱动阻尼板32时的稳定性。
40.工作原理：安装前，旋转驱动杆43解除驱动杆43与调节板41之间的接触，将转轴本体2插入转轴座1内，首先，限位头24与阻尼板32接触，沿斜面25顶开阻尼板32，使得弹性板31受力发生弹性形变，并且弹性板31会一直对阻尼板32产生推力，使得阻尼板32与螺纹延伸杆23保持压紧，保证基本的压紧效果，再旋转驱动杆43，使得驱动杆43对抵压弧面42产生压力，并且使得调节板41滑动，调节板41驱动阻尼板32运动，提高或降低阻尼板32与螺纹延伸杆23之间的压紧力，从而调节转轴本体2与转轴座1之间的扭矩，使得本转轴在长期使用时可保持阻尼效果。
41.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。