转接固定装置及储能系统模组的制作方法

1.本实用新型涉及储能技术领域，特别涉及一种转接固定装置及储能系统模组。


背景技术：

2.现在市场上的连接固定件的一般通过一次折弯或两次折弯形成，强度较低，称重能力较低。
3.针对此，市场上也有四次折弯形成的连接固定件，其相对于一次折弯或二次折弯形成连接固定件而言，强度稍高一点，但是其加工工艺复杂，受力容易扭曲变形，不易于管道等较重及易扭曲件的转接。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种转接固定件及储能系统模组，旨在解决现有技术中的转接固定装置受力容易扭曲变形的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的转接固定装置包括：
6.紧固板，所述紧固板上开设有多个第一连接孔，用于将所述紧固板与所述第一结构件连接固定；
7.多块连接板，沿所述紧固板的长度方向上并排间隔设置，每一所述连接板包括第一子板、第二子板以及耳板，所述第一子板和第二子板相互连接，且呈夹角设置；
8.所述第一子板和/或第二子板的一端与所述紧固板连接，所述第一子板和/ 或第二子板的另一端与所述耳板连接，多个所述耳板背离所述紧固板的一侧所在的平面置于同一平面上，各个所述耳板上开设有第二连接孔，以用于与所述第二结构件连接固定。
9.可选地，所述第一子板和所述第二子板均沿第一方向延伸，所述第一子板沿所述第一方向延伸的一侧边与所述第二子板沿所述第一方向延伸的一侧边相互连接。
10.可选地，所述第一子板和所述第二子板垂直连接。
11.可选地，所述连接板为两块，为第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的第二子板与所述紧固板垂直连接，所述第二连接板的第二子板与所述紧固板垂直连接，所述第一连接板的第二子板和所述第二连接板的第二子板平行设置，所述第一连接板的第一子板和所述第二连接板的第一子板平行设置。
12.可选地，所述紧固板为条形板，所述第一连接板的第二子板和所述第二连接板的第二子板分别与所述紧固板长度方向的两端连接。
13.可选地，所述第一连接板的第一子板和所述第二连接板的第一子板在所述紧固板的宽度方向上错位设置。
14.可选地，所述第一连接板和所述第二连接板上的耳板分别为第一耳板和第二耳板，所述第一耳板连接于所述第一连接板的第一子板，所述第二耳板连接于所述第二连接板的第一子板；
15.所述第一耳板朝远离所述第二连接板的第一子板的方向延伸设置，所述第二耳板
朝远离所述第一连接板的第一子板的方向延伸设置。
16.可选地，所述第一连接孔为两个，所述紧固板与所述第一耳板和所述第二耳板平行设置，所述紧固板沿第一中轴线划分为第一部分和第二部分，所述第一中轴线沿多个所述连接板的排列方向延伸；
17.所述紧固板与所述第一耳板投影于同一平面上的投影图形包括对应第一部分的第一投影区和对应第二部分的第二投影区，所述第一投影区相较于所述第二投影区远离所述第一耳板设置；
18.其中一个所述第一连接孔设于所述第一投影区，另一个设于所述第二投影区。
19.可选地，所述第二连接孔为腰孔。
20.可选地，所述紧固板、第一连接板、所述第二连接板、所述第一耳板以及所述第二耳板通过钣金件六次弯折形成。
21.本实用新型还提出了一种储能系统模组，包括以上任一项所述的转接固定装置。
22.本实用新型技术方案通过采用在紧固板的长度方向上并排间隔连接多块连接板，而连接板包括相互连接的第一子板和第二子板以及耳板，且第一子板和第二子板呈夹角设置，多块耳板背离紧固板的一侧所在的平面位于同一平面上以用于与第二结构件连接，紧固板用于与第一结构件连接，当该转接固定装置受到扭转力时，由于连接板由呈角度连接的第一板和第二板构成，其抗扭转能力强，使得整个转接固定装置的抗扭转能力强，适用于易扭曲件的转接，且由于多块连接板的存在，该紧固板的支撑强度也大大增加。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型转接固定装置一实施例的结构示意图；
25.图2为本实用新型转接固定装置一实施例中连接板为相对设置的两块的结构示意图；
26.图3为图2的正视图。
27.附图标号说明：
28.标号名称标号名称10紧固板20连接板11第一连接孔21第一子板22第二子板23耳板231第二连接孔20a第一连接板20b第二连接板21a第一板22a第二板21b第三板22b第四板23a第一耳板23b第二耳板30第一中轴线12第一部分13第二部分
29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.针对现有技术中的储能系统模组常用的转接固定装置的结构强度低，受力容易扭曲变形的问题，本实用新型提出了一种转接固定装置，该转接固定装置用于转接第一结构件和第二结构件，其中，该第一结构件和第二结构件可以是管道、储能模组母体等连接件，也可以是墙体等建筑件，在此不作限定。
34.在一实施例中，如图1、图2以及图3所示，该转接固定装置包括紧固板 10和多块连接板20，紧固板10上开设有多个第一连接孔11，用于将紧固板 10与第一结构件连接固定；多块连接板20沿紧固板10的长度方向上并排间隔设置，每一连接板20包括第一子板21、第二子板22以及耳板23，第一子板21和第二子板22相互连接，且呈夹角设置；第一子板21和/或第二子板 22的一端与紧固板10连接，第一子板21和/或第二子板22的另一端与耳板23连接，多个耳板23背离紧固板10的一侧所在的平面置于同一平面上，各个耳板23上开设有第二连接孔231，以用于与第二结构件连接固定。
35.可选地，紧固板10上的多个第一连接孔11用于供螺丝或其他紧固件穿过，以将紧固板10固定在第一结构件上。其中，该连接板20可以是间隔设置的2块，也可以是3块、4个或是更多块，根据紧固板10的长度可以自行选用，在此不作限定。其中，多个耳板23背离紧固板10的一侧所在的平面置于同一平面上，该平面可以是与紧固板10平行，也可以是呈角度设置，以使该转接件将第一结构件和第二结构件呈一定角度转接固定，在本实施例中，以耳板23背离紧固板10的一侧所在的平面与紧固板10平行为例，即耳板23 垂直于第一子板21和第二子板22，以使整个转接固定装置的支撑强度更高。
36.进一步地，每一连接板20可以仅仅是第一子板21的一端与紧固板10连接固定，也可以是第二子板22的一端与紧固板10连接固定，或是第一子板 21和第二子板22的一端均与紧固板10连接固定，在此不作限定，一般而言，将连接板20的其中一块子板与紧固板10连接即可起到较好的连接支撑效果，在本实施例中，为降低整个转接固定装置的生产难度，可以仅仅是第一子板 21a与紧固板10连接固定。由于连接板20由呈角度连接的第一板21a和
第二板22a构成，其本身的抗扭转能力强，使得整个转接固定装置的抗扭转能力强，适用于易扭曲件的转接，当该转接固定装置受到扭转力时，连接部不会发生扭曲形变，大大增加了其抗扭曲转接固定需求。且由于多块子板的存在，每一连接板20对紧固板10的支撑强度也会相应增加，进而提高了转接固定装置的支撑强度，使其可以同时满足强度要求和抗扭曲转接固定需求。
37.需要说明的是，在其他实施例中，图未示出，每一连接板20还可以包括第三子板，第一子板21、第二子板22以及第三子板依次连接形成一u型板，其同样可以提升转接固定装置的抗扭转强度。此时，耳板23可以是连接在第一子板21上，也可以是连接在第二子板22或是第三子板上，或是其中的二块或三块子板上，在此不作限定。
38.进一步需要说明的是，多块连接板20的的结构可以是相同的，也可以不同，只要是其具有呈角度连接的第一子板21和第二子板22，以及连接在第一子板21和/或第二子板22上的耳板23即可，在此不作限定。
39.在一实施例中，第一子板21和第二子板22均沿第一方向延伸，第一子板21沿第一方向延伸的一侧边与第二子板22沿第一方向延伸的一侧边相互连接。
40.可选地，该第一子板21和第二子板22均可以为矩形板，该第一方向为第一子板21和第二子板22的长度方向(如图1中的c方向)，即第一子板 21和第二子板22连接为一整体时为v型板或是l型板，相比于第一子板21 和第二子板22呈t型连接或是其他类型的连接而言，第一子板21和第二子板22可以通过一次折弯得到，使整个连接板20的生产难度低，且其支撑强度效果好。
41.在一实施例中，如图1和图2所示，第一子板21和第二子板22垂直连接。
42.在本实施例中，第一子板21和第二子板22垂直连接为一体后构成一l 型板，相比于v型板而言，其在便于生产的同时，还使得连接板20整体的抗扭转力更强，结构强度更高。
43.在一实施例中，如图2所示，连接板20为两块，为第一连接板20a和第一连接板20b，第一连接板20a的第二子板22与紧固板10垂直连接，第一连接板20b的第二子板22与紧固板10垂直连接，第一连接板20a的第二子板22和第一连接板20b的第二子板22平行设置，第一连接板20a的第一子板 21和第一连接板20b的第一子板21平行设置。
44.在本实施例中，连接板20为相对设置的两块，为便于解释说明，将其分别定义为第一连接板20a和第一连接板20b，将第一连接板20a的第一子板21 定义为第一板21a，第一连接板20a的第二子板22定义为第二板22a，第一连接板20b的第一子板21定义为第三板21b，第一连接板20b的第二子板22定义为第四板22b。即在本实施例中，第二板22a与紧固板10垂直连接，第四板22b与紧固板10垂直连接，第二板22a和第四板22b平行设置，第一板21a 和第三板21b平行设置，该结构的转接固定装置在连接第一结构件和第二结构件时，第一连接板20a和第一连接板20b与紧固板10之间不易发生形变，进一步提高了整个转接固定装置在三维空间的结构强度。
45.在一实施例中，如图2和图3所示，紧固板10为条形板，第一连接板20a 的第二子板22和第一连接板20b的第二子板22分别与紧固板10长度方向(如图3中的a方向)的两端连接。
46.可选地，第二板22a和第四板22b分别连接于紧固板10长度方向的两端，即整个第一连接板20a和第一连接板20b均可以是由紧固板10沿其长度方向的两端部分弯折90
°
形
成，相比于将第一连接板20a和第一连接板20b通过焊接方式与紧固板10连接固定而言，大大降低了整个转接固定装置的生产成本，提高了其生产效率。
47.在一实施例中，第一连接板20a的第一子板21和第一连接板20b的第一子板21在紧固板10的宽度方向(如图3中的b方向)上错位设置。
48.可选地，如图所示，第二板22a和第四板22b的宽度与紧固板10的宽度一致，若是第一板21a连接在第二板22a宽度方向的下侧，则第三板21b连接在第四板22b宽度方向的上侧，且第一板21a远离第二板22a的一端靠近第四板22b设置，相应的，第三板21b远离第四板22b的一端靠近第二板22a设置，以使得紧固板10、第一连接板20a以及第一连接板20b之间形成一个空间三维结构，极大的增加了转接固定装置的强度。
49.在其他实施例中，若是第一板21a连接在第二板22a宽度方向的上侧，则第三板21b连接在第四板22b宽度方向的下侧，也能达到相同的效果，相比于将第一板21a和第三板21b置于同一水平面而言，转接固定装置整体的力学结构强度更高。
50.在一实施例中，耳板23为两块，第一连接板20a和第一连接板20b上的耳板23分别为第一耳板23a和第二耳板23b，第一耳板23a连接于第一连接板20a的第一子板21，第二耳板23b连接于第一连接板20b的第一子板21；第一耳板23a朝远离所第一连接板20b的第一子板21的方向延伸设置，第二耳板23b朝远离第一连接板20a的第一子板21的方向延伸设置。
51.可选地，在本实施例中，为便于解释说明，如图2和图3所示，将第一连接板20a上的耳板23定义为第一耳板23a，第一连接板20b上的耳板23定义为第二耳板23b，以第一耳板23a连接于第一板21a，第二耳板23b连接于第三板21b为例，第一耳板23a朝远离第三板21b的方向延伸设置，第二耳板23b朝远离第一板21a的方向设置，即，将整个转接固定装置旋转180
°
时，第一耳板23a和第二耳板23b的位置互换，可以满足转接固定装置的防呆设计，该转接固定装置在连接第一结构件和第二结构件时，不需要以特定角度连接固定，提高安装效率。
52.需要说明的是，在其他实施例中，第一耳板23a朝靠近第三板21b的方向延伸设置，第二耳板23b朝靠近第一板21a的方向延伸设置也是可行的，在此不作限定。
53.在一实施例中，如图2和图3所示，第一连接孔11为两个，紧固板10 与第一耳板23a和第二耳板23b平行设置，紧固板10沿第一中轴线30划分为第一部分12和第二部分13，第一中轴线30沿多个连接板20的排列方向延伸；紧固板10与第一耳板23a投影于同一平面上的投影图形包括对应第一部分12的第一投影区和对应第二部分13的第二投影区，第一投影区相较于第二投影区远离第一耳板23a设置；其中一个第一连接孔11设于第一投影区，另一个设于第二投影区。
54.在本实施例中，紧固板10与第一耳板23a和第二耳板23b平行设置，即第一耳板23a与第一板21a垂直，第二耳板23b和第三板21b垂直，增加了其结构强度。如图3所示，紧固件沿其中轴线分为第一部分12和第二部分13，两个第一连接孔11分别置于第一部分12和第二部分13上，且整个转接固定装置旋转180
°
时，两个第一连接孔11的位置互换。本实施例中，紧固板10 上仅仅开设有两个第一连接孔11，且在紧固板10的斜对角开设，相比于在紧固板10上开设四孔固定而言，其起到较好稳定性的同时，只需要将通过两个螺丝进行固定即可，简化了其工艺难度，可以进一步提升其生产效率。
55.在一实施例中，第二连接孔231为腰孔。
56.可以理解的是，第二连接孔231为腰孔时，螺丝穿过第二连接孔231与第二结构件连接固定时，其可以在腰孔内且沿腰孔的长度方向上移动，可以起到降低转接固定装置与第二结构件的对位精度，降低了转接固定装置和第二结构件的连接难度。
57.在一实施例中，紧固板10、第一连接板20a、第一连接板20b、第一耳板 23a以及第二耳板23b通过钣金件六次弯折形成。以使的整个转接固定装置的生产加工更加简单方便，实现高结构强度的同时，满足转接固定装置的防呆设计，可以实现批量化生产。
58.本实用新型还提出一种储能系统模组，该储能系统模组包括转接固定装置，该转接固定装置的具体结构参照上述实施例，由于本储能系统模组采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
59.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。