一种特种饲料机械专用减速器的制作方法

1.本实用新型属于饲料机械技术领域，具体是指一种特种饲料机械专用减速器。


背景技术：

2.减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，在特种饲料机械设备中应用广泛，而现有的特种饲料机械用减速器不便进行安装拆卸，不便进行实时减震保护，因此，急需一种特种饲料机械专用减速器来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种特种饲料机械专用减速器，有效的解决了目前特种饲料机械用减速器不便进行安装拆卸以及不便进行实时减震保护的问题，实现了特种饲料机械专用减速器方便进行安装拆卸以及方便进行实时减震保护的目的，是一种非常实用的特种饲料机械专用减速器。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种特种饲料机械专用减速器，包括安装支撑板、螺栓固定孔、减速器减震装置和机械设备减速器组件，所述螺栓固定孔设于安装支撑板上，所述减速器减震装置设于安装支撑板上，所述机械设备减速器组件设于减速器减震装置上，所述减速器减震装置包括减震支撑筒、减震伸缩弹簧、减震支撑柱、减震支撑架和减速器保护壳，所述减震支撑筒设于安装支撑板上，所述减震伸缩弹簧设于减震支撑筒内，所述减震支撑柱设于减震伸缩弹簧上，所述减震支撑架设于减震支撑柱上，所述减速器保护壳设于减震支撑架上，所述螺栓固定孔的作用是方便螺栓穿过将安装支撑板固定，所述减震支撑筒的作用是方便支撑减震伸缩弹簧，所述减震伸缩弹簧的作用是伸缩带动减震支撑柱移动，所述减震支撑柱的作用是移动带动减震支撑架和减速器保护壳移动进行减震，所述减震支撑架的作用是连接减震支撑柱与减速器保护壳，所述减速器保护壳的作用是支撑保护机械设备减速器组件。
5.为了顺利实现方便进行安装拆卸的目的，所述机械设备减速器组件包括连接固定卡扣、卡扣固定块、减速电机、传动减速轴、传动减速齿轮、从动减速齿轮、从动减速轴和转动轴支撑盘，所述连接固定卡扣铰接设于减速器保护壳上，所述卡扣固定块设于减速器保护壳上，所述减速电机设于减速器保护壳内壁上，所述传动减速轴设于减速电机上，所述传动减速齿轮设于传动减速轴上，所述从动减速齿轮啮合设于传动减速齿轮上，所述从动减速轴设于从动减速齿轮上，所述转动轴支撑盘设于从动减速轴上，所述连接固定卡扣的作用是方便连接减速器保护壳与卡扣固定块，所述卡扣固定块的作用是方便固定连接固定卡扣，所述传动减速轴的作用是转动带动传动减速齿轮转动，所述传动减速齿轮的作用是转动带动从动减速齿轮转动，所述从动减速齿轮的作用是转动带动从动减速轴转动，所述转动轴支撑盘的作用是支撑从动减速轴。
6.为了实现方便进行实时减震保护和便于安装拆卸的目的，所述减震伸缩弹簧设于减震支撑筒与减震支撑柱之间，所述减震支撑柱设于减震伸缩弹簧与减震支撑架之间，所述减震支撑架设于减震支撑柱与减速器保护壳之间，所述连接固定卡扣设于减速器保护壳与卡扣固定块之间。
7.进一步地，所述减震支撑柱与减震伸缩弹簧呈垂直设置，所述减震支撑架与减震支撑柱呈垂直设置，所述减速器保护壳与减震支撑架呈垂直设置，所述传动减速轴与减速电机呈垂直设置，所述传动减速齿轮与传动减速轴呈垂直设置，所述从动减速齿轮与从动减速轴呈垂直设置。
8.进一步地，所述转动轴支撑盘与从动减速齿轮呈平行设置，所述从动减速轴与传动减速轴呈平行设置。
9.其中，所述安装支撑板呈工字型设置，所述减震支撑架呈u形设置，所述连接固定卡扣呈u形设置，所述卡扣固定块呈长方体设置，所述转动轴支撑盘呈圆形设置。
10.进一步地，所述传动减速齿轮与传动减速轴呈同心圆设置，所述从动减速轴与从动减速齿轮呈同心圆设置。
11.作为优选地，所述减震支撑筒设有四组，所述减震伸缩弹簧设有四组，所述减震支撑柱设有四组。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种特种饲料机械专用减速器，有效的解决了目前特种饲料机械用减速器不便进行安装拆卸以及不便进行实时减震保护的问题，实现了特种饲料机械专用减速器方便进行安装拆卸以及方便进行实时减震保护的目的，是一种非常实用的特种饲料机械专用减速器。
附图说明
13.图1为本方案提出的一种特种饲料机械专用减速器的结构示意图；
14.图2为本方案提出的一种特种饲料机械专用减速器的剖视图；
15.图3为本方案提出的一种特种饲料机械专用减速器的另一角度剖视图。
16.其中，1、安装支撑板，2、螺栓固定孔，3、减速器减震装置，4、机械设备减速器组件，5、减震支撑筒，6、减震伸缩弹簧，7、减震支撑柱，8、减震支撑架，9、减速器保护壳，10、连接固定卡扣，11、卡扣固定块，12、减速电机，13、传动减速轴，14、传动减速齿轮，15、从动减速齿轮，16、从动减速轴，17、转动轴支撑盘。
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种特种饲料机械专用减速器，包括安装支撑板1、螺栓固定孔2、减速器减震装置3和机械设备减速器
组件4，螺栓固定孔2设于安装支撑板1上，减速器减震装置3设于安装支撑板1上，机械设备减速器组件4设于减速器减震装置3上，减速器减震装置3包括减震支撑筒5、减震伸缩弹簧6、减震支撑柱7、减震支撑架8和减速器保护壳9，减震支撑筒5设于安装支撑板1上，减震伸缩弹簧6设于减震支撑筒5内，减震支撑柱7设于减震伸缩弹簧6上，减震伸缩弹簧6设于减震支撑筒5与减震支撑柱7之间，减震支撑柱7与减震伸缩弹簧6呈垂直设置，减震支撑架8设于减震支撑柱7上，减震支撑柱7设于减震伸缩弹簧6与减震支撑架8之间，减震支撑架8与减震支撑柱7呈垂直设置，减速器保护壳9设于减震支撑架8上，减震支撑架8设于减震支撑柱7与减速器保护壳9之间，减速器保护壳9与减震支撑架8呈垂直设置。
20.如图1-3所示，机械设备减速器组件4包括连接固定卡扣10、卡扣固定块11、减速电机12、传动减速轴13、传动减速齿轮14、从动减速齿轮15、从动减速轴16和转动轴支撑盘17，连接固定卡扣10铰接设于减速器保护壳9上，卡扣固定块11设于减速器保护壳9上，连接固定卡扣10设于减速器保护壳9与卡扣固定块11之间，减速电机12设于减速器保护壳9内壁上，传动减速轴13设于减速电机12上，传动减速轴13与减速电机12呈垂直设置，传动减速齿轮14设于传动减速轴13上，传动减速齿轮14与传动减速轴13呈垂直设置，从动减速齿轮15啮合设于传动减速齿轮14上，从动减速齿轮15与从动减速轴16呈垂直设置，从动减速轴16设于从动减速齿轮15上，转动轴支撑盘17设于从动减速轴16上。
21.如图1-3所示，转动轴支撑盘17与从动减速齿轮15呈平行设置，从动减速轴16与传动减速轴13呈平行设置。
22.如图1-3所示，安装支撑板1呈工字型设置，减震支撑架8呈u形设置，连接固定卡扣10呈u形设置，卡扣固定块11呈长方体设置，转动轴支撑盘17呈圆形设置。
23.如图1-3所示，传动减速齿轮14与传动减速轴13呈同心圆设置，从动减速轴16与从动减速齿轮15呈同心圆设置。
24.如图1-3所示，减震支撑筒5设有四组，减震伸缩弹簧6设有四组，减震支撑柱7设有四组。
25.具体使用时，用户将连接螺栓穿过螺栓固定孔2将安装支撑板1固定安装，将连接固定卡扣10放置在卡扣固定块11中可将减速器保护壳9封闭安装，开启减速电机12，则传动减速轴13随之转动带动传动减速齿轮14转动，传动减速齿轮14转动带动从动减速齿轮15转动，从动减速齿轮15转动带动从动减速轴16转动，工作过程中产生震动时，减速器保护壳9和减震支撑架8随之移动，则减震支撑柱7随之移动带动减震伸缩弹簧6伸缩进行实时减震保护，以上就是整个特种饲料机械专用减速器的全部使用过程。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。