一种盾构机机械部件的注油润滑装置

1.本实用新型涉及注油润滑领域，更具体地说，涉及一种盾构机机械部件的注油润滑装置。


背景技术：

2.盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法。国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式(非盾构法)的隧道掘进机。
3.但是由于盾构机中机械部件空间位置狭小，从而导致工作人员每次添加润滑油时十分不便，既降低了机械部件添加润滑油的效率，又增加了工作人员的劳动强度，所以我们提出了一种盾构机机械部件的注油润滑装置来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种盾构机机械部件的注油润滑装置，可对盾构机机械部件进行注油，既能提高机械部件添加润滑油的效率，又降低了工作人员的劳动强度。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种盾构机机械部件的注油润滑装置，包括箱体和箱门，所述箱体表面设置有箱门，所述箱体内腔底部表面设置有储油箱，所述箱体内腔中部靠上位置设置有隔板，并且隔板顶部表面一侧设置有蠕动泵，所述蠕动泵输入端通过管道与储油箱导通相连，所述蠕动泵一侧设置有时控开关，所述蠕动泵输出端通过导管安装有注油组件，所述注油组件上的输出端设置有定位组件。
9.进一步的，所述导管镶嵌于所述箱体一侧壁，所述导管中部一侧串接有电磁阀门。
10.进一步的，所述管道贯穿所述储油箱顶部表面和所述隔板上下表面，并且管道底端靠近储油箱内腔底部表面位置。
11.进一步的，所述注油组件包括注油管，所述注油管一端设置有快速接头，并且快速接头与导管拆卸相连，所述注油管另一端设置有喷嘴。
12.进一步的，所述定位组件包括定位环，所述定位环内腔通过橡胶圈与注油管相连，所述定位环顶部表面设置有固定片。
13.进一步的，所述箱体内腔顶部表面设置有支撑架，并且支撑架内腔底部表面设置有电池。
14.进一步的，所述箱体两侧壁均对称设置有安装板。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案，通过箱体和箱门，既能对储油箱等设备进行安装，又能对其进行防护，然后通过时控开关，可根据设定灵活的控制蠕动泵运行，从而能够使得蠕动泵将储油箱中的润滑油经管道输送至导管处，进而导流至注油组件中。
18.(2)本方案，通过注油组件中的注油管，可经快速接头快速安装在导管上，提高了注油管安装的便利性，同时通过快速接头，又能将注油管输送过来的润滑油导出，进而能够喷洒在盾构机机械部件上，起到了对盾构机机械部件润滑作用，既能提高机械部件添加润滑油的效率，又降低了工作人员的劳动强度。
19.(3)本方案，通过定位组件中的定位环和橡胶圈，可起到对注油管输出端安装作用，然后通过固定片又能将载有注油管的定位环安装在指定位置，进而能够方便注油管后期注油，然后通过电池，可对蠕动泵、时控开关等设备提供电能，从而能够保证设备续航能力。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
22.图3为本实用新型的箱体内部结构示意图；
23.图4为本实用新型的注油组件结构示意图；
24.图5为本实用新型的定位组件结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1、箱体；2、箱门；3、隔板；4、储油箱；5、蠕动泵；6、导管；7、时控开关；8、注油组件；801、注油管；802、快速接头；803、喷嘴；9、定位组件；901、固定片；902、定位环；903、橡胶圈；10、支撑架；11、电池；12、安装板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：
29.请参阅图1-3，一种盾构机机械部件的注油润滑装置，包括箱体1和箱门2，箱体1表面设置有箱门2，箱体1内腔底部表面设置有储油箱4，箱体1内腔中部靠上位置设置有隔板3，并且隔板3顶部表面一侧设置有蠕动泵5，蠕动泵5输入端通过管道与储油箱4导通相连，蠕动泵5一侧设置有时控开关7，蠕动泵5输出端通过导管6安装有注油组件8，注油组件8上的输出端设置有定位组件9，通过箱体1和箱门2，既能对储油箱4等设备进行安装，又能对其进行防护，然后通过时控开关7，可根据设定灵活的控制蠕动泵5运行，从而能够使得蠕动泵5将储油箱4中的润滑油经管道输送至导管6处，进而导流至注油组件8中，以便于能够使得注油组件8将润滑油添加至指定位置，达到了对盾构机机械部件进行润滑作用，通过定位组件9，可对注油组件8出油端进行固定在盾构机机械部件的指定位置，从而能够方便注油组件8对盾构机机械部件进行注油，既能提高机械部件添加润滑油的效率，又降低了工作人员
的劳动强度。
30.参阅图3，导管6镶嵌于箱体1一侧壁，导管6中部一侧串接有电磁阀门，通过时控开关7，又能在控制蠕动泵5运行的同时同步控制电磁阀门开启，从而能够方便润滑油流出导管6。
31.参阅图3，管道贯穿储油箱4顶部表面和隔板3上下表面，并且管道底端靠近储油箱4内腔底部表面位置，可方便管道将储油箱4内的润滑油导流至蠕动泵5中。
32.参阅图3、图4，注油组件8包括注油管801，注油管801一端设置有快速接头802，并且快速接头802与导管6拆卸相连，注油管801另一端设置有喷嘴803，通过注油组件8中的注油管801，可经快速接头802快速安装在导管6上，提高了注油管801安装的便利性，同时通过快速接头802，又能将注油管801输送过来的润滑油导出，进而能够喷洒在盾构机机械部件上，起到了对盾构机机械部件润滑作用。
33.参阅图3、图5，定位组件9包括定位环902，定位环902内腔通过橡胶圈903与注油管801相连，定位环902顶部表面设置有固定片901，通过定位组件9中的定位环902和橡胶圈903，可起到对注油管801输出端安装作用，然后通过固定片901又能将载有注油管801的定位环902安装在指定位置，进而能够方便注油管801后期注油。
34.参阅图3，箱体1内腔顶部表面设置有支撑架10，并且支撑架10内腔底部表面设置有电池11，通过支撑架10，可对电池11安装，然后通过电池11，可对蠕动泵5、时控开关7等设备提供电能，从而能够保证设备续航能力。
35.参阅图2，箱体1两侧壁均对称设置有安装板12，可对箱体1安装固定，从而能够提高箱体1使用稳定性。
36.在使用时：通过箱体1和箱门2，既能对储油箱4等设备进行安装，又能对其进行防护，然后通过时控开关7，可根据设定灵活的控制蠕动泵5运行，从而能够使得蠕动泵5将储油箱4中的润滑油经管道输送至导管6处，进而导流至注油组件8中，通过注油组件8中的注油管801，可经快速接头802快速安装在导管6上，提高了注油管801安装的便利性，同时通过快速接头802，又能将注油管801输送过来的润滑油导出，进而能够喷洒在盾构机机械部件上，起到了对盾构机机械部件润滑作用，既能提高机械部件添加润滑油的效率，又降低了工作人员的劳动强度，通过定位组件9中的定位环902和橡胶圈903，可起到对注油管801输出端安装作用，然后通过固定片901又能将载有注油管801的定位环902安装在指定位置，进而能够方便注油管801后期注油，通过支撑架10，可对电池11安装，然后通过电池11，可对蠕动泵5、时控开关7等设备提供电能，从而能够保证设备续航能力，通过时控开关7，又能在控制蠕动泵5运行的同时同步控制电磁阀门开启，从而能够方便润滑油流出导管6，通过安装板12，可对箱体1安装固定，从而能够提高箱体1使用稳定性。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。