一种可调节的抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及抗震支架技术领域，具体为一种可调节的抗震支架。


背景技术：

2.众所周知，抗震支架是一种用于对管道进行固定，防止管道的震动传递个承载结构，同时可以对管道进行保护的辅助装置，其在建筑施工的领域中得到了广泛的使用。
3.但是现有的管道抗震支架一般固定安装在楼面下，支架高度固定，不便于调节，且只适用于对单一型号的管道进行固定，导致实用性较低，且操作起来不便利，需要多个螺母和扣件等拆卸操作，费时费力。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种可调节的抗震支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节的抗震支架，包括操作台、竖向定位组件和四组抗震连接组件，其特征在于：所述操作台的顶部设有两个固定板，所述操作台的内部设置有调节控制组件，所述调节控制组件包括伺服电机、蜗杆、齿轮、单侧齿条和两个固定块，所述竖向定位组件包括矩形钢、滑槽、扣件孔和扣件，所述操作台的顶部设置有四个竖向定位组件，四个所述竖向定位组件的相邻的一侧设置有两个固定杆，四个所述抗震连接组件分别固定连接在操作台顶端的四角，所述操作台的顶端开设有两个矩形槽。
8.优选的，所述操作台顶端的四角均开设有圆孔，四个所述圆孔的内部套接有长螺杆，四个所述长螺杆的中部均套设有竖向定位组件，四个所述长螺杆的顶部均套设有六角连接器，四个所述六角连接器的内部均套接有膨胀螺栓。
9.优选的，所述抗震连接组件包括两个第一抗震连接件、两个第二抗震连接件、c型钢和固定螺栓，其中一个所述第一抗震连接件的一端与操作台的顶端固定连接，两个所述第一抗震连接件的一端均与第二抗震连接件的一端转动连接，所述第二抗震连接件通过两个固定螺栓与c型钢的顶端固定连接，另一个所述第一抗震连接件的内部和膨胀螺栓螺纹连接。
10.优选的，所述伺服电机的一端和蜗杆的一端固定连接，所述蜗杆的中部套接定位块，所述齿轮包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述单侧齿条包括第一单侧齿条和第二单侧齿条，所述蜗杆的两侧分别与第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮的一侧与第三齿轮的一侧啮合，所述第一齿轮的一侧与第一单侧齿条的一侧啮合，所述第三齿轮的一侧与第二单侧齿条的一侧啮合，两个所述固定块分别固定连接在两个单侧齿条的顶端，两个所述单侧齿条底端均滑动连接滑道。
11.优选的，四个所述竖向定位组件的内部均套设在长螺杆上，四个所述矩形钢的一侧面均开设若干扣件孔，两个所述固定杆的两端表面均固定连接两个扣件，两个所述固定杆的两端分别与两个矩形钢的一侧固定连接，四个所述竖向定位组件的底部均螺纹穿插连接有螺母。
12.优选的，所述操作台底端内壁上表面固定连接伺服电机。
13.本实用新型公开了一种可调节的抗震支架，其具备的有益效果如下：
14.1、本实用新型，通过对调节控制组件、竖向定位组件的设计，利用伺服电机、蜗杆、齿轮、单侧齿条和固定块实现了固定板的前后运动，利用矩形钢、滑槽、扣件孔和扣件，实现固定杆的上下移动，这样通过固定板和固定杆的运动，让此新型抗震支架能够适合更多管道，减少各种固定型材所造成的浪费。
15.2、本实用新型，通过对调节控制组件的设计，利用伺服电机，使各组件进行运动，这样即节省了人力，也节省了时间，方便工人的操作。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视图；
17.图2为本实用新型操作台俯视图；
18.图3为本实用新型操作台剖面图。
19.图中：1、操作台；2、抗震连接组件；201、第一抗震连接件；202、c型钢；203、第二抗震连接件；204、固定螺栓；3、竖向定位组件；301、矩形钢；302、滑槽；303、扣件孔；304、扣件；4、固定杆；5、固定板；6、长螺杆；7、六角连接器；8、膨胀螺栓；9、螺母；10、滑道；11、固定块；12、圆孔；13、矩形槽；14、伺服电机；15、蜗杆；16、定位块；17、齿轮；1701、第一齿轮；1702、第二齿轮；1703、第三齿轮；18、单侧齿条；1801、第一单侧齿条；1802、第二单侧齿条。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.本实用新型实施例公开一种可调节的抗震支架，如图1-3所示，包括操作台1、竖向定位组件3和四组抗震连接组件2，操作台1的顶部设有两个固定板5，操作台1的内部设置有调节控制组件，调节控制组件包括伺服电机14、蜗杆15、齿轮17、单侧齿条18和两个固定块11，竖向定位组件3包括矩形钢301、滑槽302、扣件孔303和扣件304，操作台1的顶部设置有四个竖向定位组件3，四个竖向定位组件3的相邻的一侧设置有两个固定杆4，四个抗震连接组件2分别固定连接在操作台1顶端的四角，操作台1的顶端开设有两个矩形槽13。
25.操作台1顶端的四角均开设有圆孔12，四个圆孔12的内部套接有长螺杆6，四个长螺杆6的中部均套设有竖向定位组件3，四个长螺杆6的顶部均套设有六角连接器7，四个六角连接器7的内部均套接有膨胀螺栓8，膨胀螺栓8与建筑物结构面螺栓连接，从而将抗震支架固定在需要敷设管道的建筑物下方。
26.抗震连接组件2包括两个第一抗震连接件201、两个第二抗震连接件203、c型钢202和固定螺栓204，其中一个第一抗震连接件201的一端与操作台1的顶端固定连接，第一抗震连接件201上的连接孔与操作台1上的圆孔12相通，且长螺杆6贯穿，并用两个螺母9进行顶部和底部固定，两个第一抗震连接件201的一端均与第二抗震连接件203的一端转动连接，第一抗震连接件201一端的连接孔与第二抗震连接件203一端的连接孔相通，且螺栓贯通连接孔，第二抗震连接件203的另一端通过两个固定螺栓204与c型钢202的顶端固定连接，另一个第一抗震连接件201的内部和膨胀螺栓8螺纹连接，从而使抗震连接组件固定连接操作台1和建筑物结构面。
27.伺服电机14的一端和蜗杆15的一端固定连接，伺服电机14运行时，蜗杆15进行转动，蜗杆15的中部套接定位块16，定位块16只约束蜗杆15上下左右运动，不影响蜗杆15的转动，齿轮17包括第一齿轮1701、第二齿轮1702和第三齿轮1703，单侧齿条18包括第一单侧齿条1801和第二单侧齿条1802，蜗杆15的两侧分别与第一齿轮1701和第二齿轮1702啮合，第二齿轮1702的一侧与第三齿轮1703的一侧啮合，第一齿轮1701的一侧与第一单侧齿条1801的一侧啮合，第三齿轮1703的一侧与第二单侧齿条1802的一侧啮合，两个固定块11分别固定连接在两个单侧齿条18的顶端，固定块11分别固定在单侧齿条18的远离操作台1中间的位置，两个单侧齿条18底端均滑动连接滑道10，从而实现伺服电机14的运行带动固定板5的移动。
28.四个竖向定位组件3的内部均套设在长螺杆6上，四个矩形钢301的一侧面均开设若干等距的扣件孔303，两个固定杆4的两端表面均固定连接两个扣件304，两个固定杆4的两端分别与两个矩形钢301的一侧固定连接，将扣件304从扣件孔304按下，即可滑动固定杆4，滑至所需位置后，松开扣件304，扣件从扣件孔304弹出，将固定杆4定位，四个竖向定位组件3的底部均螺纹穿插连接有螺母9，进行竖向定位组件3的位置固定。
29.操作台1底端内壁上表面固定连接伺服电机14，伺服电机14与外部电源电性连接。
30.工作原理：
31.在对管道进行安装作业时，先启动伺服电机14，使蜗杆15转动，然后带动第一齿轮1701、第二齿轮1702和第三齿轮1703转动，从而与第一齿轮1701和第三齿轮1703相啮合的第一单侧齿条1801和第二单侧齿条1802开始反向运动，单侧齿条18上固定块11固定连接的固定板5随之移动，当单侧齿条18达到最大位移后，停止伺服电机14的运行，再将固定杆4两端的扣件304按下，滑动固定杆4至最高位置后，放置管道到抗震支架的操作台上，再启动伺服电机14，让蜗杆15反向转动，从而使固定板5相向运动，夹紧管道两侧，再将固定杆4往下滑动，水平固定管道的上端，然后将固定杆4两端的扣件304扣接扣件孔303，进而完成管道的安装工作。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。