一种阀门阀盖结构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种阀门阀盖结构。


背景技术：

2.在阀门上通常需要设置阀盖，阀盖的作用有两个：一是给阀杆定位，保证阀杆正常传动开关。二是密封作用，具有一定的强度，防止内部的流体流出。现有的阀盖安装流程如下，安装时在阀盖上钻出两个螺纹孔，用螺钉穿过紧拧工装主体上的孔，使工装完全贴合在阀盖上；用电动扳手转动工装上的外六角从而把阀盖旋入阀体内。由于搬动工装时起连接和传递扭矩作用的内六角螺钉会对阀盖螺纹孔产生一个剪切力，多次搬动后螺钉会产生疲劳断裂，使得螺钉断裂的一端留在阀盖上使得阀盖损坏，从而挤压密封面产生变形，使得密封不平整，或者密封水线损伤，需要重新加工。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有的通过螺栓安装阀盖，容易损坏阀盖的问题，提供一种阀门阀盖结构。
4.一种阀门阀盖结构，包括阀盖本体，工装本体，转动杆与伸缩滑块组件，所述阀盖本体上设置有通孔，所述工装本体包括插接部与挡止部，所述插接部设置在所述挡止部一侧，所述插接部贯穿所述通孔，所述挡止部与所述阀盖本体端面抵接，所述阀盖本体背离所述挡止部的一端内侧壁上设置有两个相对的插槽，所述插接部的侧壁上对应插槽设置有穿孔，所述伸缩滑块组件包括有两个滑块与弹簧，所述弹簧连接在两个滑块之间，所述滑块活动穿插所述穿孔及所述插槽，所述转动杆贯穿所述挡止部，所述转动杆的端部与两个所述滑块的抵接。
5.优选的，所述转动杆的端部设置有菱形块，所述菱形块与所述滑块活动抵接。
6.优选的，所述挡止部的端面上还设置有指示槽，所述指示槽的朝向与两个所述插槽组成的线条是平行的。
7.优选的，所述阀盖本体外侧壁设置有螺纹结构。
8.优选的，所述挡止部与所述阀盖本体端面之间设置有塑胶垫。
9.本实用新型的有益之处在于：1、利用转动杆伸张弹簧，使得两个滑块可以卡接在穿孔与插槽之间，锁紧工装本体与阀盖本体，无需使用螺栓，避免阀盖受到螺栓的剪切力，损坏，且组装极为方便快捷，提高生产作业效率；2、可以保护阀盖本体的密封面水线，与挡止部接触的密封面不会受到工装本体的损伤，提高密封性。
附图说明
10.图1为其中一实施例一种阀门阀盖结构立体示意图；
11.图2为一种阀门阀盖爆炸示意图；
12.图3为一种阀门阀盖结构示意图。
具体实施方式
13.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
14.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
15.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
16.如图1~3所示，一种阀门阀盖结构，包括阀盖本体1，工装本体2，转动杆3与伸缩滑块组件4，所述阀盖本体1上设置有通孔11，所述工装本体2包括插接部21与挡止部22，所述插接部21设置在所述挡止部22一侧，所述插接部21贯穿所述通孔11，所述挡止部22与所述阀盖本体1端面抵接，所述阀盖本体1背离所述挡止部22的一端内侧壁上设置有两个相对的插槽12，所述插接部21的侧壁上对应插槽12设置有穿孔211，所述伸缩滑块组件4包括有两个滑块41与弹簧42，所述弹簧42连接在两个滑块41之间，所述滑块41活动穿插所述穿孔211及所述插槽12，所述转动杆3贯穿所述挡止部22，所述转动杆3的端部与两个所述滑块41的内侧抵接。具体的，使用时，将首先将阀盖本体1安装在阀门100上，具体在本实施例中，在阀盖本体1外侧壁设置有螺纹结构，因此可以通过螺纹连接的方式连接阀盖本体1与阀门100，在其他实施例中，可以焊接或者销轴等方式连接，在此不作具体赘述。阀盖本体1安装完成后，将工装本体2插入阀盖本体1上，可以理解的，挡止部22是中空的，便于安放伸缩滑块组件4，转动杆3贯穿工装本体2与两个滑块41内侧抵接。当要锁紧工装本体2与阀盖本体1时，转动转动杆3，挤压两个滑块41，使得弹簧42伸张，即可将滑块41挤压进入在穿孔211与插槽12之间。此时弹簧42是处于伸张状态的，再次转动转动杆3，两个滑块41不再受到转动杆3端部施加的作用力，进而在弹簧42的作用下相互靠拢，回收，滑块41即可从插槽12内退出来，此时工装本体2与阀盖本体1是处于分离状态的，即可拆分检修。需要说明的是，为了实现转动杆3挤压或者不挤压两个滑块41的设计目的，在转动杆3的端部可以设计矩形块，菱形块或者椭圆形块均可，只要其长宽不一致就行。这种结构无需使用螺栓安装阀盖，避免阀盖受到螺栓剪切力损坏，且组装简单方便快捷。
17.如图2所示，所述转动杆3的端部设置有菱形块31，所述菱形块31与所述滑块41活动抵接，菱形块31的四角位置为圆弧角，转动时与滑块41接触过渡平滑，不会卡顿。
18.如图2所示，所述挡止部22的端面上还设置有指示槽221，所述指示槽221的朝向与两个所述插槽12组成的线条是平行的，方便组装在转动转动杆3时，操作人员明白两个滑块41的具体位置，是否拧紧锁死工装本体2与阀盖本体1，更加直观。
19.具体的，在所述挡止部22与所述阀盖本体1端面之间设置有塑胶垫，保护阀盖本体
1的密封水面线，提高密封效果。
20.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种阀门阀盖结构，其特征在于：包括阀盖本体，工装本体，转动杆与伸缩滑块组件，所述阀盖本体上设置有通孔，所述工装本体包括插接部与挡止部，所述插接部设置在所述挡止部一侧，所述插接部贯穿所述通孔，所述挡止部与所述阀盖本体端面抵接，所述阀盖本体背离所述挡止部的一端内侧壁上设置有两个相对的插槽，所述插接部的侧壁上对应插槽设置有穿孔，所述伸缩滑块组件包括有两个滑块与弹簧，所述弹簧连接在两个滑块之间，所述滑块活动穿插所述穿孔及所述插槽，所述转动杆贯穿所述挡止部，所述转动杆的端部与两个所述滑块的抵接。2.如权利要求1所述的一种阀门阀盖结构，其特征在于：所述转动杆的端部设置有菱形块，所述菱形块与所述滑块活动抵接。3.如权利要求1所述的一种阀门阀盖结构，其特征在于：所述挡止部的端面上还设置有指示槽，所述指示槽的朝向与两个所述插槽组成的线条是平行的。4.如权利要求1所述的一种阀门阀盖结构，其特征在于：所述阀盖本体外侧壁设置有螺纹结构。5.如权利要求1所述的一种阀门阀盖结构，其特征在于：所述挡止部与所述阀盖本体端面之间设置有塑胶垫。

技术总结
本实用新型涉及一种阀门阀盖结构，包括阀盖本体，工装本体，转动杆与伸缩滑块组件，阀盖本体上设置有通孔，工装本体包括插接部与挡止部，插接部设置在所述挡止部一侧，插接部贯穿所述通孔，挡止部与阀盖本体端面抵接，阀盖本体背离所述挡止部的一端内侧壁上设置有两个相对的插槽，插接部的侧壁上对应插槽设置有穿孔，伸缩滑块组件包括有两个滑块与弹簧，弹簧连接在两个滑块之间，所述滑块活动穿插所述穿孔及所述插槽，所述转动杆贯穿所述挡止部，所述转动杆的端部与两个所述滑块的抵接。本实用新型利用转动杆伸张弹簧，使得两个滑块可以卡接在穿孔与插槽之间，锁紧工装本体与阀盖本体，无需使用螺栓，避免阀盖受到螺栓的剪切力损坏。损坏。损坏。


技术研发人员：王锐
受保护的技术使用者：优利西玛船用设备（成都）有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/11/1