一种制氧机用降噪消音排风底座的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机领域，具体是一种制氧机用降噪消音排风底座。


背景技术：

2.制氧机在工作过程中，空气高速流动会产生较大的噪音。但是现有的制氧机底座大都只具有支撑功能，一部分制氧机底座附带排风通道实现排风功能，但是，常规的排放通道不具有消音的作用，使用起来效果欠佳，而且对散热也不具有辅助功能。因此，本领域技术人员提供了一种制氧机用降噪消音排风底座，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种制氧机用降噪消音排风底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种制氧机用降噪消音排风底座，包括排风底座，所述排风底座上方一体成型有安装基座，所述安装基座上方一端部一体成型有制氧机分离储存设备放置腔体，所述安装基座上方另一端部两侧均开设有排风口，所述排风口一内壁上一体成型有导风板，所述安装基座上的所述排风口另一内壁上一体成型有挡风弯板，所述安装基座下方与所述排风底座之间一体成型有导风腔体，所述导风腔体中部固定设置有中间隔离板，所述中间隔离板相对两侧壁上均一体成型有两个隔离板二，所述安装基座相对两内壁上位于所述隔离板二之间设置有隔离板一。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述隔离板一与所述安装基座一体成型，所述中间隔离板将所述导风腔体分割成两个排风腔，所述隔离板一和所述隔离板二将两个排风腔隔离成两个s型的出风通道。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述排风底座一侧壁上一体成型有侧面进风网孔，所述排风底座底部位于所述侧面进风网孔一侧一体成型有底部进风网孔。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述排风底座与所述侧面进风网孔相对一侧壁上一体成型有排风槽孔。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述安装基座上方位于所述排风口外围四角处均一体成型有安装孔，所述安装孔为盲孔，且所述安装孔内部固定安装有减震底垫。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述排风底座以及所述安装基座均为塑料材质，且所述减震底垫为硅胶材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置带有导风板和挡风弯板的排风口和由隔离板一、隔离板二以及中间隔离板组成的两个s型出风通道，可以改变出风的方向，使得风与排风底座能够充分的进行热交换，尽量多的将热量带走，提高散热效果，另一发面可以通过改变风的方向，起到降噪的效果；
13.2、本实用新型通过设置减震底垫，可以在安装空气压缩机时，对其提供减震支撑，可以降低其振动的噪音和幅度，极其实用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯剖视图；
16.图3为本实用新型的剖视结构图一；
17.图4为本实用新型的剖视结构图二。
18.图中：1、排风底座；2、侧面进风网孔；3、底部进风网孔；4、安装基座； 5、制氧机分离储存设备放置腔体；6、排风口；7、导风板；8、安装孔；9、减震底垫；10、挡风弯板；11、排风槽孔；12、导风腔体；13、隔离板一；14、隔离板二；15、中间隔离板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种制氧机用降噪消音排风底座，包括排风底座1，排风底座1上方一体成型有安装基座4，安装基座4上方一端部一体成型有制氧机分离储存设备放置腔体5，安装基座4上方另一端部两侧均开设有排风口6，排风口6一内壁上一体成型有导风板7，安装基座4上的排风口6另一内壁上一体成型有挡风弯板10，安装基座4下方与排风底座1之间一体成型有导风腔体12，导风腔体12中部固定设置有中间隔离板15，中间隔离板 15相对两侧壁上均一体成型有两个隔离板二14，安装基座4相对两内壁上位于隔离板二14之间设置有隔离板一13。
21.通过采用上述技术方案，通过设置带有导风板7和挡风弯板10的排风口6 和由隔离板一13、隔离板二14以及中间隔离板15组成的两个s型出风通道，可以改变出风的方向，使得风与排风底座1能够充分的进行热交换，尽量多的将热量带走，提高散热效果，另一发面可以通过改变风的方向，起到降噪的效果。
22.其中，隔离板一13与安装基座4一体成型，中间隔离板15将导风腔体12 分割成两个排风腔，隔离板一13和隔离板二14将两个排风腔隔离成两个s型的出风通道，可以实现对排风方向的导向，使得风进行减速，进而降低风流动的噪音。
23.其中，排风底座1一侧壁上一体成型有侧面进风网孔2，排风底座1底部位于侧面进风网孔2一侧一体成型有底部进风网孔3，可以确保外部的冷空气以及需要压缩分离的空气顺利的进入到制氧机内部。
24.其中，排风底座1与侧面进风网孔2相对一侧壁上一体成型有排风槽孔11，可以确保分离后的空气能够顺利的排出到外部。
25.其中，安装基座4上方位于排风口6外围四角处均一体成型有安装孔8，安装孔8为盲孔，且安装孔8内部固定安装有减震底垫9，通过设置减震底垫9，可以在安装空气压缩机时，对其提供减震支撑，可以降低其振动的噪音和幅度，极其实用。
26.本实施例中，排风底座1以及安装基座4均为塑料材质，且减震底垫9为硅胶材质。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种制氧机用降噪消音排风底座，包括排风底座(1)，其特征在于：所述排风底座(1)上方一体成型有安装基座(4)，所述安装基座(4)上方一端部一体成型有制氧机分离储存设备放置腔体(5)，所述安装基座(4)上方另一端部两侧均开设有排风口(6)，所述排风口(6)一内壁上一体成型有导风板(7)，所述安装基座(4)上的所述排风口(6)另一内壁上一体成型有挡风弯板(10)，所述安装基座(4)下方与所述排风底座(1)之间一体成型有导风腔体(12)，所述导风腔体(12)中部固定设置有中间隔离板(15)，所述中间隔离板(15)相对两侧壁上均一体成型有两个隔离板二(14)，所述安装基座(4)相对两内壁上位于所述隔离板二(14)之间设置有隔离板一(13)。2.根据权利要求1所述的一种制氧机用降噪消音排风底座，其特征在于：所述隔离板一(13)与所述安装基座(4)一体成型，所述中间隔离板(15)将所述导风腔体(12)分割成两个排风腔，所述隔离板一(13)和所述隔离板二(14)将两个排风腔隔离成两个s型的出风通道。3.根据权利要求1所述的一种制氧机用降噪消音排风底座，其特征在于：所述排风底座(1)一侧壁上一体成型有侧面进风网孔(2)，所述排风底座(1)底部位于所述侧面进风网孔(2)一侧一体成型有底部进风网孔(3)。4.根据权利要求3所述的一种制氧机用降噪消音排风底座，其特征在于：所述排风底座(1)与所述侧面进风网孔(2)相对一侧壁上一体成型有排风槽孔(11)。5.根据权利要求1所述的一种制氧机用降噪消音排风底座，其特征在于：所述安装基座(4)上方位于所述排风口(6)外围四角处均一体成型有安装孔(8)，所述安装孔(8)为盲孔，且所述安装孔(8)内部固定安装有减震底垫(9)。6.根据权利要求5所述的一种制氧机用降噪消音排风底座，其特征在于：所述排风底座(1)以及所述安装基座(4)均为塑料材质，且所述减震底垫(9)为硅胶材质。

技术总结
本实用新型公开了制氧机领域的一种制氧机用降噪消音排风底座，包括排风底座，所述排风底座上方一体成型有安装基座，所述安装基座上方一端部一体成型有制氧机分离储存设备放置腔体，所述安装基座上方另一端部两侧均开设有排风口，所述排风口一内壁上一体成型有导风板。本实用新型通过设置带有导风板和挡风弯板的排风口和由隔离板一、隔离板二以及中间隔离板组成的两个S型出风通道，可以改变出风的方向，使得风与排风底座能够充分的进行热交换，尽量多的将热量带走，提高散热效果，另一发面可以通过改变风的方向，起到降噪的效果；通过设置减震底垫，可以在安装空气压缩机时，对其提供减震支撑，可以降低其振动的噪音和幅度，极其实用。极其实用。极其实用。


技术研发人员：章引旗
受保护的技术使用者：杭州潜力电子科技有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2023/3/23