一种具有承压功能的轴承装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种具有承压功能的轴承装置。


背景技术：

2.轴承是机械传动机构中的支承件，用于确定旋转轴与其它零件相对运动位置，它的质量及承载能力直接影响机械整机的工作性能，目前的轴承在承载压力的方面不够理想，很多的轴承在长时间的使用后，加上外部的高压力，导致轴承破裂，或者是轴承变形，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种在承压轴承装置上设有轴承转子机构，轴承转子机构的外壁中央设有承压槽，轴承转子机构上对称设有承压肩，承压肩的外表面以及内侧表面均设有强化承压圈，轴承转子机构的两端对称设有轴承衔接头，轴承转子机构的外部设有轴承外壳，轴承外壳的内壁中央设有凸起的承压防脱凸环，轴承外壳的内侧表面设有辊轴，辊轴两端的衔接轴与轴承外壳之间采用环形轴承配合安装，轴承的的整体结构简单，轴承的承压性能好，保证轴承在承压下不易变形，在长时间的使用下轴承外壳与轴承转子机构不会脱离的轴承装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有承压功能的轴承装置，包括承压轴承装置，所述承压轴承装置上设有轴承外壳，轴承外壳的内壁中央设有承压防脱凸环，所述承压防脱凸环与轴承外壳为一体结构，所述轴承外壳的内部设有轴承转子机构，轴承转子机构的外壁中央设有承压槽，承压槽的两侧均设有承压肩，所述承压肩的外侧设有轴承衔接头，所述承压肩、轴承衔接头与轴承转子机构为一体结构。
5.优选的，所述轴承外壳的内壁设有辊轴安装槽，辊轴安装槽的内部设有辊轴，所述辊轴两端的衔接轴与轴承外壳之间采用环形轴承配合安装，所述轴承外壳的中央为凸起的加强环。
6.优选的，所述承压防脱凸环与承压槽相匹配。
7.优选的，所述轴承转子机构上承压肩的外表面与内表面均设有强化轴压圈，所述强化轴压圈与轴承转子机构为一体结构。
8.优选的，所述轴承衔接头为圆柱管，轴承衔接头的内部中央设有强化承压圈，强化承压圈与轴承衔接头为一体结构。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)辊轴两端的衔接轴与轴承外壳之间采用环形轴承配合安装，轴承外壳的中央为凸起的加强环，可以有效的增强轴承外壳的抗压承载能力，使轴承外壳在承载重压的时候也不会出现变形；
11.(2)轴承外壳的内壁中央设有承压防脱凸环，承压防脱凸环与轴承外壳为一体结构，承压防脱凸环不仅使轴承外壳具有防脱离的作用，同时还能增强轴承外壳的抗压能力；
12.(3)轴承转子机构上承压肩的外表面与内表面均设有强化轴压圈，强化轴压圈与轴承转子机构为一体结构，强化轴压圈有效增强强化轴压圈的抗压性能，同时也提高了强化轴压圈的刚性与耐磨性；
13.(4)该具有承压功能的轴承的的整体结构简单，轴承的承压性能好，保证轴承在承压下不易变形，在长时间的使用下轴承外壳与轴承转子机构不会脱离。
附图说明
14.图1为本实用新型承压轴承装置结构示意图；
15.图2为本实用新型承压轴承装置截面图；
16.图3为本实用新型轴承外壳截面图；
17.图4为本实用新型轴承转子机构截面图；
18.图5为本实用新型轴承转子机构左视图。
19.图中：1、承压轴承装置；2、轴承外壳；3、轴承转子机构；4、承压防脱凸环；5、辊轴；6、承压槽；7、承压肩；8、轴承衔接头；9、强化承压圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有承压功能的轴承装置，包括承压轴承装置1，承压轴承装置1上设有轴承外壳2，轴承外壳2的内壁设有辊轴安装槽，辊轴安装槽的内部设有辊轴5，辊轴5两端的衔接轴与轴承外壳2之间采用环形轴承配合安装，轴承外壳2的中央为凸起的加强环，可以有效的增强轴承外壳2的抗压承载能力，使轴承外壳2在承载重压的时候也不会出现变形，轴承外壳2的内壁中央设有承压防脱凸环4，承压防脱凸环4与轴承外壳2为一体结构，承压防脱凸环4不仅使轴承外壳2具有防脱离的作用，同时还能增强轴承外壳2的抗压能力，承压防脱凸环4与承压槽6相匹配。
22.轴承外壳2的内部设有轴承转子机构3，轴承转子机构3上承压肩7的外表面与内表面均设有强化轴压圈9，强化轴压圈9与轴承转子机构3为一体结构，强化轴压圈9有效增强强化轴压圈9的抗压性能，同时也提高了强化轴压圈9的刚性与耐磨性。
23.轴承转子机构3的外壁中央设有承压槽6，承压槽6的两侧均设有承压肩7，承压肩7的外侧设有轴承衔接头8，轴承衔接头8为圆柱管，轴承衔接头8的内部中央设有强化承压圈，强化承压圈与轴承衔接头8为一体结构，承压肩7、轴承衔接头8与轴承转子机构3为一体结构。
24.该具有承压功能的轴承的的整体结构简单，轴承的承压性能好，保证轴承在承压下不易变形，在长时间的使用下轴承外壳与轴承转子机构不会脱离。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有承压功能的轴承装置，包括承压轴承装置(1)，其特征在于：所述承压轴承装置(1)上设有轴承外壳(2)，轴承外壳(2)的内壁中央设有承压防脱凸环(4)，所述承压防脱凸环(4)与轴承外壳(2)为一体结构，所述轴承外壳(2)的内部设有轴承转子机构(3)，轴承转子机构(3)的外壁中央设有承压槽(6)，承压槽(6)的两侧均设有承压肩(7)，所述承压肩(7)的外侧设有轴承衔接头(8)，所述承压肩(7)、轴承衔接头(8)与轴承转子机构(3)为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种具有承压功能的轴承装置，其特征在于：所述轴承外壳(2)的内壁设有辊轴安装槽，辊轴安装槽的内部设有辊轴(5)，所述辊轴(5)两端的衔接轴与轴承外壳(2)之间采用环形轴承配合安装，所述轴承外壳(2)的中央为凸起的加强环。3.根据权利要求1所述的一种具有承压功能的轴承装置，其特征在于：所述承压防脱凸环(4)与承压槽(6)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种具有承压功能的轴承装置，其特征在于：所述轴承转子机构(3)上承压肩(7)的外表面与内表面均设有强化轴压圈(9)，所述强化轴压圈(9)与轴承转子机构(3)为一体结构。5.根据权利要求1所述的一种具有承压功能的轴承装置，其特征在于：所述轴承衔接头(8)为圆柱管，轴承衔接头(8)的内部中央设有强化承压圈，强化承压圈与轴承衔接头(8)为一体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种具有承压功能的轴承装置，包括承压轴承装置，在承压轴承装置上设有轴承转子机构，轴承转子机构的外壁中央设有承压槽，轴承转子机构上对称设有承压肩，承压肩的外表面以及内侧表面均设有强化承压圈，轴承转子机构的两端对称设有轴承衔接头，轴承转子机构的外部设有轴承外壳，轴承外壳的内壁中央设有凸起的承压防脱凸环，轴承外壳的内侧表面设有辊轴，辊轴两端的衔接轴与轴承外壳之间采用环形轴承配合安装，该具有承压功能的轴承的的整体结构简单，轴承的承压性能好，保证轴承在承压下不易变形，在长时间的使用下轴承外壳与轴承转子机构不会脱离。外壳与轴承转子机构不会脱离。外壳与轴承转子机构不会脱离。


技术研发人员：熊永雨 汪秀美 熊永坤
受保护的技术使用者：临清市永鹍轴承有限责任公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/8/15