一种抽油设备绳索润滑装置的制作方法

1.本实用新型属于采油设备润滑保养装置领域，特别是涉及一种抽油设备绳索润滑装置。


背景技术：

2.抽油设备的抽油机与光杆之间通过绳索连接，有单根和双根之分，使得光杆能够在抽油机的带动下上下动作进行采油。该绳索又叫毛辫子，是用几股钢丝绳编制而成的柔性钢索。工作过程中，绳索与抽油机驴头上的弧形面配合，并且随抽油机进行上下动作，这就导致绳索在工作过程中受交变载荷，容易产生疲劳损坏，与此同时，抽油设备在野外工作，绳索持续经受风吹、日晒、雨淋等复杂环境考验，容易发生腐蚀、锈蚀和磨损，因此，需要对绳索进行润滑保养，以防绳索断股和彻底崩段，保证抽油设备能够长时间可靠工作。
3.授权公告号为cn206001243u、授权公告日为2017年03月08日的中国实用新型专利公开了一种游梁式抽油机毛辫子保养装置，该装置包括液压泵、黄油枪和涂油防腐器，涂油防腐器的内腔与液压泵和黄油枪连通并供绳索通过，以在绳索通过涂油防腐器时对绳索进行涂黄油和打润滑油处理。涂油防腐器通过固定机构固定在井口的四通上，由于涂油防腐器固定，而绳索在上死点和下死点处存在死角，导致涂油防腐器无法对绳索整体进行润滑处理，尤其是绳索上部1/4长度的一段无法实施润滑，仍需传统高处作业方法进行补救，而且在每个井口均安装该润滑装置，成本过高且存在被盗风险，无计划的持续润滑也势必会造成润滑油的浪费。
4.授权公告号为cn202598078u、授权公告日为2012年12月12日的中国实用新型专利公开了一种抽油机毛辫子保养器，该保养器包括脚踏式黄油枪、输油管、涂油器、伸缩杆、铰链、盘根、螺栓和端盖，涂油器的内腔通过输油管与黄油枪连通，外部与伸缩杆连接，使用时，将涂油器套在待润滑的绳索上，操作伸缩杆推动涂油器上下动作实现对绳索全长涂覆。为保证润滑物质能够进入绳索内部，涂油器上下两端设置的盘根将涂油器的内腔封闭，使得涂油器内的润滑物质能够具有一定的压力，进而保证润滑物质能够进入绳索内部。由于需要设置盘根以及对盘根进行固定的端盖，导致该抽油机毛辫子保养器的结构较为复杂，使用时要进行复杂的装配操作。
5.综上，需要一种能够对绳索全长润滑处理且结构简单的抽油设备绳索润滑装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种抽油设备绳索润滑装置，以解决现有技术中抽油设备绳索润滑装置无法同时满足既能够对绳索全长润滑又结构简单的要求的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型所提供的抽油设备绳索润滑装置的技术方案是：
8.一种抽油设备绳索润滑装置，包括管状的涂油器，管状的涂油器的内腔为用于供待润滑的绳索通过的涂油腔，涂油器在周向上为分体的至少两部分，使得涂油器能够打开以安装在待润滑的绳索上，涂油器的外壁上设置有与涂油腔连通的注油嘴，注油嘴用于与
润滑油供给设备连接以向涂油腔内供给润滑油，所述抽油设备绳索润滑装置还包括与涂油器连接的操作杆，用于供操作人员操作来驱使涂油器沿待润滑的绳索上下运动，所述涂油腔至少上部为由下至上内径逐渐变大的扩径段，所述注油嘴设置在涂油器的围成所述扩径段的壁体上。
9.有益效果是：对抽油设备绳索进行润滑保养作业时，将涂油器安装在待润滑的抽油设备的绳索上，并将注油嘴与润滑油供给设备连接，向涂油器的涂油腔内注入润滑油，由于涂油器外连接有操作杆，操作人员可以手持操作杆驱动涂油器沿抽油设备的绳索进行上下运动，使得涂油器能够对绳索进行全段润滑处理。在涂油器向上运动时，涂油腔扩径段的内壁面能够为润滑油提供斜向上的力，如此通过扩径段的自身结构与操作人员上推操作的配合，将润滑油压入绳索内，无需针对涂油器设置密封结构来封堵涂油腔的上端和下端，确保抽油设备绳索润滑装置具有尽可能简单的结构。
10.作为进一步地改进，所述扩径段为锥型段，锥型段的锥度大于0
°
，小于等于10
°
。
11.有益效果是：锥型段锥度不大于10
°
，保证涂油器上升时锥型段能够为润滑油提供足够的压力。
12.作为进一步地改进，所述锥型段的锥度为3
°
。
13.有益效果是：锥型段的锥度设置为3
°
，使得锥型段具有一定的存储润滑油的能力的同时，还能够在涂油器上升时为润滑油提供较大的压力。
14.作为进一步地改进，所述抽油设备润滑装置包括两个涂油器，两涂油器之间通过连接结构连接，所述操作杆连接在所述连接结构上，以能够同步驱动两涂油器沿待润滑的绳索上下运动。
15.有益效果是：设置两个涂油器能够为双绳索式抽油设备的两根绳索同时进行润滑保养处理，提高工作效率。
16.作为进一步地改进，所述连接结构为能够实现两涂油器之间距离可调的可调连接结构。
17.有益效果是：两涂油器通过可调连接结构连接，使得两涂油器能够根据两绳索之间的距离自适应调整距离，保证两涂油器工作时不会卡死，提高抽油设备绳索润滑装置使用的方便性。
18.作为进一步地改进，定义两涂油器间隔布置的方向为第一方向，所述可调连接结构包括长度沿第一方向延伸的连接件，连接件的两端分别与两涂油器通过第一方向上的导向配合结构配合，使得两涂油器能够在导向配合结构的约束下在第一方向上进行距离的调整。
19.有益效果是：在导向配合结构的约束下，两涂油器仅能够在第一方向上进行距离调整，使得两涂油器能够在操作杆的驱动下同步上下移动，实现对两根绳索的同步、均匀润滑处理。
20.作为进一步地改进，所述连接件为连接板，导向配合结构包括开设在连接板端部的导向长孔以及设置在涂油器上的导向件，导向件穿装在对应的导向长孔内，且导向件远离涂油器的一端通过挡止结构与导向长孔的孔沿挡止配合，以防连接板从涂油器上脱落，所述操作杆连接在连接板上。
21.有益效果是：采用导向件与导向长孔配合的结构，使得导向配合结构简单便于制
造。
22.作为进一步地改进，所述抽油设备绳索润滑装置还包括由一个主管路和两个支管路组成的y形的供油管路，两支管路分别与两涂油器上的注油嘴连通，主管路用于与润滑油供给设备连通。
23.有益效果是：涂油器与润滑油供给设备之间采用主管路与支管路配合的供油管路，能够采用一个润滑油供给设备对两涂油器同时供油，简化抽油设备绳索润滑装置的结构，同时保证两涂油器供油的一致性。
24.作为进一步地改进，所述操作杆通过万向支撑座与所述涂油器连接。
25.有益效果是：操作杆与涂油器采用万向支撑座连接，使得操作人员在选取站立的位置时可以更加灵活地选择，提高抽油设备绳索润滑装置使用的方便性。
26.作为进一步地改进，所述注油嘴位于扩径段的上半段上。
27.有益效果是：扩径段的上半段与绳索之间的距离更大，在此处向涂油腔内注润滑油的阻力更小，提高抽油设备绳索润滑装置使用的方便性。
附图说明
28.图1为本实用新型中抽油设备绳索润滑装置实施例1的与待润滑的绳索配合的结构示意图；
29.图2为本实用新型中抽油设备绳索润滑装置实施例1的涂油器第一分体部分的结构示意图；
30.图3为本实用新型中抽油设备绳索润滑装置实施例1的涂油器第二分体部分的结构示意图；
31.图4为本实用新型中抽油设备绳索润滑装置实施例1的涂油器与待润滑绳索配合状态下的竖直剖视图。
32.1、涂油器；2、操作杆；3、绳索；4、第一分体部分；5、第二分体部分；6、第一铰接套筒；7、第二铰接套筒；8、第一锁定套筒；9、第二锁定套筒；10、注油嘴；11、主管路；12、支管路；13、三通接头；14、润滑油供给设备；15、连接板；16、导向长孔；17、安装座；18、螺纹孔；19、导向螺钉；20、万向支撑座；21、销钉；22、杆体；23、连接头。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将
一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。
36.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
39.本实用新型所提供的抽油设备绳索润滑装置的具体实施例1，本实施例中，以抽油设备的绳索为双根绳索为例，对本实用新型中抽油设备绳索润滑装置的结构和使用方法进行介绍，具体如下：
40.如图1所示，抽油设备绳索润滑装置包括两个涂油器1，两涂油器1之间通过连接结构连接，连接结构上连接有操作杆2，使得操作人员能够通过操作杆2对两涂油器1施力，进而推动两涂油器1沿待润滑的绳索3上下运动。抽油设备绳索润滑装置还包括向涂油器1供给润滑油的润滑油供给设备和供油管路。
41.如图1所示，两个涂油器1的结构相同，均为管状，其内腔为供待润滑的绳索3穿过的涂油腔，涂油腔与供油管路连通，使得润滑油供给设备能够将润滑油供给至涂油腔内，以在绳索3穿过涂油器1时实现润滑油在绳索3上的涂覆。此处所说的绳索3穿过涂油器1旨在描述绳索3与涂油器1之间的相对运动，实际操作时，是涂油器1沿绳索3上下运动。关于涂油器1的具体结构，为了在不拆卸绳索3的前提下实现涂油器1在绳索3上的安装，将涂油器1设计为在周向上分体的结构，使得涂油器1可以扣装在待润滑的绳索3上。
42.本实施例中，涂油器1为周向上分体的两部分，两部分分别为第一分体部分4和第二分体部分5，两分体部分之间通过上下两处铰链结构连接，具体如图2和图3所示，铰链结构包括位于第一分体部分4上的第一铰接套筒6和位于第二分体部分5上第二铰接套筒7，通过在两铰接套筒内穿装铰接销轴实现两分体部分之间的铰接连接。
43.另外，两分体部分在扣合后通过锁定结构进行锁定，锁定结构具体包括位于第一分体部分4上的第一锁定套筒8和位于第二分体部分5上的第二锁定套筒9，在两分体部分扣合好之后，两锁定套筒对准，通过在第一锁定套筒8和第二锁定套筒9内穿装锁定销实现第一分体部分4和第二分体部分5之间的锁定。
44.涂油器1的第二分体部分上设置有注油嘴10，注油嘴10与涂油腔连通，用于与供油管路连通，如图1所示，供油管路为y型，包括一个主管路11和两个支管路12，两支管路12与
主管路11通过三通接头13连接，两支管路12分别与两涂油器1的注油嘴10连接，主管路11与润滑油供给设备14连接，使得润滑油供给设备14能够向涂油腔供给润滑油。本实施例中，润滑油供给设备14为脚踏式黄油枪，即，通过脚踏来为润滑油的供给提供动力，在其他实施例中，润滑油供给设备可以为其他任何形式的润滑油供给设备，如电动泵送式。供油管路为软管管路。
45.为保证润滑油能够进入绳索3内部，涂油器1的涂油腔至少上部为扩径段，并且注油嘴10设置在涂油器1的围成扩径段的壁体上，如此，在将涂油器1沿绳索3上推的过程中，扩径段的内壁能够为涂油腔内的润滑油提供压力，促使润滑油进入绳索3内部。在此需要说明的是，附图2和图3旨在体现涂油器1的分体式结构，因此，在附图2和图3中并未体现涂油腔的扩径结构。关于涂油腔的具体结构，如图4所示，本实施例中，涂油腔整体由下至上内径逐渐变大，使得涂油腔的竖直截面轮廓为锥台形，注油嘴10对应设置在扩径段上半段的壁体上。关于涂油器腔的锥度，其锥度大于0
°
，小于等于10
°
，本实施例中，其锥度具体为3
°
，在其他实施例中，涂油腔的锥度可以大于10
°
。对于扩径段的长度，在其他实施例中，可以仅将涂油腔的上端部分设置为扩径段。
46.关于两涂油器1之间的连接结构，本实施例中，两涂油器1之间的连接结构为可调连接结构，如图1所示，定义两涂油器1间隔布置的方向为第一方向，可调连接结构包括长度沿第一方向延伸的连接件，本实施例中，连接件具体为连接板15，连接板15两端开设有长度沿第一方向延伸的导向长孔16，对应的，如图3和图4所示，在涂油器1的外侧具体是在第二分体部分5上设置有安装座17，安装座17上开设有螺纹孔18，螺纹孔18内旋装导向螺钉19，导向螺钉19同时穿装在连接板15的导向长孔16内，且头部与导向长孔16的孔沿挡止配合，导向螺钉19作为导向件与导向长孔16配合，使得两涂油器1能够在第一方向上进行距离调整。在其他实施例中，导向件还可以为焊接固定在涂油器上的t型导向块，t型导向块的头部与导向长孔的孔沿挡止配合。
47.操作杆2通过万向支撑座20连接在连接板15上。具体的，万向支撑座20包括固定部分和转动部分，固定部分固定在连接板15上，转动部分转动安装在固定部分上，转动部分背向连接板15的一侧具有u形安装结构，操作杆2的端部伸至u形安装结构内并通过销钉21与u形安装结构的两支臂铰接连接，销钉21的轴线沿第一方向延伸。操作杆2包括杆体22和连接头23，操作杆2具体通过连接头23与万向支撑座20连接，杆体22与连接头23螺纹连接。
48.具体使用时，可以将抽油机停在下死点位置，将两涂油器1扣装在待润滑的绳索3上，并通过在第一锁定套筒8和第二锁定套筒9内穿装锁定销实现各涂油器1第一分体部分4和第二分体部分5之间的锁定，踩踏润滑油供给设备14向两涂油器1内供给润滑油，同时通过操作杆2推动涂油器1沿绳索3向上运动，在涂油腔内臂的推动下，将润滑油向绳索3内部压入，如此上下反复操作，保证润滑油进入绳索3内部的同时，确保润滑油在绳索3表面均匀的涂抹，涂抹的厚度与绳索3和涂油器内腔下端口间隙大小相同，实现对绳索3彻底的润滑保养。
49.操作杆和供油管路的长度可以根据实际保养的抽油设备的高度进行适应性的设置，以保证操作人员能够站在地面进行保养操作为准。操作前可以提前在涂油腔内装入润滑油，操作时根据需要通过供油管路进行补充，润滑油可以为黄油或其他任何适用于对抽油设备绳索进行润滑的润滑油。抽油设备绳索润滑装置结构简单，整个保养操作过程无需
操作人员登高作业，且能够对抽油设备绳索全长进行保养。
50.本实用新型所提供的抽油设备绳索润滑装置的具体实施例2，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，抽油设备绳索润滑装置包括两个涂油器，以实现对双绳索抽油设备的高效润滑保养。本实施例中，抽油设备绳索润滑装置仅具有一个涂油器，以用于对单绳索抽油设备的保养，当然，这样仅有一个涂油器的抽油设备绳索润滑装置也可用于对双绳索抽油设备的润滑保养，只需在完成对其中一根绳索的润滑保养后，将涂油器安装在另一根绳索上，以对另一根绳索进行润滑保养。
51.本实用新型所提供的抽油设备绳索润滑装置的具体实施例3，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，两涂油器之间的连接结构为可调连接结构，使得两涂油器之间的距离能够调整。本实施例中，两涂油器之间的连接结构为刚性连接结构，如直接在两涂油器之间焊接刚性的连接杆。
52.本实用新型所提供的抽油设备绳索润滑装置的具体实施例4，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，连接件为连接板，连接板两端通过导向长孔和导向件组成的导向配合结构约束两涂油器在第一方向上进行距离调整。本实施例中，连接件为连接管，对应的，在各涂油器上固定与连接管插套配合的插接管，通过插接管与连接管插套配合形成导向配合结构。当然，连接管和插接管可以轴向防脱配合地插接，使得抽油设备绳索润滑装置便于收纳。
53.本实用新型所提供的抽油设备绳索润滑装置的具体实施例5，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，涂油器的涂油腔为具有锥度的扩径结构。本实施例中，涂油器涂油腔的扩径段为直径分段变大的台阶形孔结构。
54.本实用新型所提供的抽油设备绳索润滑装置的具体实施例6，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，操作杆接连在两涂油器之间的连接结构上以实现操作杆与涂油器的间接连接。本实施例中，操作杆直接连接在涂油器上，具体的，操作杆可设置为y型结构，两分支分别与两涂油器连接。
55.本实用新型所提供的抽油设备绳索润滑装置的具体实施例7，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，涂油器为分体的两部分，且两部分之间通过铰链连接。本实施例中，涂油器在轴向上为分体的三部分，各部分之间可以采用铰链连接，亦可采用燕尾槽结构插接形成筒形，具体如授权公告号为cn202598078u的中国实用新型专利文件公开的一种抽油机毛辫子保养器中两半圆结构之间的连接方式。
56.最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细地说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。