一种便于拆装的阀门执行器的制作方法

1.本技术涉及阀门执行器技术领域，更具体地说，涉及一种便于拆装的阀门执行器。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门执行器指的是用来驱动阀门的机械。目前的阀门执行器大多通过法兰连接方式与阀门主体相连，这就需要人工在阀门主体、阀门执行器间的狭小空间内拧紧多对螺栓、螺母，十分的费时费力，严重影响阀门主体、阀门执行器间的装配效率。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中阀门执行器大多通过法兰连接方式与阀门主体相连，这就需要人工在阀门主体、阀门执行器间的狭小空间内拧紧多对螺栓、螺母，十分的费时费力，严重影响阀门主体、阀门执行器间的装配效率的问题，而提出的一种便于拆装的阀门执行器。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
5.一种便于拆装的阀门执行器，包括管道，所述管道的中部安装有阀门主体，所述阀门主体上设置有与阀门主体相适配的阀门执行器，所述阀门主体靠近阀门执行器的一端设置有法兰盘a，所述阀门执行器靠近阀门主体的一端设置有法兰盘b，所述法兰盘a的通孔内均固定安插有导定柱，所述阀门主体靠近阀门执行器的一侧安装有与法兰盘b相匹配的快锁机构。
6.进一步的，所述法兰盘a、法兰盘b上的通孔数量、孔径均一一对应设置，且所述导定柱通过键连接的方式固定在法兰盘a的通孔之内。
7.通过上述技术方案，取消传统的法兰连接中的螺栓、螺母，改在法兰盘a通孔内安固供阀门执行器上法兰盘b对插的导定柱，这样通过对插即可实现预定位的效果。
8.进一步的，所述快锁机构包括对称安装在阀门主体侧面的两组转动座，同一组的两个所述转动座之间均转动安装有转轴，所述转轴的中部均固定套接有z型架，所述转轴外关于z型架对称套设有两个扭力弹簧，两个所述转轴之间设置有反驱部件。
9.通过上述技术方案，通过回转的两个z型架对法兰盘a上的法兰盘b快锁抵定即可，减去了传统装配过程中工人拧紧螺栓、螺母的步骤，装配速率大大提高。
10.进一步的，同一个转轴外的两个所述扭力弹簧相对的一端均与z型架固定相连，同一个转轴外的两个所述扭力弹簧相背对的一端分别与两个转动座相对的侧面固定相连。
11.通过上述技术方案，扭力弹簧的设置给转轴外z型架一个回转后抵紧法兰盘b的作用力。
12.进一步的，所述反驱部件包括两个齿轮，两个所述齿轮分别固装在两个转轴的同一端，两个所述齿轮之间啮合连接，且其中一个所述转轴的端部可拆卸式安装有手轮。
13.通过上述技术方案，摇动手轮便可实现对两个转轴外两个z型架的相反方向的倾
转，方便人工操作。
14.进一步的，两个所述z型架关于法兰盘a对称设置，且两个所述z型架靠近阀门执行器的一端的弯折凹部均嵌固有橡胶抵垫，所述橡胶抵垫的外壁均设置有防滑斜纹。
15.通过上述技术方案，橡胶抵垫能提高z型架对对插后法兰盘a、法兰盘b的锁紧防崩脱能力。
16.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
17.1、减去了传统装配过程中工人拧紧螺栓、螺母的步骤，装配速率大大提高，装配难度大幅减小，且装配后的紧密连接程度也有所保障，适用于小流量的管路上阀门主体、阀门执行器的快装；
18.2、两个z型架靠近阀门执行器的一端的弯折凹部均嵌固有橡胶抵垫，橡胶抵垫的外壁均设置有防滑斜纹，橡胶抵垫能提高z型架对对插后法兰盘a、法兰盘b的锁紧防崩脱能力。
附图说明
19.图1为本技术的三维结构示意图；
20.图2为本技术的局部结构放大图；
21.图3为本技术z型架、齿轮、转动座、手轮的连接示意图；
22.图4为本技术z型架、转动座的连接示意图。
23.图中标号说明：
24.1、管道；2、阀门主体；201、法兰盘a；3、阀门执行器；301、法兰盘b；4、导定柱；5、z型架；6、齿轮；7、转动座；8、转轴；9、扭力弹簧；10、手轮；11、橡胶抵垫。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
29.实施例1：
30.参照图1-4，本技术实施例中的一种便于拆装的阀门执行器，包括管道1，管道1的中部安装有阀门主体2，阀门主体2上设置有与阀门主体2相适配的阀门执行器3，阀门主体2靠近阀门执行器3的一端设置有法兰盘a201，阀门执行器3靠近阀门主体2的一端设置有法兰盘b301，法兰盘a201的通孔内均固定安插有导定柱4，阀门主体2靠近阀门执行器3的一侧安装有与法兰盘b301相匹配的快锁机构。
31.法兰盘a201、法兰盘b301上的通孔数量、孔径均一一对应设置，且导定柱4通过键连接的方式固定在法兰盘a201的通孔之内，方便导定柱4与后加的阀门执行器3上法兰盘b301通孔的对插。
32.快锁机构包括对称安装在阀门主体2侧面的两组转动座7，同一组的两个转动座7之间均转动安装有转轴8，转轴8的中部均固定套接有z型架5，转轴8外关于z型架5对称套设有两个扭力弹簧9，两个转轴8之间设置有反驱部件。
33.同一个转轴8外的两个扭力弹簧9相对的一端均与z型架5固定相连，同一个转轴8外的两个扭力弹簧9相背对的一端分别与两个转动座7相对的侧面固定相连。
34.两个z型架5关于法兰盘a201对称设置，且两个z型架5靠近阀门执行器3的一端的弯折凹部均嵌固有橡胶抵垫11，橡胶抵垫11的外壁均设置有防滑斜纹，橡胶抵垫11能提高z型架5对对插后法兰盘a201、法兰盘b301的锁紧防崩脱能力。
35.具体详细的实施原理为：取消传统的法兰连接中的螺栓、螺母，改在法兰盘a201通孔内安固供阀门执行器3上法兰盘b301对插的导定柱4，之后通过回转的两个z型架5对法兰盘a201上的法兰盘b301快锁抵定即可，减去了传统装配过程中工人拧紧螺栓、螺母的步骤，装配速率大大提高，装配难度大幅减小，且装配后的紧密连接程度也有保障，适用于小流量的管路上阀门主体2、阀门执行器3的快装。
36.实施例2：
37.该实施例与实施例1的区别在于：反驱部件包括两个齿轮6，两个齿轮6分别固装在两个转轴8的同一端，两个齿轮6之间啮合连接，且其中一个转轴8的端部可拆卸式安装有手轮10，这样摇动手轮10便可实现对两个转轴8外两个z型架5的相反方向的倾转，方便人工操作。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。