一种高强度复合波纹管道的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管技术领域，特别涉及一种高强度复合波纹管道。


背景技术：

2.波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移，活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件，由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管，波纹管适于测量低压。
3.但是现有的波纹管外侧的波峰结构强度低，很容易出现损坏的情况，同时波纹管的内壁容易受到长时间的摩擦而损坏，波纹管的内部没有很好的防冲击效果，在受到外力的情况下，很容易造成管道破裂，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种高强度复合波纹管道来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种高强度复合波纹管道，包括管道主体、波峰和支撑组件，管道主体外侧的一端固定连接有内衬管道，内衬管道和管道主体之间设置有弹簧，内衬管道的内壁设置有耐磨层，管道主体的外侧固定连接有外围防护管，外围防护管的内部开设有空腔，空腔的内部固定连接有金属支撑板，波峰的内部开设有空槽，支撑组件固定安装在空槽的内部。
6.为了方便提高管道的结构强度，作为本实用新型的一种高强度复合波纹管道优选的，管道主体的内部开设有第一安装槽，内衬管道的内部开设有第二安装槽，内衬管道的前后两端与管道主体的前后两端分别固定安装，第一安装槽和第二安装槽的大小相同，规格一致。
7.为了方便提高管道的抗冲击能力，作为本实用新型的一种高强度复合波纹管道优选的，第一安装槽和第二安装槽分别呈等间距分布有多个，弹簧的一端固定安装在第一安装槽的内部，弹簧的另一端固定安装在第二安装槽的内部，弹簧等间距分布有多个。
8.为了提高管壁的耐磨程度，作为本实用新型的一种高强度复合波纹管道优选的，耐磨层为聚氨酯胶套，耐磨层紧贴在内衬管道的内壁，且与内衬管道之间粘贴连接。
9.为了提高管道的强度，作为本实用新型的一种高强度复合波纹管道优选的，金属支撑板为连续折弯加工形成，金属支撑板上下两端的端面均与空腔的内侧端面相互接触，波峰包括波峰顶端和波峰侧端，波峰沿着外围防护管的外侧等间距设置有多个。
10.为了提高波纹管波峰的结构强度，作为本实用新型的一种高强度复合波纹管道优
选的，支撑组件包括第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋，第一加强筋外侧的两端分别固定连接有相同的第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋，第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋均与波峰侧端的内侧相互接触，第一加强筋的下端与外围防护管固定连接，第一加强筋的上端与波峰顶端的内侧相互接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该种高强度复合波纹管道，将弹簧固定在第一安装槽和第二安装槽之间，使得管道主体和内衬管道之间有了一层缓冲层，可以增强波纹管的抗冲击能力。又在内衬管道的内壁增加耐磨层，管道内部在受到摩擦时，可以提高管道内壁的耐磨程度。在外围防护管的内部增加金属支撑板，提高支撑防护的效果；在波纹管外侧的波峰内部增加支撑组件，支撑组件通过第一加强筋起到中心支撑的作用，对波峰顶端进行支撑，同时通过第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋，可以对波峰侧端进行支撑，提高波峰的结构强度，使得波纹管的强度更高，使用寿命更长。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种高强度复合波纹管道立体图；
14.图2为本实用新型的一种高强度复合波纹管道剖视图；
15.图3为本实用新型的一种高强度复合波纹管道图2中a处放大图。
16.图中，1、管道主体；2、内衬管道；3、弹簧；4、耐磨层；5、外围防护管；6、空腔；7、金属支撑板；8、波峰；9、空槽；10、支撑组件；101、第一安装槽；21、第二安装槽；1001、第一加强筋；1002、第二加强筋；1003、第三加强筋；1004、第四加强筋；81、波峰顶端；82、波峰侧端。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种高强度复合波纹管道，包括管道主体1、波峰8和支撑组件10，管道主体1外侧的一端固定连接有内衬管道2，内衬管道2和管道主体1之间设置有弹簧3。内衬管道2的内壁设置有耐磨层4，管道主体1的外侧固定连接有外围防护管5，外围防护管5的内部开设有空腔6，空腔6的内部固定连接有金属支撑板7，波峰8的内部开设有空槽9，支撑组件10固定安装在空槽9的内部。
19.本实施例中：将弹簧3安装在管道主体1和内衬管道2之间，可以增强波纹管的抗冲击能力，又在内衬管道2的内壁增加耐磨层4，聚氨酯胶套具有很好的耐磨以及弹性，可以在波纹管使用时，管道内部在受到摩擦时，可以提高管道内壁的耐磨程度。在外围防护管5的内部增加金属支撑板7，提高支撑防护的效果，为了防止波峰8损坏，在波纹管外侧的波峰8内部增加支撑组件10，提高波峰8的结构强度。
20.管道主体1的内部开设有第一安装槽101，内衬管道2的内部开设有第二安装槽21，内衬管道2的前后两端与管道主体1的前后两端分别固定安装，第一安装槽101和第二安装槽21的大小相同，规格一致。第一安装槽101和第二安装槽21分别呈等间距分布有多个，弹
簧3的一端固定安装在第一安装槽101的内部，弹簧3的另一端固定安装在第二安装槽21的内部，弹簧3等间距分布有多个。
21.通过在管道主体1的内壁安装内衬管道2，同时在管道主体1和内衬管道2的外侧设置了多组第一安装槽101和第二安装槽21，可以将弹簧3固定在第一安装槽101和第二安装槽21之间，使得管道主体1和内衬管道2之间有了一层缓冲层，可以增强波纹管的抗冲击能力，不会轻易破管。
22.优选的，耐磨层4为聚氨酯胶套，耐磨层4紧贴在内衬管道2的内壁，且与内衬管道2之间粘贴连接。通过在内衬管道2的内壁增加耐磨层4，耐磨层4用聚氨酯胶套，聚氨酯胶套具有很好的耐磨以及弹性，可以在波纹管使用时，管道内部在受到摩擦时，可以提高管道内壁的耐磨程度。
23.金属支撑板7为连续折弯加工形成，金属支撑板7上下两端的端面均与空腔6的内侧端面相互接触，波峰8包括波峰顶端81和波峰侧端82，波峰8沿着外围防护管5的外侧等间距设置有多个。通过在外围防护管5的内部增加金属支撑板7，金属支撑板7通过连续折弯形成，折弯后使得金属支撑板7的外侧形成多个支撑点，可以进一步提高波纹管外侧的防护效果。
24.进一步的，支撑组件10包括第一加强筋1001、第二加强筋1002、第三加强筋1003和第四加强筋1004，第一加强筋1001外侧的两端分别固定连接有相同的第二加强筋1002、第三加强筋1003和第四加强筋1004，第二加强筋1002、第三加强筋1003和第四加强筋1004均与波峰侧端82的内侧相互接触，第一加强筋1001的下端与外围防护管5固定连接，第一加强筋1001的上端与波峰顶端81的内侧相互接触。通过在波纹管外侧的波峰8内部增加支撑组件10，支撑组件10通过第一加强筋1001起到中心支撑的作用，对波峰顶端81进行支撑，同时通过第二加强筋1002、第三加强筋1003和第四加强筋1004，可以对波峰侧端82进行支撑，提高波峰8的结构强度，防止波峰8损坏，影响波纹管的使用。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.使用时，首先将弹簧3固定在第一安装槽101和第二安装槽21之间，使得管道主体1和内衬管道2之间有了一层缓冲层，可以增强波纹管的抗冲击能力，不会轻易破管。又在内衬管道2的内壁增加耐磨层4，耐磨层4用聚氨酯胶套，聚氨酯胶套具有很好的耐磨以及弹性，可以在波纹管使用时，管道内部在受到摩擦时，可以提高管道内壁的耐磨程度。为了进一步提高结构强度，在外围防护管5的内部增加金属支撑板7，金属支撑板7通过连续折弯形成，折弯后使得金属支撑板7的外侧形成多个支撑点，提高支撑防护的效果。为了防止波峰8损坏，在波纹管外侧的波峰8内部增加支撑组件10，支撑组件10通过第一加强筋1001起到中心支撑的作用，对波峰顶端81进行支撑，同时通过第二加强筋1002、第三加强筋1003和第四加强筋1004，可以对波峰侧端82进行支撑，提高波峰8的结构强度。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。