一种层压辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件生产技术领域，尤其涉及一种层压辅助装置。


背景技术：

2.光伏组件(尤其是双玻组件)的生产中，有一道层压工序，该层压工序是利用柔性硅胶板施加压力于光伏叠层件，使光伏叠层件中的各部件粘接为一整体。目前光伏玻璃都是使用钢化玻璃，钢化玻璃进入层压机后受热导致四角翘曲，组件玻璃的相对两侧会向上翘起(一般是两个短边侧向上翘起)，组件中间位置玻璃向下形成凹状压迫电池片，电池片受力集中导致破片。
3.现有技术中，一般通过降低层压温度,目的是为了使玻璃上下表面温度均匀减少玻璃受热翘曲，同时工艺会延长抽真空和层压时间来弥补层压效果，这样不利于提高光伏组件的层压效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种层压辅助装置，该辅助装置能够解决光伏组件的玻璃两侧短边和四角向上翘起，中间位置玻璃向下形成凹状压迫电池片受力集中导致破片的问题。
5.本实用新型提供一种层压辅助装置，用于套设在光伏叠层件外，包括两个相对的第一边框和两个相对的第二边框，第一边框和第二边框顺次交替连接形成一个框架；第一边框的横截面为l型，包括相互固定连接的第一顶板和第一侧板，第一顶板的下表面距第一侧板的下端之间的距离为a；第二边框的横截面均为l型，包括相互固定连接的第二顶板和第二侧板，第二顶板的下表面距第二侧板的下端之间的距离为b；第一顶板的上表面和第二顶板的上表面共面，第一顶板的下表面和第二顶板的下表面共面，a和b相等，均大于光伏叠层件的厚度，且差值小于或等于5mm；两个相对的第一侧板之间的距离大于光伏叠层件的对应尺寸c，两个相对的第一顶板之间的距离小于c；两个相对的第二侧板之间的距离大于光伏叠层件的对应尺寸d，两个相对的第二顶板之间的距离小于d。
6.采用该技术方案的情况下，由于两个相对的第一侧板之间的距离大于光伏叠层件的对应尺寸c，两个相对的第一顶板之间的距离小于c；两个相对的第二侧板之间的距离大于光伏叠层件的对应尺寸d，两个相对的第二顶板之间的距离小于d；因此框架是可以套设在光伏叠层件外的，且套设后，光伏叠层件的边缘可以被第一顶板和第二顶板相应覆盖。
7.进一步的，由于第一顶板的上表面和第二顶板的上表面共面，第一顶板的下表面和第二顶板的下表面共面，a和b均与光伏叠层件的厚度相等；因此，当框架套设在光伏叠层件外后，承载平台可以同时承载框架和光伏叠层件，并且光伏叠层件的边缘可以被相应限制在第一顶板和承载平台之间、第二顶板和承载平台之间；在进行层压时，层压机的层压硅胶板同时施压于光伏叠层件和框架，第一边框和第二边框可以减少施加在光伏叠层件边缘的压力，避免光伏叠层件边缘被过压而出现压力撤除后，边缘回弹导致光伏叠层件中出现
气泡、胶膜缺失的现象，同时，第一顶板和第二顶板可以限制光伏叠层件的边缘向上翘起的幅度(即最多向上翘起5mm)，从而解决了光伏叠层件的玻璃两侧短边和四角向上翘起，中间位置玻璃向下形成凹状压迫电池片受力集中导致破片的问题。在本技术中c和d可以相等或不等。
8.在一种可能的实现方式中，两个相对的第一侧板之间的距离与c之间的差值为4mm-10mm。在该取值范围内，一方面，可以使光伏叠层件的一侧与第一侧板之间的间隙足够容纳被挤出的胶膜。另一方面，在保证间隙尺寸的前提下，减少层压辅助装置的占地面积，使得层压机的一个承载平台上可以放置较多的光伏叠层件。
9.在一种可能的实现方式中，两个相对的第二侧板之间的距离与d之间的差值为4mm-10mm。在该取值范围内，一方面，可以使光伏叠层件的一侧与第二侧板之间的间隙足够容纳被挤出的胶膜。另一方面，在保证间隙尺寸的前提下，减少层压辅助装置的占地面积，使得层压机的一个承载平台上可以放置较多的光伏叠层件。
10.在一种可能的实现方式中，两个相对的第一顶板之间的距离与c之间的差值为10mm-20mm。在该取值范围内，可以使第一顶板的下表面与光伏叠层件的上表面之间的接触区域宽度为5mm-10mm，该宽度能够使第一顶板可靠的压在光伏叠层件的边缘，还可以避免接触面积太小导致光伏叠层件的边缘出现应力集中的问题。
11.在一种可能的实现方式中，两个相对的第二顶板之间的距离与d之间的差值为10mm-20mm。在该取值范围内，可以使第一顶板的下表面与光伏叠层件的上表面之间的接触区域宽度为5mm-10mm，该宽度能够使第一顶板可靠的压在光伏叠层件的边缘，还可以避免接触面积太小导致光伏叠层件的边缘出现应力集中的问题。
12.在一种可能的实现方式中，第一顶板和第二顶板的厚度相同，均为2mm-5mm。采用该技术方案的情况下，可以在保证第一顶板和第二顶板的结构强度的前提下，将光伏叠层件的上表面与第一顶板、第二顶板之间形成的台阶高度控制在合适范围内，避免台阶高度太大，导致层压机的层压硅胶板不能形变适应该台阶高度，光伏叠层件的中间部分受力过大的问题。
13.在一种可能的实现方式中，第一边框和第二边框均为耐高温材料制作。
14.在一种可能的实现方式中，层压辅助装置还包括斜连杆或横连杆，斜连杆和横连杆均位于第一顶板的上表面和下表面所限定区域内，斜连杆的两端均与框架连接，横连杆的两端均与框架连接；横连杆与第一边框或第二边框平行，斜连杆与横连杆具有锐角夹角。采用该技术方案的情况下，一方面，斜连杆和横连杆均可以起到加固框架的作用，使得层压辅助装置的结构稳定性好。另一方面，因光伏叠层件的边缘被第一顶板、第二顶板挤压，光伏叠层件的中间位置可能会拱起，而斜连杆和横连杆与光伏叠层件的中间位置对应，可以起到压制中间位置拱起的作用，同时避免因光伏叠层件边缘受力过大，导致胶膜不能被挤出的问题。
15.在一种可能的实现方式中，斜连杆的数量为两个，两个斜连杆分别连接框架的两对对角，两个斜连杆的上表面共面，且两个斜连杆的下表面共面。采用该技术方案的情况下，一方面，两个斜连杆形成为x型连接架，可以起到加固框架的作用，使得层压辅助装置的结构稳定性好。另一方面，两个交叉的斜连杆可以更好的起到压制中间位置拱起的作用。
16.在一种可能的实现方式中，斜连杆的厚度与第一顶板的厚度相同；横连杆的厚度
与第一顶板的厚度相同。采用该技术方案的情形下，当具有斜连杆时，首先，斜连杆的上表面与第一顶板的上表面共面，在层压时，层压机的层压硅胶板可以施加相同的力于斜连杆、第一顶板和第二顶板；然后斜连杆与光伏叠层件的上表面接触，从而使得斜连杆、第一顶板和第二顶板可以施加相同的力于光伏叠层件，避免因光伏叠层件边缘受力过大，导致胶膜不能被挤出的问题。当具有横连杆时，具有相同的效果。
17.在一种可能的实现方式中，斜连杆的宽度为5mm-10mm。该取值范围可以避免接触面积太小导致光伏叠层件的出现应力集中的问题。
18.在一种可能的实现方式中，横连杆的宽度5mm-10mm。该取值范围可以避免接触面积太小导致光伏叠层件的出现应力集中的问题。
19.在一种可能的实现方式中，斜连杆和横连杆均为耐高温材料制作。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例提供的一种层压辅助装置的俯视图；
22.图2为本实用新型实施例提供的另一种层压辅助装置的俯视图；
23.图3为本实用新型实施例提供的再一种层压辅助装置的俯视图；
24.图4为进行层压时，使用本实用新型实施例提供的一种层压辅助装置套设在光伏叠层件外时的一个状态示意图；
25.图5为在层压平台上，放置多个层压框的示意图；
26.图6为光伏叠层件示意图。
27.附图标记：
28.1-第一边框，11-第一顶板，12-第一侧板，
29.2-第二边框，21-第二顶板，22-第二侧板，
30.3-斜连杆，4-横连杆，5-光伏叠层件，6-层压硅胶板。
具体实施方式
31.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参考图1、图4和图6所示，本实用新型提供一种层压辅助装置，用于套设在光伏叠层件5外，包括两个相对的第一边框1和两个相对的第二边框2，第一边框1和第二边框2顺次交替连接形成一个框架；第一边框1的横截面为l型，包括相互固定连接的第一顶板11和第一侧板12，第一顶板11的下表面距第一侧板12的下端之间的距离为a；第二边框2的横截面均为l型，包括相互固定连接的第二顶板21和第二侧板22，第二顶板21的下表面距第二侧板22的下端之间的距离为b；第一顶板11的上表面和第二顶板21的上表面共面，第一顶板11的下表面和第二顶板21的下表面共面，a和b相等，均大于光伏叠层件5的厚度，且差值小于或等于5mm；两个相对的第一侧板12之间的距离大于光伏叠层件5的对应尺寸c，两个相对的第一顶板11之间的距离小于c；两个相对的第二侧板22之间的距离大于光伏叠层件5的对应尺寸d，两个相对的第二顶板21之间的距离小于d。
37.采用该技术方案的情况下，参考图4所示，由于两个相对的第一侧板12之间的距离大于光伏叠层件5的对应尺寸c，两个相对的第一顶板11之间的距离小于c；两个相对的第二侧板22之间的距离大于光伏叠层件5的对应尺寸d，两个相对的第二顶板21之间的距离小于d；因此框架是可以套设在光伏叠层件5外的，且套设后，光伏叠层件5的边缘可以被第一顶板11和第二顶板21相应覆盖。
38.进一步的，由于第一顶板11的上表面和第二顶板21的上表面共面，第一顶板11的下表面和第二顶板21的下表面共面，a和b均大于光伏叠层件5的厚度；因此，当框架套设在光伏叠层件5外后，承载平台可以同时承载框架和光伏叠层件5，并且光伏叠层件5的边缘可以被相应限制在第一顶板11和承载平台之间、第二顶板21和承载平台之间；在进行层压时，层压机的层压硅胶板6同时施压于光伏叠层件5和框架，第一边框1和第二边框2可以减少施加在光伏叠层件5边缘的压力，避免光伏叠层件5边缘被过压而出现压力撤除后，边缘回弹导致光伏叠层件5中出现气泡、胶膜缺失的现象，同时，第一顶板11和第二顶板21可以限制光伏叠层件5的边缘向上翘起的幅度(即最多向上翘起5mm)，翘起幅度越小，光伏叠层件5的中间位置越难以受力集中，从而解决了光伏叠层件5的玻璃两侧短边和四角向上翘起，中间位置玻璃向下形成凹状压迫电池片受力集中导致破片的问题。在本技术中c和d可以相等或不等。
39.在使用该层压辅助装置时；可以先将光伏叠层件5放置在层压机的承载平台上，然后再将层压辅助装置套设在光伏叠层件5外。可以手动将层压辅助装置套设在光伏叠层件5外，也可以利用机械机构将层压辅助装置套设在光伏叠层件5外，本技术不做限定。需要说明的是：光伏组件包括依次层叠的玻璃板、电池片和背板，在电池片和玻璃板之间通过第一
胶膜粘接，在电池片和背板之间通过第二胶膜粘接，光伏叠层件5是指依次叠放的玻璃板、第一胶膜、电池片、第二胶膜和背板，此时，还没有完成层压工序，第一胶膜、第二胶膜均没有起到粘接功能，需要通过层压工序后，才能够起到粘接功能，以使光伏叠层件5中的各部分粘接为一个整体。
40.另外，由于两个相对的第一侧板12之间的距离大于光伏叠层件5的对应尺寸c，两个相对的第二侧板22之间的距离大于光伏叠层件5的对应尺寸d，因此，第一侧板12和第二侧板22分别于光伏叠层件5的侧面之间均可以具有间隙，以在层压时，光伏叠层件5中被挤出的胶膜可以容纳于间隙中，避免胶膜不能被顺利挤出的问题。参考图6所示，尺寸c可以是光伏叠层件5的宽度尺寸，两个相对的第一侧板12在光伏叠层件5的宽度方向上间隔分布，尺寸d可以是光伏叠层件5的长度尺寸，两个相对的第二侧板22在光伏叠层件5的长度方向上间隔分布。
41.在一种可能的实现方式中，两个相对的第一侧板12之间的距离与c之间的差值为4mm-10mm。例如，可以为4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm。在该取值范围内，一方面，可以使两个第一侧板12大致对称的分布在光伏叠层件5的两侧，使光伏叠层件5的一侧与第一侧板12之间的间隙为2mm-5mm，例如，可以为2mm、3mm、4mm或5mm，该间隙足够容纳被挤出的胶膜。另一方面，在保证间隙尺寸的前提下，减少层压辅助装置的占地面积，使得层压机的一个承载平台上可以放置较多的光伏叠层件5(参考图5所示)。
42.在一种可能的实现方式中，两个相对的第二侧板22之间的距离与d之间的差值为4mm-10mm。例如，可以为4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm。在该取值范围内，一方面，可以使两个第二侧板22大致对称的分布在光伏叠层件5的两侧，使光伏叠层件5的一侧与第二侧板22之间的间隙为2mm-5mm，例如，可以为2mm、3mm、4mm或5mm，该间隙足够容纳被挤出的胶膜。另一方面，在保证间隙尺寸的前提下，减少层压辅助装置的占地面积，使得层压机的一个承载平台上可以放置较多的光伏叠层件5(参考图5所示)。
43.在一种可能的实现方式中，两个相对的第一顶板11之间的距离与c之间的差值为10mm-20mm。例如，可以为10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm或20mm。在该取值范围内，可以使两个第一顶板11大致对称的分布在光伏叠层件5的两侧，从而使第一顶板11的下表面与光伏叠层件5的上表面之间的接触区域宽度为5mm-10mm，例如，可以为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm，该宽度能够使第一顶板11可靠的压在光伏叠层件5的边缘，还可以避免接触面积太小导致光伏叠层件5的边缘出现应力集中的问题。
44.在一种可能的实现方式中，两个相对的第二顶板21之间的距离与d之间的差值为10mm-20mm。例如，可以为10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm或20mm。在该取值范围内，可以使两个第一顶板11大致对称的分布在光伏叠层件5的两侧，从而使第一顶板11的下表面与光伏叠层件5的上表面之间的接触区域宽度为5mm-10mm，例如，可以为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm，该宽度能够使第一顶板11可靠的压在光伏叠层件5的边缘，还可以避免接触面积太小导致光伏叠层件5的边缘出现应力集中的问题。
45.在一种可能的实现方式中，第一顶板11和第二顶板21的厚度相同，均为2mm-5mm。例如，可以为2mm、3mm、4mm或5mm。采用该技术方案的情况下，可以在保证第一顶板11和第二顶板21的结构强度的前提下，将光伏叠层件5的上表面与第一顶板11、第二顶板21之间形成的台阶高度控制在合适范围内，避免台阶高度太大，导致层压机的层压硅胶板6不能形变适
应该台阶高度，光伏叠层件5的中间部分受力过大的问题。
46.在一种可能的实现方式中，第一边框1和第二边框2均为耐高温材料制作。如此，可以在层压机上进行层压时，保证第一边框1和第二边框2不会受热变形。例如，第一边框1和第二边框2可以为铝合金材质或耐高温树脂材料，质量轻，拿取方便，高温不易变形，具有良好的力学性能。
47.在一种可能的实现方式中，参考图2和图3所示，层压辅助装置还包括斜连杆3或横连杆4，斜连杆和3横连杆4均位于第一顶板11的上表面和下表面所限定区域内，斜连杆3的两端均与框架连接，横连杆4的两端均与框架连接；横连杆4与第一边框1或第二边框2平行，斜连杆3与横连杆4具有锐角夹角。采用该技术方案的情况下，一方面，斜连杆3和横连杆4均可以起到加固框架的作用，使得层压辅助装置的结构稳定性好。另一方面，因光伏叠层件5的边缘被第一顶板11、第二顶板21挤压，光伏叠层件5的中间位置可能会拱起，而斜连杆3和横连杆4与光伏叠层件5的中间位置对应，可以起到压制中间位置拱起的作用，同时避免因光伏叠层件5边缘受力过大，导致胶膜不能被挤出的问题。
48.在一种示例中，横连杆4可以位于框架的中间位置，两个第一边框1对称分布在横连杆4的两侧，或者两个第二边框2对称分布在横连杆4的两侧。
49.在一种示例中，斜连杆3的两端分别与框架的对角连接。
50.在一种可能的实现方式中，斜连杆3的数量为两个，两个斜连杆3分别连接框架的两对对角，两个斜连杆3的上表面共面，且两个斜连杆3的下表面共面.采用该技术方案的情况下，一方面，两个斜连杆3形成为x型连接架，可以起到加固框架的作用，使得层压辅助装置的结构稳定性好。另一方面，两个交叉的斜连杆3可以更好的起到压制中间位置拱起的作用。
51.在一种可能的实现方式中，斜连杆3的厚度与第一顶板11的厚度相同；横连杆4的厚度与第一顶板11的厚度相同。采用该技术方案的情形下，当具有斜连杆3时，首先，斜连杆3的上表面与第一顶板11的上表面共面，在层压时，层压机的层压硅胶板6可以施加相同的力于斜连杆3、第一顶板11和第二顶板21；然后斜连杆3与光伏叠层件5的上表面接触，从而使得斜连杆3、第一顶板11和第二顶板21可以施加相同的力于光伏叠层件5，避免因光伏叠层件5边缘受力过大，导致胶膜不能被挤出的问题。当具有横连杆4时，首先，横连杆4的上表面与第一顶板11的上表面共面，在层压时，层压机的层压硅胶板6可以施加相同的力于杆、第一顶板11和第二顶板21；然后横连杆4与光伏叠层件5的上表面接触，从而使得横连杆4、第一顶板11和第二顶板21可以施加相同的力于光伏叠层件5，避免因光伏叠层件5边缘受力过大，导致胶膜不能被挤出的问题。
52.在一种可能的实现方式中，斜连杆3的宽度为5mm-10mm。例如，可以为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm。该取值范围可以避免接触面积太小导致光伏叠层件5的出现应力集中的问题。
53.在一种可能的实现方式中，横连杆4的宽度5mm-10mm。例如，可以为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm。该取值范围可以避免接触面积太小导致光伏叠层件5的出现应力集中的问题。
54.在一种可能的实现方式中，斜连杆3和横连杆4均为耐高温材料制作。如此，可以在层压机上进行层压时，保证斜连杆3和横连杆4不会受热变形。例如，斜连杆3和横连杆4可以
为铝合金材质或耐高温树脂材料，质量轻，拿取方便，高温不易变形，具有良好的力学性能。
55.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。