耐腐蚀防形变橡胶密封圈的制作方法

1.本实用新型属于密封圈技术领域，涉及一种耐腐蚀防形变橡胶密封圈。


背景技术：

2.橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。
3.目前橡胶密封圈呈主要呈环形，一般采用硅橡胶、氟硅橡胶等材料制得，保证其具有良好的耐蚀性。但是橡胶制品会在高压工况中使用，其密封能力与其抗形变能力有所欠缺，使用寿命相对较短。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种耐腐蚀防形变橡胶密封圈，密封圈内设置弹性加强件，并配以内置弹性圈，有效增加密封圈的形变恢复能力，增加使用寿命。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种耐腐蚀防形变橡胶密封圈，包括密封圈本体，密封圈本体中部成型有朝向外环内扩且向外贯通的环状内扩槽，并在内扩槽内设置若干贴合内扩槽侧壁的弹性加强件。
7.进一步的，弹性加强件为中空件。
8.进一步的，弹性加强件为u形金属弹片。
9.进一步的，密封圈本体的外环向外凸起以形成增厚加强部。
10.进一步的，密封圈本体的内环为直边设计。
11.进一步的，在弹性加强件内设置内置弹性圈，以贴合弹性加强件的内壁。
12.进一步的，在弹性加强件的两侧成型有限位部，用于对内置弹性圈进行支撑限位。
13.进一步的，在内置弹性圈与弹性加强件的接触面成型有定位凸起，对应在弹性加强件上开设有定位孔。
14.本实用新型中的有益效果：通过设置内扩槽，可形成对弹性加强件的限位，可避免在密封圈本体顶部成型限位部进行装配，可简化密封圈结构，也一定程度降低生产成本，配合弹性加强件可增加密封圈收到压力时的恢复能力；同时，内扩槽的设置，也相对降低了外环与内扩槽底部的材料壁厚，使得外环顶部更易外扩挤压，产生形变，保证外环的密封性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的橡胶密封圈的俯视结构示意图；
17.图2为图1中箭头处剖视结构示意图；
18.图3为弹性加强件的剖视结构示意图。
19.图中：
20.1-外环；11-增厚加强部；2-内环；3-内扩槽；4-弹性加强件；41-限位部；42-定位孔；5-内置弹性圈；51-定位凸起。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-3，一种耐腐蚀防形变橡胶密封圈，包括密封圈本体，密封圈本体中部成型有朝向外环1内扩且向外贯通的内扩槽3，即该内扩槽3呈底边长于顶边的梯形状，并在内扩槽3内设置若干贴合内扩槽3侧壁的弹性加强件4。弹性加强件4为中空件，本实施例中选择u型金属弹片，开口朝下；当然开口朝上设置亦可。
24.设置内扩槽3，可形成对弹性加强件4的限位，可避免在密封圈本体顶部成型限位部进行装配，可简化密封圈结构，也一定程度降低生产成本，配合弹性加强件4可增加密封圈收到压力时的恢复能力；同时，内扩槽3的设置，也相对降低了外环1与内扩槽3底部的材料壁厚，使得外环1顶部更易外扩挤压，产生形变，保证外环的密封性。
25.另外，密封圈本体的外环1向外凸起以形成增厚加强部11，增加橡胶壁厚，也更易受压时形变，也一定程度增加了密封性能；内环2则为直边设计。
26.为进一步增加弹性恢复能力，在弹性加强件4内设置内置弹性圈5，以贴合弹性加强件4的内壁；
27.同时，在弹性加强件4的两侧成型有限位部41，用于对内置弹性圈5进行支撑限位，使得弹性加强件4也不易滑脱。
28.如图2和图3，考虑到进一步增加装配后，弹性加强件4装配稳定性，在内置弹性圈5与弹性加强件4的接触面成型有定位凸起51，本实施例中设置在顶部，对应在弹性加强件4上开设有定位孔42。
29.本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐腐蚀防形变橡胶密封圈，包括密封圈本体，其特征在于：密封圈本体中部成型有朝向外环内扩且向外贯通的环状内扩槽，并在内扩槽内设置若干贴合内扩槽侧壁的弹性加强件。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀防形变橡胶密封圈，其特征在于：弹性加强件为中空件。3.根据权利要求2所述的耐腐蚀防形变橡胶密封圈，其特征在于：弹性加强件为u形金属弹片。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的耐腐蚀防形变橡胶密封圈，其特征在于：密封圈本体的外环向外凸起以形成增厚加强部。5.根据权利要求4所述的耐腐蚀防形变橡胶密封圈，其特征在于：密封圈本体的内环为直边设计。6.根据权利要求5所述的耐腐蚀防形变橡胶密封圈，其特征在于：在弹性加强件内设置内置弹性圈，以贴合弹性加强件的内壁。7.根据权利要求6所述的耐腐蚀防形变橡胶密封圈，其特征在于：在弹性加强件的两侧成型有限位部，用于对内置弹性圈进行支撑限位。8.根据权利要求6或7所述的耐腐蚀防形变橡胶密封圈，其特征在于：在内置弹性圈与弹性加强件的接触面成型有定位凸起，对应在弹性加强件上开设有定位孔用于定位凸起的插设定位。

技术总结
本实用新型公开了一种耐腐蚀防形变橡胶密封圈，包括密封圈本体，密封圈本体中部成型有朝向外环内扩且向外贯通的环状内扩槽，并在内扩槽内设置若干贴合内扩槽侧壁的弹性加强件。本实用新型的耐腐蚀防形变橡胶密封圈，通过设置内扩槽，可形成对弹性加强件的限位，可避免在密封圈本体顶部成型限位部进行装配，可简化密封圈结构，也一定程度降低生产成本，配合弹性加强件可增加密封圈收到压力时的恢复能力；同时，内扩槽的设置，也相对降低了外环与内扩槽底部的材料壁厚，使得外环顶部更易外扩挤压，产生形变，保证外环的密封性。保证外环的密封性。保证外环的密封性。


技术研发人员：李海华 徐涛 李凤明 李群峰 李嘉诚
受保护的技术使用者：浙江加诚新材料股份有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/10/28