一种具有自锁开关的氧气专用截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说，涉及一种具有自锁开关的氧气专用截止阀。


背景技术：

2.截止阀是常见的一类阀门，在利用管道进行氧气的输送操作时，通常也会在对应的管道上安装截止阀；
3.授权公告号为cn202020004743.7的实用新型专利公开了一种氧气专用截止阀，包括截止阀主体，所述截止阀主体底部螺接有截止阀底座，所述截止阀底座与所述截止阀主体连接处套接有保温层，所述截止阀主体顶部螺接有加热元件，所述截止阀主体外壁位于所述加热元件底部位置螺接有第一散热管，当氧气专用截止阀温度较低时，截止阀内的液态氧气受到低温质量品质将会降低，通过启动调节开关加热元件，加热元件加热后温度传递到下导热带，下导热带将温度传递到中导热带，中导热带将温度传递到上导热带，实现升高截止阀主体底部温度的效果，通过加热元件加热使导热到和散热管温度升高从而实现增加氧气截止阀温度的效果；
4.虽然该技术方案具有能够实现增加氧气截止阀温度的优点，但是该技术方案在具体使用时，其上缺少对应的自锁开关，不利于手动控制截止阀的开闭操作，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种具有自锁开关的氧气专用截止阀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有自锁开关的氧气专用截止阀，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有自锁开关的氧气专用截止阀，包括阀体和设置在阀体上的阀杆，所述阀杆的内部设置有顶部与外界相连通的十字槽，所述阀体上设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在所述阀体上的底部支撑盘，所述底部支撑盘的上表面上通过多个呈环状等间距排列的支撑杆固定安装有顶座，所述顶座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定安装有十字插杆，所述十字插杆位于所述十字槽内并与所述十字槽之间插接配合，所述顶座上设置有防水组件，所述防水组件包括套设在所述伺服电机上的散热罩，所述散热罩的侧面上固定安装有防水罩，所述防水罩的顶壁上固定安装有自锁开关。
8.优选的，所述十字插杆和所述十字槽的截面均呈十字形，所述十字插杆的尺寸与所述十字槽的尺寸相适配，保证十字插杆能够稳定的插入到十字槽内，同时也利于十字插杆转动，能够顺利的带动阀杆转动。
9.优选的，所述散热罩的底面上固定安装有底部支撑环，所述底部支撑环抵在所述顶座上，便于利用底部支撑环对散热罩进一步的支撑。
10.优选的，所述底部支撑环的底面上固定安装有侧边防水环，所述侧边防水环套设
在所述顶座上，所述侧边防水环与所述顶座之间通过多个紧固螺栓固定连接，通过设置的侧边防水环，能够起到阻挡雨水进入到顶座和散热罩之间的效果。
11.优选的，所述十字槽的深度和所述十字插杆的长度均为10～15cm之间，保证十字插杆转动，带动阀杆拧紧在最短位置或最长位置后，十字插杆始终处在十字槽内，保证十字插杆不会从十字槽内脱离。
12.优选的，所述防水罩的前侧面上通过铰链铰接有透明遮挡板，便于利用透明遮挡板起到进一步的遮挡雨水的效果。
13.优选的，所述散热罩的顶部板体上固定安装有多个呈线性等间距排列的散热片，利于散热罩内的热量及时顺着散热片向外导出。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的驱动组件，便于利用伺服电机工作，带动十字插杆转动，进一步带动阀杆转动，实现阀体的开闭操作，另外通过设置的自锁开关，便于在接线操作完成后，通过按压自锁开关来控制伺服电机的接通电源或者断开电源操作，方便手动控制伺服电机的工作，给使用者带来便利，解决了常规的氧气专用截止阀在具体使用时，其上缺少对应的自锁开关，不利于手动控制截止阀的开闭操作，给使用者带来不便的问题。
16.2、本实用新型通过设置的防水组件，能够利用散热罩和防水罩实现将伺服电机和自锁开关保护在内部，起到防水保护的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1中驱动组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例1中防水组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
22.图中各个标号的意义为：
23.1、阀体；10、阀杆；101、十字槽；
24.2、驱动组件；20、底部支撑盘；21、支撑杆；22、顶座；23、伺服电机；24、十字插杆；
25.3、防水组件；30、散热罩；31、底部支撑环；32、侧边防水环；33、防水罩；34、自锁开关；
26.4、透明遮挡板；
27.5、散热片。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.请参阅图1-图4，本实施例提供一种技术方案：一种具有自锁开关的氧气专用截止阀，包括阀体1和设置在阀体1上的阀杆10，阀杆10的内部设置有顶部与外界相连通的十字槽101，阀体1上设置有驱动组件2，驱动组件2包括固定安装在阀体1上的底部支撑盘20，底部支撑盘20的上表面上通过多个呈环状等间距排列的支撑杆21紧密焊接有顶座22，顶座22上固定安装有伺服电机23，伺服电机23的输出轴末端固定安装有十字插杆24，十字插杆24位于十字槽101内并与十字槽101之间插接配合，且十字插杆24能够在十字槽101内滑动，保证在使用时，能够利用伺服电机23工作，带动十字插杆24转动，进一步带动阀杆10转动，实现阀体1的开闭操作；
32.具体的，顶座22上设置有防水组件3，防水组件3包括套设在伺服电机23上的散热罩30，散热罩30的侧面上固定安装有防水罩33，防水罩33的顶壁上固定安装有自锁开关34，自锁开关34、伺服电机23和外界电源之间依次通过导线电性连接，且将自锁开关34闭合后，自锁开关34、伺服电机23和外界电源之间构成完整的闭合回路，伺服电机23能够正常工作。
33.本实施例中，十字插杆24和十字槽101的截面均呈十字形，十字插杆24的尺寸与十字槽101的尺寸相适配，保证十字插杆24能够稳定的插入到十字槽101内，同时也利于十字插杆24转动，能够顺利的带动阀杆10转动；十字槽101的深度和十字插杆24的长度均为10～15cm之间，保证十字插杆24转动，带动阀杆10拧紧在最短位置或最长位置后，十字插杆24始终处在十字槽101内，保证十字插杆24不会从十字槽101内脱离。
34.进一步的，散热罩30的底面上固定安装有底部支撑环31，底部支撑环31抵在顶座22上，便于利用底部支撑环31对散热罩30进一步的支撑。
35.此外，底部支撑环31的底面上固定安装有侧边防水环32，侧边防水环32套设在顶座22上，侧边防水环32与顶座22之间通过多个紧固螺栓固定连接，通过设置的侧边防水环32，能够起到阻挡雨水进入到顶座22和散热罩30之间的效果。
36.值得说明的是，本实施例中的伺服电机23和与伺服电机23配套使用的伺服系统对本领域的技术人员来说均为现有的常规技术，在此不再赘述。
37.本实施例在具体使用过程中，将自锁开关34、伺服电机23和外界电源之间依次通过导线电性连接，接着按压自锁开关34至自锁开关34闭合，此时，伺服电机23接通外界电源并开始工作，伺服电机23工作，其上的输出轴转动带动十字插杆24转动，十字插杆24转动带动阀杆10转动，完成阀体1的打开或者关闭操作。
38.实施例2
39.请参阅图5，本实施例与实施例1的区别在于：防水罩33的前侧面上通过铰链铰接有透明遮挡板4，便于利用透明遮挡板4起到进一步的遮挡雨水的效果，且透明遮挡板4为透明材质，利于工作人员透过透明遮挡板4观察自锁开关34的具体位置。
40.本实施例中，散热罩30的顶部板体上固定安装有多个呈线性等间距排列的散热片5，利于散热罩30内的热量及时顺着散热片5向外导出。
41.具体的，散热片5可以采用铜或者铝合金材料制成，铜和铝合金材料具有良好的导
热性能，利于进行导热操作。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。