一种螺纹连接式稳定辊的制作方法

1.本实用新型属于稳定辊技术领域，特别是涉及一种螺纹连接式稳定辊。


背景技术：

2.稳定辊是冷轧镀锌线锌锅内核心部件，主要起到对板带的支撑与传输作用、以实现板带的连续镀锌作业，稳定辊工作时处于浸入熔融锌液里的状态，长期受到高温、熔融金属腐蚀及板带摩擦等影响，辊子的材料属性和表面状态直接影响着其使用效果与寿命，为此稳定辊基材大部分选择316l奥氏体不锈钢，此外还需对辊子进行表面强化处理。
3.现有技术中，稳定辊两端一般安装有轴承，对轴承的保护不足，而熔融金属对轴承的腐蚀伤害较大，易导致轴承损坏，从而导致稳定辊使用寿命较短，需要经常更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺纹连接式稳定辊，通过螺纹连接式稳定辊，解决了现有的稳定辊对轴承的保护不足熔融金属对轴承的腐蚀伤害较大，易导致轴承损坏，从而导致稳定辊使用寿命较短，需要经常更换问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种螺纹连接式稳定辊，包括辊体、连接轴和轴承，所述辊体一端开设有安装槽和通孔，所述连接轴嵌设于安装槽内并与安装槽周壁抵紧，所述连接轴两端均设置有螺纹连接部，所述轴承贯穿通孔并与通孔间隙配合，所述轴承周壁与连接轴内壁固定，所述辊体一端还开设有密封槽，所述密封槽内设置有盖合密封槽的密封板，所述密封板靠近辊体一侧的侧壁一体成型有第一板环，所述密封槽远离密封板一侧的侧壁一体成型有第一密封环板，所述第一板环外壁与密封槽内壁抵紧，所述第一板环内壁与第一密封环板外壁抵紧，所述密封板固定套设在连接轴上。
7.进一步地，所述密封板靠近辊体一侧的侧壁一体成型有第二板环，所述密封槽远离密封板一侧的侧壁一体成型有第二密封环板，所述第二板环与第一板环之间形成第二密封槽体，所述第二密封环板与第二密封槽体滑移配合，所述第二密封环板侧壁与第二密封槽体侧壁抵紧。
8.进一步地，所述密封板靠近辊体一侧的侧壁一体成型有密封块体，所述密封块体和第二板环之间形成第一密封槽体，所述密封槽内壁一体成型有第三密封环板，所述第三密封环板内壁与安装槽内壁为同一内壁，所述密封块体周壁与第三密封环板内壁卡接配合，所述第三密封环板与第一密封槽体滑移配合，所述密封块体闭合安装槽的开口。
9.进一步地，所述连接轴上固定套设有螺纹连接环，所述密封板中部开设有贯穿密封板和密封块体的内螺纹孔，所述螺纹连接环与内螺纹孔螺纹连接。
10.进一步地，所述连接轴上安装有密封环组，所述密封环组包括第一密封环和第二密封环，所述第一密封环和第二密封环均固定套设在连接轴上并对称设置，所述第一密封环和第二密封环均开设有弧形表面，所述第一密封环一侧的侧壁与密封板以及螺纹连接环
侧壁抵紧，所述第二密封环位于连接轴的螺纹连接部靠近密封板的一侧，所述第一密封环的弧形表面位于第一密封环远离密封板的一侧，所述第二密封环的弧形表面位于第二密封环远离连接轴的螺纹连接部的一侧。
11.进一步地，所述辊体一端端壁铰接有清理块，所述清理块一侧的侧壁与密封槽和密封板的连接处贴合，所述清理块与辊体的铰接处设置有扭簧，所述清理块通过扭簧抵紧在辊体上。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过密封板的设置，使得第一密封环板与第一板环以及密封槽之间形成弯曲的环形间隙，从而使得进入密封槽中的液体在第一密封环板与第一板环之间形成膜状，从而阻挡后续液体进入密封槽内，从而避免了液体进入安装槽内对轴承造成腐蚀的状况，从而对轴承起到良好的保护作用，在一定程度上延长了该螺纹连接式稳定辊的使用寿命。
14.2、本实用新型通过第二板环、第二密封环板、密封块体以及第三密封环板的设置，在第二板环、第二密封环板、密封块体和第三密封环板之间形成多重弯曲的环形连接间隙，从而使得液体进入安装槽的路线延长，并在经过第二板环、第二密封环板、密封块体和第三密封环板的过程中形成更多的膜状液体，进一步提高了密封板的密封效果，更加有利于对轴承进行密封保护，提高了该螺纹连接式稳定辊的整体密封性。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种螺纹连接式稳定辊的整体结构示意图；
18.图2为一种螺纹连接式稳定辊的爆炸结构示意图；
19.图3为一种螺纹连接式稳定辊的密封板结构示意图；
20.图4为一种螺纹连接式稳定辊的辊体结构示意图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、辊体；11、密封槽；12、安装槽；13、通孔；14、第一密封环板；15、第二密封环板；16、第三密封环板；2、连接轴；21、螺纹连接环；3、轴承；4、密封板；41、第一板环；42、第二板环；43、密封块体；44、第一密封槽体；45、第二密封槽体；46、内螺纹孔；5、密封环组；51、第一密封环；52、第二密封环；6、清理块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型为一种螺纹连接式稳定辊，包括辊体1、连接轴2和轴承3，辊体1一端开设有安装槽12和通孔13，连接轴2嵌设于安装槽12内并与安装槽12周壁抵紧，连接轴2两端均设置有螺纹连接部，轴承3贯穿通孔13并与通孔13间隙配合，轴承3周壁与连接轴2内壁固定，辊体1一端还开设有密封槽11，密封槽11内设置有盖合密封槽11的密封板4，密封板4靠近辊体1一侧的侧壁一体成型有第一板环41，密封槽11远离密封板4一侧的侧壁一体成型有第一密封环板14，第一板环41外壁与密封槽11内壁抵紧，第一板环41内壁与第一密封环板14外壁抵紧，密封板4固定套设在连接轴2上。
25.通过密封板4的设置，使得第一密封环板14与第一板环41以及密封槽11之间形成弯曲的环形间隙，从而使得进入密封槽11中的液体在第一密封环板14与第一板环41之间形成膜状，从而阻挡后续液体进入密封槽11内，从而避免了液体进入安装槽12内对轴承3造成腐蚀的状况，从而对轴承3起到良好的保护作用，在一定程度上延长了该螺纹连接式稳定辊的使用寿命。
26.其中如图2-4所示，密封板4靠近辊体1一侧的侧壁一体成型有第二板环42，密封槽11远离密封板4一侧的侧壁一体成型有第二密封环板15，第二板环42与第一板环41之间形成第二密封槽体45，第二密封环板15与第二密封槽体45滑移配合，第二密封环板15侧壁与第二密封槽体45侧壁抵紧；密封板4靠近辊体1一侧的侧壁一体成型有密封块体43，密封块体43和第二板环42之间形成第一密封槽体44，密封槽11内壁一体成型有第三密封环板16，第三密封环板16内壁与安装槽12内壁为同一内壁，密封块体43周壁与第三密封环板16内壁卡接配合，第三密封环板16与第一密封槽体44滑移配合，密封块体43闭合安装槽12的开口。
27.通过第二板环42、第二密封环板15、密封块体43以及第三密封环板16的设置，在第二板环42、第二密封环板15、密封块体43和第三密封环板16之间形成多重弯曲的环形连接间隙，从而使得液体进入安装槽12的路线延长，并在经过第二板环42、第二密封环板15、密封块体43和第三密封环板16的过程中形成更多的膜状液体，进一步提高了密封板4的密封效果，更加有利于对轴承3进行密封保护，提高了该螺纹连接式稳定辊的整体密封性。
28.其中如图2-3所示，连接轴2上固定套设有螺纹连接环21，密封板4中部开设有贯穿密封板4和密封块体43的内螺纹孔46，螺纹连接环21与内螺纹孔46螺纹连接；连接轴2上安装有密封环组5，密封环组5包括第一密封环51和第二密封环52，第一密封环51和第二密封环52均固定套设在连接轴2上并对称设置，第一密封环51和第二密封环52均开设有弧形表面，第一密封环51一侧的侧壁与密封板4以及螺纹连接环21侧壁抵紧，第二密封环52位于连接轴2的螺纹连接部靠近密封板4的一侧，第一密封环51的弧形表面位于第一密封环51远离密封板4的一侧，第二密封环52的弧形表面位于第二密封环52远离连接轴2的螺纹连接部的一侧；辊体1一端端壁铰接有清理块6，清理块6一侧的侧壁与密封槽11和密封板4的连接处贴合，清理块6与辊体1的铰接处设置有扭簧，清理块6通过扭簧抵紧在辊体1上。
29.通过螺纹连接环21与内螺纹孔46的设置，当需要将密封板4安装在连接轴2上时，工作人员只需旋转密封板4，使得螺纹连接环21与内螺纹孔46螺纹连接，即可将密封板4固定安装在连接轴2上并闭合密封槽11形成良好的保护效果；通过密封环组5的设置，使得第一密封环51抵紧密封板4以及螺纹连接环21处的间隙，降低液体对密封板4以及螺纹连接环21连接处的腐蚀作用；第二密封环52抵紧连接轴2的螺纹连接部与其它连接处的接口缝隙，从而降低了液体对连接轴2的螺纹连接部的腐蚀效果；通过清理块6的设置，当辊体1转动
时，辊体1带动清理块6沿密封板4与密封槽11的连接处圆周转动，并对密封板4与密封槽11连接处的液体进行刮除，从而减少了液体留存在密封板4与密封槽11连接处的时间，降低了液体进入密封板4与密封槽11的连接处的概率。
30.本实施例的一个具体应用为：在日常使用过程中，当需要将密封板4安装在连接轴2上时，工作人员只需旋转密封板4，使得螺纹连接环21与内螺纹孔46螺纹连接，即可将密封板4固定安装在连接轴2上并闭合密封槽11，此时，第一密封环板14与第一板环41以及密封槽11之间形成弯曲的环形间隙，从而使得进入密封槽11中的液体在第一密封环板14与第一板环41之间形成膜状，从而阻挡后续液体进入密封槽11内，从而避免了液体进入安装槽12内对轴承3造成腐蚀的状况，从而对轴承3起到良好的保护作用，在一定程度上延长了该螺纹连接式稳定辊的使用寿命。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。