一种用于建筑气膜的新型风阀结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑气膜技术领域，具体为一种用于建筑气膜的新型风阀结构。


背景技术：

2.建筑气膜用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。
3.目前，现有气膜用的圆风阀材质为镀锌或者不锈钢的为主,风阀主要用于气膜排风，且风阀的风帽于气膜外部，镀锌材质的圆风阀经日晒雨淋，导致其使用寿命较短，不锈钢导致其使用成本大大提高；
4.由于气膜排风时，气压较大，镀锌圆风阀和不锈钢圆风阀叶片与筒体位置无法用粘贴密封胶的形式进行密封，只能通过在筒体内部焊接半圆环密封，但半圆环焊接时会发生变形，与叶片的接触面无法完全贴合，在风阀关闭的时候，存在漏风的情况。
5.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种用于建筑气膜的新型风阀结构。


技术实现要素：

6.本实用新型目的是提供一种用于建筑气膜的新型风阀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于建筑气膜的新型风阀结构技术方案，包括阀体，所述阀体内设有电动阀门机构，所述电动阀门机构包括设置在阀体外壁上的连接座，所述连接座上设有壳体，所述壳体内设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿阀壁，并向内延伸，所述转轴上套设有风阀叶片。
9.优选的，所述阀体的上方设有消音机构，所述消音机构包括筒体，所述筒体呈贯通式设计，且所述筒体的顶部设有风帽，所述筒体的外壁贯通设有多个流通风口。
10.优选的，所述阀体与筒体的相对表面均设有沿口，且所述沿口上设有连接孔，所述连接孔通过螺栓螺帽配合连接。
11.优选的，所述阀体的内壁上呈相对状设有两个半圆密封条，两个所述半圆密封条与风阀叶片相贴合。
12.优选的，所述转轴通过轴套与阀体活动连接。
13.优选的，所述阀体、筒体、风帽以及半圆密封条均采用pvc材质制成，且所述阀体与半圆密封条为一体注塑成型。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型为一种用于建筑气膜的新型风阀结构，设置的阀体、筒体以及风帽，采用pvc材质，不仅强度高，还方便加工制取，大大提升加工效率，可在户外长期使用，寿命较长，并且由于风帽呈锥形结构设计，可实现风流通时的消音，气膜排风时噪音大大降
低，而半圆密封条与阀体一体注塑成型，半圆密封条的端面平整度比较高，与风阀叶片贴合面比较大，密封效果大大提升。
16.(2)本实用新型为一种用于建筑气膜的新型风阀结构，设置的电动阀门机构，采用电动设计，由电机驱动转轴带动风阀叶片运动，进而控制风阀叶片开合角度，满足气膜建筑的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为图1中底部立体结构示意图；
19.图3为图1中内部立体结构示意图。
20.附图标记中：1、阀体；21、筒体；22、流通风口；23、风帽；24、连接孔；31、连接座；32、壳体；33、电机；34、转轴；35、风阀叶片；36、半圆密封条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例
24.请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种用于建筑气膜的新型风阀结构技术方案：包括阀体1，阀体1内设有电动阀门机构，电动阀门机构包括设置在阀体1外壁上的连接座31，连接座31上设有壳体32，壳体32内设有电机33，电机33的输出端连接有转轴34，转轴34贯穿阀壁，并向内延伸，转轴34通过轴套与阀体1活动连接，转轴34上套设有风阀叶片35。
25.在本实施方式中，电机33运作，控制转轴34转动，转轴34带动风阀叶片35转动，实现风阀叶片35在阀体1内开合角度的调整，实现空气流通自动化控制。
26.请参阅图1、图2和图3所示，进一步的，阀体1的上方设有消音机构，消音机构包括筒体21，筒体21呈贯通式设计，且筒体21的顶部设有风帽23，具体的，由于风帽23呈锥形设计，进而当内部的空气排出时，利用锥形结构可将空气引导至四周的流通风口22排出，相对于直筒式排风，降低风噪，筒体21的外壁贯通设有多个流通风口22。
27.在本实施方式中，排风时，打开风阀叶片35，开启进入到筒体21内，当内部的空气排出时，利用锥形结构可将空气引导至四周的流通风口22排出，相对于直筒式排风，降低风噪。
28.请参阅图1、图2和图3所示，进一步的，阀体1与筒体21的相对表面均设有沿口，且沿口上设有连接孔24，连接孔24通过螺栓螺帽配合连接。
29.在本实施方式中，利用螺栓螺帽将阀体1与筒体21进行装配，有利于工人组装。
30.请参阅图1、图2和图3所示，进一步的，阀体1的内壁上呈相对状设有两个半圆密封条36，两个半圆密封条36与风阀叶片35相贴合，阀体1、筒体21、风帽23以及半圆密封条36均
采用pvc材质制成，且阀体1与半圆密封条36为一体注塑成型。
31.在本实施方式中，采用pvc材质，不仅强度高，还方便加工制取，可在户外长期使用，寿命较长，而半圆密封条36与阀体1一体注塑成型，半圆密封条36的端面平整度比较高，与风阀叶片35贴合面比较大，密封效果大大提升。
32.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：电机33运作，控制转轴34转动，转轴34带动风阀叶片35转动，实现风阀叶片35在阀体1内开合角度的调整，实现空气流通自动化控制，排风时，打开风阀叶片35，开启进入到筒体21内，当内部的空气排出时，利用锥形结构可将空气引导至四周的流通风口22排出，相对于直筒式排风，降低风噪，直至完成全部工作顺序。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。