一种堵头的制作方法

1.本实用新型涉及电站锅炉技术领域，具体而言，涉及一种堵头。


背景技术：

2.燃煤电厂锅炉热态启动前后会开展一次风调平试验，通常煤粉管道上开设有检测孔并通过安装堵头来遮挡检测孔。试验时，需要取下煤粉管道上的堵头，再将靠背管插入检测孔，从而对煤粉管道内动静压进行检测。然而在使用传统的堵头时，为了保证测量精度，通常需要工人配合布料进行使用以堵住检测孔，给试验人员操作带来不便。而且煤粉管道内的高温煤粉随时都可能大量喷出，一方面会造成污染，另一方面还会危害工作人员健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种堵头，通过在这种堵头上设置与靠背管相互配合使用的插入孔，可以防止煤粉泄露，使检测更便捷且更加安全。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.本技术实施例提供一种堵头，包括堵块本体，上述堵块本体设有用于靠背管穿过的通孔，上述堵块本体活动设有用于遮挡上述通孔的挡块。
6.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述挡块转动设于上述堵块本体。
7.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，还包括扭簧，上述堵块本体设有转动座，上述转动座设有转轴，上述挡块转动设于上述转轴；上述扭簧套设于上述转轴，上述扭簧的一端与上述挡块抵接，上述扭簧的另一端与上述转动座抵接。
8.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述挡块与上述通孔的数量均为两个且一一对应，两个上述挡块分别设有卡接块和卡接槽，上述卡接块与上述卡接槽卡接。
9.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述挡块设有第一密封块，上述第一密封块嵌入上述通孔并与上述堵块本体内侧壁抵接。
10.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一密封块外侧壁设有密封层。
11.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述堵块本体外侧壁设有安装螺纹。
12.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，还包括第二密封块，上述堵块本体远离上述挡块的一端为密封部，上述第二密封块与上述密封部可拆卸连接。
13.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述密封部设有内螺纹，上述第二密封块设有外螺纹，上述密封部与上述第二密封块螺纹连接。
14.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第二密封块远离上述堵块本体的一端设有旋钮。
15.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
16.本技术实施例提供一种堵头，包括堵块本体，上述堵块本体设有用于靠背管穿过的通孔，上述堵块本体活动设有用于遮挡上述通孔的挡块。
17.实际使用时，需要将这种堵头安装到煤粉管道的检测孔上，在非检测期间可以通
过挡块将通孔遮挡起来，可以防止煤粉从煤粉管道中泄露，更加安全。在进行一次风调平试验时，需要打开挡块暴露出通孔的开口，使通孔与检测孔连通，然后就可以将靠背管从通孔中插入以进行管内动静压检测，相对于在传统操作中需要借助布料挡住检测孔进行检测，如此操作更加方便，而且通过靠背管与通孔相互配合，也能防止检测时煤粉从煤粉管道中泄露出来危害工人身体，更加安全。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的堵头的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的堵头的爆炸图一；
21.图3为本实用新型实施例提供的堵头的爆炸图二；
22.图4为本实用新型实施例提供的挡块的结构示意图。
23.图标：1-堵块本体，2-通孔，3-挡块，4-扭簧，5-转动座，6-转轴，7-卡接块，8-卡接槽，9-第一密封块，10-密封层，11-安装螺纹，12-第二密封块，13-密封部，14-内螺纹，15-外螺纹，16-旋钮，17-限位块。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1
31.请参照图1-图4，本技术实施例提供一种堵头，包括堵块本体1，上述堵块本体1设有用于靠背管穿过的通孔2，上述堵块本体1活动设有用于遮挡上述通孔2的挡块3。
32.实际使用时，需要将这种堵头安装到煤粉管道的检测孔上，在非检测期间可以通过挡块3将通孔2遮挡起来，可以防止煤粉从煤粉管道中泄露，更加安全。在进行一次风调平试验时，需要打开挡块3暴露出通孔2的开口，使通孔2与检测孔连通，然后就可以将靠背管从通孔2中插入以进行管内动静压检测，相对于在传统操作中需要借助布料挡住检测孔进行检测，如此操作更加方便，而且通过靠背管与通孔2相互配合，也能防止检测时煤粉从煤粉管道中泄露出来危害工人身体，更加安全。
33.可选地，本实施例的堵块可采用回火马氏体式的不锈钢。
34.实施例2
35.请参照图1-图4,在本实用新型的一些实施例中，上述挡块3转动设于上述堵块本体1。
36.通过挡块3转动设于堵块本体1，就可以在插入靠背管时，利用靠背管直接推动挡块3，使挡块3转动以暴露出通孔2开口以便于靠背管穿过通孔2进行检测，这样可以依靠通孔2使靠背管插入时保持水平，消除了人工手持皮托管不稳定的因素，使测量更加准确。而且如此操作，可以使得挡块3的打开过程与靠背管穿过通孔2的过程同时进行，过程更加快速流畅，从而更好地防止在这个过程中煤粉从煤粉管道中泄露出来，更加安全。检测完毕，将靠背管从通孔2中撤出，使挡块3转动以遮挡住通孔2开口，即可防止煤粉从煤粉管道中泄露，操作简单，更加方便实用。
37.实施例3
38.请参照图1-图4,在本实用新型的一些实施例中，还包括扭簧4，上述堵块本体1设有转动座5，上述转动座5设有转轴6，上述挡块3转动设于上述转轴6；上述扭簧4套设于上述转轴6，上述扭簧4的一端与上述挡块3抵接，上述扭簧4的另一端与上述转动座5抵接。
39.实际使用时，需要将靠背管插入通孔2，进而推动挡块3转动，挡块3在转动时带动扭簧4转动，从而便于靠背管穿过通孔2；而在检测完毕后，通过将靠背管撤出通孔2，没有了靠背管抵住挡块3，扭簧4便自动恢复转动前的状态，并带动挡块3反向转动以遮挡住通孔2，如此更加方便快速，从而更好地防止煤粉从煤粉管道中泄露。如此设计结构比较简单，操作起来更加方便，提高了这种堵头的实用性。
40.实施例4
41.请参照图1-图4,在本实用新型的一些实施例中，上述挡块3与上述通孔2的数量均为两个且一一对应，两个上述挡块3分别设有卡接块7和卡接槽8，上述卡接块7与上述卡接槽8卡接。
42.通过两个挡块3相互配合遮挡住两个通孔2，便于插入靠背管时可以使两个挡块3
从中间向两边转动打开，更加省力。而在两个挡块3上分别设置卡接块7和卡接槽8，便于在两个挡块3挡住两个通孔2时，可以通过卡接块7嵌入卡接槽8中将两个挡块3连接地更加稳定，防止挡块3意外打开泄露煤粉，更加安全可靠。
43.可选地，本实施例的卡接块7可采用硬磁材料，硬磁材料具备磁性，可与材料为回火马氏体式的不锈钢的挡块3磁性连接，从而使两个挡块3连接更加稳定。本实施例的卡接块7与接槽数量均可为两个，且任一挡块3上均设有一个卡接槽8和一个卡接块7，如此可以使两个挡块3通过两次卡接以提高二者连接的稳定性。
44.实施例5
45.请参照图1-图4,在本实用新型的一些实施例中，上述挡块3设有第一密封块，上述第一密封块嵌入上述通孔2并与上述堵块本体1内侧壁抵接。
46.在挡块3上设置第一密封块，然后在实际使用时，将第一密封块嵌入通孔2中，可以将通孔2堵起来，从而更好地防止煤粉通过通孔2从煤粉管道中泄露出来，更加安全。
47.实施例6
48.请参照图1-图4,在本实用新型的一些实施例中，上述第一密封块外侧壁设有密封层10。
49.通过在第一密封块上设置密封层10，可以通过密封层10进一步将通孔2堵得更加严实，从而更好地防止煤粉泄露。
50.可选地，本实施例的密封层10可采用聚均苯四甲酰乙胺材料，聚均苯四甲酰乙胺材料具有一定弹性，如此可以利用其弹性将密封层10的宽度设置为稍大于通孔2的宽度，如此进可以一步提高密封效果。
51.实施例7
52.请参照图1-图4,在本实用新型的一些实施例中，上述堵块本体1外侧壁设有安装螺纹11。
53.因为煤粉管道的检测孔处是设有螺纹的，所以通过在堵块本体1外侧壁设有安装螺纹11，就可以使堵块本体1与煤粉管道螺纹连接，更加便于安装。
54.可选地，本实施例的堵块本体1设有防止安装螺纹11过度安装到煤粉管道的限位块17，限位块17可设置为六边形，还便于通过扳手将堵块本体1与煤粉管道进行安装或者拆卸。
55.实施例8
56.请参照图1-图4,在本实用新型的一些实施例中，还包括第二密封块，上述堵块本体远离上述挡块3的一端为密封部13，上述第二密封块与上述密封部13可拆卸连接。
57.由于挡块3与堵块本体1是转动连接的，存在意外打开的可能，所以通过设置第二密封块可以防止挡块3意外打开而泄露煤粉，更加安全可靠。而第二密封块与密封部13可拆卸连接，一方面便于将第二密封块安装到堵块本体1上，从而防止煤粉意外泄露；另一方面便于将第二密封块从堵块本体1上拆卸下来，从而暴露出通孔2来进行试验。
58.实施例9
59.请参照图1-图4,在本实用新型的一些实施例中，上述密封部13设有内螺纹14，上述第二密封块设有外螺纹15，上述密封部13与上述第二密封块螺纹连接。
60.密封部13与第二密封块螺纹连接，便于通过拧动第二密封块就能将第二密封块安
装到堵块本体1上或者将第二密封块从堵块本体1上拆卸下来，这样的结构比较简单，操作起来更加方便，提高了这种堵头的实用性。
61.实施例10
62.请参照图1-图4,在本实用新型的一些实施例中，上述第二密封块远离上述堵块本体1的一端设有旋钮16。
63.通过在第二密封块上设有旋钮16，目的在于提供一个着力点，在实际使用时，可以通过转动旋钮16来转动第二密封块，更加省力，更加方便。
64.综上，本技术实施例提供一种堵头，包括堵块本体1，上述堵块本体1设有用于靠背管穿过的通孔2，上述堵块本体1活动设有用于遮挡上述通孔2的挡块3。
65.实际使用时，需要将这种堵头安装到煤粉管道的检测孔上，在非检测期间可以通过挡块3将通孔2遮挡起来，可以防止煤粉从煤粉管道中泄露，更加安全。在进行一次风调平试验时，需要打开挡块3暴露出通孔2的开口，使通孔2与检测孔连通，然后就可以将靠背管从通孔2中插入以进行管内动静压检测，相对于在传统操作中需要借助布料挡住检测孔进行检测，如此操作更加方便，而且通过靠背管与通孔2相互配合，也能防止检测时煤粉从煤粉管道中泄露出来危害工人身体，更加安全。
66.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。