一种带行程开关的蝶阀装置的制作方法

1.本实用新型属于流体管道开关辅件技术领域，涉及一种带行程开关的蝶阀装置。


背景技术：

2.蝶阀是流体管道上常用的控制开关的装置，带有行程开关的蝶阀可以通过有无输出开关量来方便工作人员在plc控制室了解流体管道是否打开，进而进行一系列的设备连锁控制。市场上常见的带行程开关蝶阀其行程开关为水平安装，并在手柄水平旋转后由手柄侧面进行接触、压缩行程开关内部弹簧以触发信号。但由于行程开关的反向作用力总是将手柄推开且由于制造安装误差导致手柄和蝶阀存在接触间隙，长期机械振动导致的接触断开、丢失控制信号，从而使得连锁控制因错误信号而造成生产线停机、产生重大经济损失。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带行程开关的蝶阀装置，来解决现有工程项目流体管道中蝶阀手柄和行程开关接触不良使输出信号间歇性丢失、造成生产线控制连锁失误而停机的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带行程开关的蝶阀装置，包括阀体，所述阀体内设有控制流体通过的蝶板，所述蝶板上固定连接有阀杆，所述阀杆远离所述蝶板的一端固定连接有控制所述蝶板转动的手柄；所述手柄一端设有凸台，所述凸台上设有一个顶压斜面和与所述顶压斜面相接的停止平面；所述凸台的顶压斜面上部对应间隔设有行程开关；所述行程开关相对于凸台顶压斜面的一侧上设有触发装置；所述触发装置可在凸台顶压斜面的作用下向上移动以压缩行程开关，直到触发装置移动到停止平面。
6.进一步，所述停止平面与手柄旋转形成的平面平行；停止平面上设置增大摩擦的摩擦垫或者波浪、锯齿形图案。
7.进一步，所述行程开关与停止平面呈90
°
。
8.进一步，还包括用于安装行程开关的立式安装架，所述立式安装架转动连接在阀杆上，使阀杆转动时不带动立式安装架转动。
9.进一步，所述手柄远离所述凸台的一端设有防滑纹。
10.进一步，所述蝶板和阀体材料为不锈钢。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.通过本技术的通过将行程开关与凸台的停止平面竖直安装，在打开手柄并触发行程开关时，可以使行程开关反作用力与手柄运动方向垂直、使其接触强度稳定，不会因为油液波动、机械振动以及安装或制造误差带来的行程开关间歇性时关闭，避免因失去行程开关电信号导致的连锁控制使生产线停机，提高工厂连续生产的稳定性、减少产线停机经济损失。
13.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
14.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
15.图1为一种带行程开关的蝶阀装置示意图；
16.图2为一种带行程开关的蝶阀装置发讯时的示意图；
17.附图标记：手柄1、凸台2、行程开关3、立式安装架4、阀杆5、阀体6、蝶板7。
具体实施方式
18.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
20.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
21.请参阅图1-2，一种带行程开关的蝶阀装置，包括阀体6，阀体6内设有控制流体的蝶板7，蝶板7上固定连接有阀杆5，阀杆5远离蝶板7的一端固定连接有控制蝶板7转动的手柄1；手柄1绕阀杆5的轴线旋转形成旋转平面。手柄1一端设有凸台2，凸台2远离手柄1的一侧上设有一个顶压斜面和一个与顶压斜面相接的停止平面；停止平面与手柄1的选择平面平行；凸台2的顶压斜面上对应间隔设有行程开关3，将行程开关3与停止平面呈90
°
安装；行程开关3相对于凸台2的顶压斜面一侧上设有触发装置；触发装置可在凸台2的顶压斜面的作用下向上移动以压缩行程开关3，直到触发装置移动到停止平面后停止手柄旋转。
22.本实施例中，凸台2远离阀体6的停止平面设有增大摩擦的摩擦垫或者波浪、锯齿形图案。行程开关3与凸2的停止平面垂直布置可以使行程开关3的反作用力与蝶阀的手柄1运动方向垂直、使其接触强度稳定，不会因为油液波动、机械振动以及安装或制造误差带来
的行程开关3间歇性时关闭；阀体6的停止平面设置增大摩擦的装置可以防止触发装置与凸台2的相对滑动，进一步防止行程开关3的关闭。
23.本实施例还包括用于安装行程开关3的立式安装架4，立式安装架4转动连接在阀杆5上，并将立式安装架4与其他设备固定；使阀杆5转动时不带动立式安装架4转动。
24.本实施例中的手柄1远离凸台2的一端设有防滑纹，可以使使用者更方便的推动手柄1。蝶板7和阀体6材料为不锈钢，可以防止锈蚀，增加使用寿命。将凸台2与手柄1一体成型或者采用焊接固定，可以防止凸台2与手柄1之间的相对移动，而影响行程开关3。
25.使用方法：
26.旋转手柄1并带动与阀杆5相连的蝶板7旋转，位于手柄1一端的凸台2逐渐靠近行程开关3；此时，行程开关3上的触发装置与所述凸台2的顶压斜面相对运动，当蝶板7开度到达最大时，触发装置沿所述顶压斜面运行到凸台2远离阀体6的停止平面上；此时行程开关3的触发装置受压缩而发出讯息。凸台2远离阀体6的停止平面设有增大摩擦的摩擦垫或者波浪、锯齿形图案；使触发装置位于凸台2的停止平面后不发生相对移动。
27.通过将行程开关3与凸台2的停止平面垂直安装，在打开手柄1并触发行程开关3时，可以使行程开关3反作用力与手柄1运动方向垂直、使其接触强度稳定，不会因为油液波动、机械振动以及安装或制造误差带来的行程开关3间歇性时关闭，避免因失去行程开关3电信号导致的连锁控制使生产线停机，提高工厂连续生产的稳定性、减少产线停机经济损失。
28.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。