一种用于液化石油气的输送管道的制作方法

1.本实用新型涉及液化石油气技术领域，尤其涉及一种用于液化石油气的输送管道。


背景技术：

2.液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体，而液化石油气大多都是通过输的管道输送，而输送管道一般都是采用地埋式，而地埋式太容易被外部施工挖破，造成液化石油气泄漏。
3.传统的液化石油气的输送管道多数不具有防护结构，难以对液化石油气的输送管道进行防护，容易造成液化石油气的输送管道被挖破，造成液化石油气泄漏，严重时容易造成大型火灾。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于液化石油气的输送管道，用于解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于液化石油气的输送管道，包括防护壳与输送管道本体，所述防护壳内壁固定连接有固定板，所述固定板左侧与右侧贯穿开设有安装槽，所述安装槽内壁顶面固定连接有第一连接板，所述第一连接板底面固定连接有缓冲垫，且缓冲垫与安装槽相搭接，所述缓冲垫底面固定连接有第二连接板，且第二连接板与安装槽固定连接设置。
7.优选的，所述输送管道本体由输送管和连接法兰组成，所述输送管与固定板固定连接设置，所述连接法兰与输送管固定连接设置，且连接法兰与防护壳相搭接。
8.优选的，所述固定板的数量为多个，且多个固定板均位于防护壳的内壁。
9.优选的，所述固定板采用金属材质制成，且固定板呈板状结构。
10.优选的，所述第一连接板与第二连接板的体积相等，且第一连接板与第二连接板均采用金属材质制成。
11.优选的，所述缓冲垫呈板状结构，且连缓冲垫采用弹性材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于液化石油气的输送管道，当液化石油气的输送管道受到压力时，通过防护壳对输送管道本体进行防护，若防护壳与固定板形变，通过缓冲垫的回弹作用抵消下一部分向下的力，从而对液化石油气的输送管道进行保护；实现了便于对液化石油气的输送管道进行防护的目标，避免了液化石油气的输送管道被挖破的情况，避免了输送管道挖破造成液化石油气泄漏的情况，避免了严重时造成大型火灾的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正等测图；
14.图2为本实用新型结构右剖图；
15.图3为本实用新型结构a处结构放大图。
16.图中：1防护壳、2固定板、3安装槽、4第一连接板、5缓冲垫、 6第二连接板、7输送管道本体、701输送管、702连接法兰。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，一种用于液化石油气的输送管道，包括防护壳1与输送管道本体7，输送管道本体7由输送管701和连接法兰702组成，输送管701与固定板2固定连接设置，连接法兰702与输送管701固定连接设置，且连接法兰702与防护壳1相搭接，通过连接法兰702 便于将管道之间进行连接，组成完整的输送机构，防护壳1内壁固定连接有固定板2，固定板2的数量为多个，且多个固定板2均位于防护壳1的内壁，多个固定板2与防护壳1配合使用，便于对输送管道多方位进行防护，固定板2采用金属材质制成，且固定板2呈板状结构，使得抗破碎和形变的能力更好，使得固定板2防护效果更好，固定板2左侧与右侧贯穿开设有安装槽3，安装槽3内壁顶面固定连接有第一连接板4，第一连接板4与第二连接板6的体积相等，且第一连接板4与第二连接板6均采用金属材质制成，第一连接板4底面固定连接有缓冲垫5，缓冲垫5呈板状结构，且连缓冲垫5采用弹性材质制成，便于在固定板2受到的形变力进行抵消，减小固定板2的形变程度，且缓冲垫5与安装槽3相搭接，缓冲垫5底面固定连接有第二连接板6，且第二连接板6与安装槽3固定连接设置，该用于液化石油气的输送管道，当液化石油气的输送管道受到压力时，通过防护壳1对输送管道本体7进行防护，若防护壳1与固定板2形变，通过缓冲垫5的回弹作用抵消下一部分向下的力，从而对液化石油气的输送管道进行保护，实现了便于对液化石油气的输送管道进行防护的目标，避免了液化石油气的输送管道被挖破的情况，避免了输送管道挖破造成液化石油气泄漏的情况，避免了严重时造成大型火灾的情况。
19.在使用时：当液化石油气的输送管道受到压力时，通过防护壳1 对输送管道本体7进行防护，若防护壳1被挖破，且向下的力直接作用于固定板2上，若使得固定板2形变，使得固定板2推动第一连接板4对缓冲垫5进行压缩，通过缓冲垫5的回弹作用低下一部分向下的力，从而对液化石油气的输送管道进行保护。
20.综上所述，该用于液化石油气的输送管道，当液化石油气的输送管道受到压力时，通过防护壳1对输送管道本体7进行防护，若防护壳1与固定板2形变，通过缓冲垫5的回弹作用抵消下一部分向下的力，从而对液化石油气的输送管道进行保护，实现了便于对液化石油气的输送管道进行防护的目标，避免了液化石油气的输送管道被挖破的情况，避免了输送管道挖破造成液化石油气泄漏的情况，避免了严重时造成大型火灾的情况，用于解决上述背景技术中提出的问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于液化石油气的输送管道，包括防护壳(1)与输送管道本体(7)，其特征在于，所述防护壳(1)内壁固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)左侧与右侧贯穿开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内壁顶面固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)底面固定连接有缓冲垫(5)，且缓冲垫(5)与安装槽(3)相搭接，所述缓冲垫(5)底面固定连接有第二连接板(6)，且第二连接板(6)与安装槽(3)固定连接设置。2.根据权利要求1所述的一种用于液化石油气的输送管道，其特征在于，所述输送管道本体(7)由输送管(701)和连接法兰(702)组成，所述输送管(701)与固定板(2)固定连接设置，所述连接法兰(702)与输送管(701)固定连接设置，且连接法兰(702)与防护壳(1)相搭接。3.根据权利要求1所述的一种用于液化石油气的输送管道，其特征在于，所述固定板(2)的数量为多个，且多个固定板(2)均位于防护壳(1)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种用于液化石油气的输送管道，其特征在于，所述固定板(2)采用金属材质制成，且固定板(2)呈板状结构。5.根据权利要求1所述的一种用于液化石油气的输送管道，其特征在于，所述第一连接板(4)与第二连接板(6)的体积相等，且第一连接板(4)与第二连接板(6)均采用金属材质制成。6.根据权利要求1所述的一种用于液化石油气的输送管道，其特征在于，所述缓冲垫(5)呈板状结构，且连缓冲垫(5)采用弹性材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于液化石油气的输送管道，包括防护壳与输送管道本体，所述防护壳内壁固定连接有固定板，所述固定板左侧与右侧贯穿开设有安装槽，所述安装槽内壁顶面固定连接有第一连接板，所述第一连接板底面固定连接有缓冲垫，且缓冲垫与安装槽相搭接，所述缓冲垫底面固定连接有第二连接板。通过防护壳对输送管道本体进行防护，若防护壳与固定板形变，通过缓冲垫的回弹作用抵消下一部分向下的力，从而对液化石油气的输送管道进行保护，实现了便于对液化石油气的输送管道进行防护的目标，避免了液化石油气的输送管道被挖破的情况，避免了输送管道挖破造成液化石油气泄漏的情况，避免了严重时造成大型火灾的情况。避免了严重时造成大型火灾的情况。避免了严重时造成大型火灾的情况。


技术研发人员：李睿 周天义
受保护的技术使用者：宁夏磐泰能源科技有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/10/21