一种用于工业管道密封连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种用于工业管道密封连接装置。


背景技术：

2.在现代工业领域中，涉及大量管道及其连接装置，尤其在石油、化工、医药、农业和食品领域涉及大量液态和气态流体的输送，管道输送是非常重要的方式之一，管道连接是指按照工艺设备的要求，将已经加工好的管段连接成一个完整的系统，在施工中，根据所用管子的材质选择不同的连接方法，常见的管道连接方法有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等。
3.中国专利公告号：cn211231994u公开了《一种管道密封连接装置》，包括第一法兰盘、第二法兰盘、螺栓、第一波纹管及第二波纹管；第一法兰盘和第二法兰盘设置在两个待连接管道之间，第一法兰盘通过第一波纹管与第一待连接管道密封连接，第二法兰盘通过第二波纹管与第二待连接管道密封连接；第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓紧密连接在一起。
4.现有的管道密封连接装置在密封连接两个工业管道时，为了提高管道连接处的密封性，需要在连接处缝隙内设置密封垫片结构，由于密封垫片在长时间与管道内接触后会发生俯视磨损的现象，导致管道连接处的会出现缝隙的现象，现有的密封连接装置通常采用将密封连接装置整体拆卸后更换密封垫片的方式，导致人力操作负担较大，无法对密封垫片结构进行自动补偿操作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供采用螺旋移动后对密封垫片自动补偿的方式，实现对工业管道连接处缝隙免拆且快速密封修复处理的一种用于工业管道密封连接装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业管道密封连接装置，包括设置在两个管道外壁的衔接管：
7.两个所述衔接管的内壁螺旋连接有内胆；
8.所述衔接管内设置有橡胶垫片，且橡胶垫片上设置有延伸至衔接管外的挤压件；
9.所述衔接管的外壁螺旋连接有与挤压件接触的驱动件，且驱动件驱动挤压件在衔接管内伸缩移动。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述挤压件包括设置在衔接管内且位于橡胶垫片外侧的压板，且压板上设置有延伸至衔接管外的触头，所述驱动件为螺旋连接在衔接管外壁的抵紧环。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述触头的端部且靠近抵紧环的一侧为倾斜结构，所述抵紧环上设有与触头端部相适配的凹陷部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述衔接管的内壁设置有镂空板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述内胆上设置有定位环，且定位环上设有内定位孔，所述衔接管上设有外定位孔，且外定位孔内设置有贯穿内定位孔的定位销。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述衔接管的内壁且位于衔接管和管道连接处的外侧设置在内挡环。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述内挡环由平齐部和两个倾斜部组成，其中，两个倾斜部分别位于平齐部的两侧，并分别与衔接管和管道的内壁接触。
22.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种用于工业管道密封连接装置，具有以下有益效果：
23.该密封连接装置通过设置的驱动件和挤压件，利用持续转动的驱动件对挤压件的不断进给位移，使得挤压件可以对橡胶垫片产生持续性的压迫力，从而将橡胶垫片从衔接管内不断的压出，并对管道和衔接管的连接处缝隙进行密封填充处理，避免两者连接处产生缝隙的现象，同时确保了工业管道连接处的密封性，无需拆卸密封连接装置即可对密封结构进行自动补偿，提高了密封连接效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的一种用于工业管道密封连接装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的抵紧环的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例提供的衔接管的结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例提供的内胆的结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例提供的内挡环的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、抵紧环；11、凹陷部；2、衔接管；21、触头；22、压板；23、橡胶垫片；24、镂空板；25、外定位孔；3、定位销；4、内胆；41、定位环；42、内定位孔；5、内挡环；51、平齐部；52、倾斜部。
具体实施方式
32.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
33.如图1-图5所示，一种用于工业管道密封连接装置，包括设置在两个管道外壁的衔接管2：
34.两个衔接管2的内壁螺旋连接有内胆4，使得两个衔接管2和内胆4能够形成稳定的整体结构，并对两个独立的工业管道起到连接的作用；
35.衔接管2内设置有橡胶垫片23，且橡胶垫片23上设置有延伸至衔接管2外的挤压件；
36.衔接管2的外壁螺旋连接有与挤压件接触的驱动件，且驱动件驱动挤压件在衔接管2内伸缩移动，通过持续转动的驱动件，使得驱动件在衔接管2上不断的向挤压件靠近并接触，从而对挤压件的不断进给位移挤压，使得挤压件向衔接管2内移动并对橡胶垫片23产生持续性的压迫力，从而将橡胶垫片23从衔接管2的内壁不断的被压出，并对管道和衔接管2的连接处缝隙进行密封填充处理，避免两者连接处产生缝隙的现象，同时确保了工业管道连接处的密封性，无需拆卸密封连接装置即可对密封结构进行自动补偿，提高了密封连接效果。
37.挤压件包括设置在衔接管2内且位于橡胶垫片23外侧的压板22，且压板22上设置有延伸至衔接管2外的触头21，驱动件为螺旋连接在衔接管2外壁的抵紧环1，触头21的端部且靠近抵紧环1的一侧为倾斜结构，抵紧环1上设有与触头21端部相适配的凹陷部11，衔接管2的内壁设置有镂空板24，当衔接管2螺旋设置在工业管道的外壁后，转动抵紧环1使其在衔接管2的外壁螺旋移动，并使得抵紧环1不断向触头21靠近并接触，并且当抵紧环1的凹陷部11与触头21的倾斜边接触时，随着抵紧环1的不断移动，使得抵紧环1会将触头21不断的下移，从而使得触头21挤压压板22将橡胶垫片23不断的挤压，同时被挤压的橡胶垫片23会通过镂空板24向外被压出，最终进入到工业管道和衔接管2的端部连接处缝隙内，即可对工业管道和衔接管2的端部连接处起到密封作用，同时也能够在两者连接处橡胶垫片23被腐蚀磨损时，将衔接管2内的橡胶垫片23自动压出并进行位置补偿，从而无需将密封连接装置进行整体拆卸即可对工业管道和衔接管2的端部连接处起到密封保护的作用。
38.内胆4上设置有定位环41，且定位环41上设有内定位孔42，内定位孔42的数量为若干个，且呈环形结构分布，衔接管2上设有外定位孔25，外定位孔25的数量为若干个，且呈环形结构分布，且外定位孔25内设置有贯穿内定位孔42的定位销3，当两个衔接管2旋转后，将定位销3沿一侧的衔接管2贯穿外定位孔25后进入到内定位孔42内，并从另一侧的外定位孔25穿出，即可对衔接管2和内胆4起到定位加固的作用，防止衔接管2和内胆4发生随意转动的现象。
39.衔接管2的内壁且位于衔接管2和管道连接处的外侧设置在内挡环5，内挡环5由平齐部51和两个倾斜部52组成，其中，两个倾斜部52分别位于平齐部51的两侧，并分别与衔接管2和管道的内壁接触，使得内挡环5可以在衔接管2和工业管道之间的缝隙外侧起到密封作用，同时将被压出衔接管2内的橡胶垫片23起到外侧限位阻挡的作用，确保被压出的橡胶垫片23能够在衔接管2、工业管道和内挡环5之间的空间内膨胀变形，即可对管道连接处的缝隙起到稳定的密封作用。
40.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。