一种烘缸轴承的锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘缸技术领域，尤其涉及一种烘缸轴承的锁紧装置。


背景技术：

2.造纸行业中，在纸张生产过程中需要对纸页进行干燥，造纸机的干燥部由若干个烘缸组成，通过通入高温的饱和蒸汽在烘缸内部冷凝，释放出来的热量将包覆在缸面上运行的纸页加热，从而达到干燥的目的。由于烘缸缸体温度高导致其操作侧和传动侧的轴承寿命短，需经常更换轴承，每更换一个轴承都必须先拆卸吊装笨重的轴承座才能将旧的轴承从轴上拆卸下来，工作量大耗时长且存在安全隐患。
3.进一步地，现有的锁紧装置中，轴承与转轴的连接处具有锥度，轴承远离烘缸一侧的转轴上设置有丝牙，锁紧螺母置于丝牙上，用于抵住轴承。在长期旋转过程中，轴承将出现损毁，并向锁紧螺母方向运动，轴承与丝牙长期接触，致使丝牙磨损或者损毁，当丝牙出现损毁时，操作人员往往需要更换整根转轴，操作人员更换转轴耗时长，从而影响纸张的生产以及干燥效率。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提供了一种烘缸轴承的锁紧装置，使得操作人员可通过拆卸所述过渡板以及轴套快速更换损毁零件，以此缩短维修更换时间，从而提高烘缸的干燥效率以及造纸效率。
5.为实现上述目的，本技术提供了一种烘缸轴承的锁紧装置，包括：
6.第一转轴；
7.烘缸，所述烘缸置于所述第一转轴上，且所述第一转轴用于驱动所述烘转动；
8.轴承，所述轴承套设在所述第一转轴上，且所述轴承内侧壁与所述第一转轴连接；
9.过渡套件，所述过渡套件包括轴套以及过渡板，所述轴套套设在所述第一转轴上，且所述轴套置于所述轴承远离所述烘缸的一侧；所述过渡板置于所述第一转轴端，所述过渡板与所述第一转轴同步转动，且所述过渡板与轴套连接。
10.在一些实施例中，所述轴套和所述过渡板一体成型或者固定连接。
11.在一些实施例中，还包括：
12.锁紧螺母，所述轴套的外侧壁上设置有丝牙，所述锁紧螺母与丝牙啮合，所述锁紧螺母抵于所述轴承远离所述烘缸的一侧。
13.在一些实施例中，所述丝牙置于所述轴套远离所述过渡板的一端。
14.在一些实施例中，所述过渡板上设置有多个过渡板通孔，所述第一转轴端面上设置有多个第一转轴孔，所述过渡板通孔与所述第一转轴孔一一对应，固定件穿过所述过渡板通孔将所述过渡板固定于所述第一转轴上。
15.在一些实施例中，所述固定件为沉头螺栓。
16.在一些实施例中，所述轴承的外壁用于连接烘缸齿箱。
17.在一些实施例中，还包括：第二转轴，所述第二转轴置于所述第一转轴远离所述烘缸的一端，所述第二转轴的直径小于所述第一转轴的直径，且所述第二转轴贯穿所述过渡板。
18.区别于现有技术，上述技术方案，通过所述轴套以及过渡板的设置，以抵住或者限位所述轴承。当所述轴承损毁时，操作人员可通过拆卸所述过渡板以及轴套快速更换损毁零件，以此缩短维修更换时间，从而提高烘缸的干燥效率以及造纸效率。
19.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
20.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
21.通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
22.图1为具体实施方式所述一种烘缸轴承的锁紧装置结构图；
23.图2为具体实施方式所述一种烘缸轴承的锁紧装置和烘缸结构图；
24.图3为具体实施方式所述过渡板结构图；
25.图4为具体实施方式所述过渡套件结构图；
26.图5为图4中a处放大图。
27.附图标记说明：
28.10、第一转轴；20、烘缸；30、轴承；40、过渡套件；50、锁紧螺母；60、第二转轴；
29.41、轴套；42、过渡板；
30.411、丝牙；
31.421、过渡板通孔。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
34.在本技术实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不
能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
36.在本技术实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
37.在本技术实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。
38.在本技术实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
39.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
40.造纸行业中，在纸张生产过程中需要对纸页进行干燥，造纸机的干燥部由若干个烘缸20组成，通过通入高温的饱和蒸汽在烘缸20内部冷凝，释放出来的热量将包覆在缸面上运行的纸页加热，从而达到干燥的目的。由于烘缸20缸体温度高导致其操作侧和传动侧的轴承30寿命短，需经常更换轴承30，每更换一个轴承30都必须先拆卸吊装笨重的轴承30座才能将旧的轴承30从轴上拆卸下来，工作量大耗时长且存在安全隐患。
41.进一步地，现有的锁紧装置中，所述轴承30与所述转轴的连接处具有锥度，轴承30远离所述烘缸20一侧的转轴上设置有丝牙411，所述锁紧螺母50置于所述丝牙411上，用于抵住所述轴承30。在长期旋转过程中，所述轴承30将出现损毁，并向所述锁紧螺母50方向运动，所述轴承30与所述丝牙411长期接触，致使丝牙411磨损或者损毁，当丝牙411出现损毁时，操作人员往往需要更换整根转轴，操作人员更换所述转轴耗时长，从而影响纸张的生产以及干燥效率。
42.请参阅图1至图5，本技术公开了一种烘缸20轴承30的锁紧装置，包括：第一转轴10；烘缸20，所述烘缸20置于所述第一转轴10上，且所述第一转轴10用于驱动所述烘转动；轴承30，所述轴承30套设在所述第一转轴10上，且所述轴承30内侧壁与所述第一转轴10连接；过渡套件40，所述过渡套件40包括轴套41以及过渡板42，所述轴套41套设在所述第一转轴10上，且所述轴套41置于所述轴承30远离所述烘缸20的一侧；所述过渡板42置于所述第一转轴10端，所述过渡板42与所述第一转轴10同步转动，且所述过渡板42与轴套41连接。
43.所述第一转轴10有金属、合金等不易变形的材质制程；且所述第一转轴10为棒状
结构，所述第一转轴10的截面可以为方形、圆形等正多边形，优选的所述第一转轴10的截面为方形。
44.需要说明的是，所述第一转轴10一端部为锥形结构，即，所述第一转轴10一端部的截面直径小于所述第一转轴10另一端部的截面直径，且直径较大的端部与直径较小的端部采用平滑曲面或者平面连接。优选的，所述第一转轴10的两端部之间采用斜面进行过渡。
45.所述第一转轴10为中空转轴，所述中空转轴用于供电线或者气管通过。
46.所述烘缸20是用铸铁制成的空心圆筒，外径为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送至所述烘缸20上的纸张烘干烫光。
47.所述第一转轴10为两个，且两个所述第一转轴10置于所述烘缸20两端，且所述第一转轴10直径较大的端部与所述烘缸20连接，所述第一转轴10转动从而带动所述烘缸20转动。
48.所述轴承30固定设置于所述第一转轴10上，且所述轴承30置于所述第一转轴10的斜面上，所述轴承30的内壁与所述第一转轴10固定连接，所述轴承30的外壁用于连接其他设备，优选的，所述轴承30的外壁用于连接烘缸20齿箱；即，烘缸20齿箱将不会同所述第一转轴10一同转动。
49.所述轴套41为两端开口中部中空的管状结构，所述轴套41套设于所述第一转轴10与远离所述烘缸20的一端，且所述轴套41与所述第一转轴10直径较小的一端适配，当所述轴套41置于所述第一转轴10上时，所述轴套41置于所述轴承30远离所述烘缸20的一侧；优选的，所述轴套41与所述轴承30相抵。
50.所述过渡板42置于所述第一转轴10远离所述烘缸20的端部，所述过渡板42与所述第一转轴10远离所述烘缸20的一端连接，且所述过渡板42与所述轴套41连接；即，第一转轴10转动时，所述第一转轴10将带动所述过渡板42转动，所述过渡板42带动所述轴套41同步转动。
51.当然，在某些实施例中，锁紧装置可以经使用轴套41，即所述轴套41与所述第一转轴10连接，所述第一转轴10直接带动所述轴套41转动。
52.上述技术方案，通过所述轴套41以及过渡板42的设置，以抵住或者限位所述轴承30。当所述轴承30损毁时，操作人员可通过拆卸所述过渡板42以及轴套41快速更换损毁零件，以此缩短维修更换时间，从而提高烘缸20的干燥效率以及造纸效率。
53.根据本技术的一些实施例，参照图1、图2和图4，所述轴套41和所述过渡板42一体成型或者固定连接。即，在本实施了中，所述轴套41以及所述过渡板42通过焊接螺纹等方式进行连接；当然，优选的所述轴套41与所述过渡板42为一体成型结构，以此提高所述过渡套件40的强度。
54.根据本技术的一些实施例，为了进一步固定和限位所述轴承30，参照图1、图2、图4和图5，还包括：锁紧螺母50，所述轴套41的外侧壁上设置有丝牙411，所述锁紧螺母50与丝牙411啮合，所述锁紧螺母50抵于所述轴承30远离所述烘缸20的一侧。
55.所述丝牙411置于所述轴套41外壁上，且所述丝牙411置于所述轴套41靠近所述烘缸20的一端；在某些实施例中，所述轴套41外壁上还设置有容置槽，所述丝牙411置于所述容置槽中，且所述锁紧螺母50置于容置槽中，容置槽的设置可防止所述锁紧螺母50松动，并防止所述锁紧螺母50发生位移。
56.需要说明的是，所述丝牙411置于所述轴套41靠近所述烘缸20的一端，所述锁紧螺母50通过丝牙411所述轴套41连接。在实际使用中，由于所述第一转轴10与所述轴承30的连接处具有斜度，所述轴承30将就有向远离所述烘缸20运动的趋势，所述锁紧螺母50以及所述轴套41将抵在所述轴承30远离所述烘缸20的一侧，防止所述轴承30发生位移，同时提高更换时候的便利性。
57.根据本技术的一些实施例，参照图1至图4，所述过渡板42上设置有多个过渡板通孔421，所述第一转轴10端面上设置有多个第一转轴10孔，所述过渡板通孔421与所述第一转轴10孔一一对应，固定件穿过所述过渡板通孔421将所述过渡板42固定于所述第一转轴10上。根据本技术的一些实施例，参照图1至图4，所述固定件为沉头螺栓。
58.所述过渡板42上设置有多个过渡板通孔421，且所述第一转轴10远离所述烘缸20的端面上设置有多个第一转轴10通孔，多个所述过渡板通孔421与所述第一转轴10通孔一一对应；沉头螺栓穿过所述过渡板通孔421与所述第一转轴10通孔螺纹连接，从而使得所述过渡套件40固定于所述第一转轴10上。
59.根据本技术的一些实施例，参照图1至图4，还包括：第二转轴60，所述第二转轴60置于所述第一转轴10远离所述烘缸20的一端，所述第二转轴60的直径小于所述第一转轴10的直径，且所述第二转轴60贯穿所述过渡板42。
60.所述第二转轴60置于所述第一转轴10远离所述烘缸20的一侧，且所述第二转轴60的截面直径小于所述第一转轴10的截面直径；还需要说明的是所述第二转轴60与所述第一转轴10固定连接，优选的，所述第二转轴60与所述第一转轴10一体成型。
61.还需要说明的是，所述过渡板42上设置有供所述第二转轴60的通孔，所述过渡板通孔421置于该通孔周围，即多个所述过渡板42通过绕供所述第二转轴60通过的通孔设置。
62.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。