一种使用高强度合金层的滚珠丝杆的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠丝杆技术领域，具体为一种使用高强度合金层的滚珠丝杆。


背景技术：

2.滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器；
3.公开号为cn211599442u实用新型专利公开了一种新型滚珠丝杆,包括滚珠丝杆螺纹套，螺纹杆，在新型滚珠丝杆上设有螺纹杆，螺纹杆的两端均设有防脱边，防脱边通过螺丝与螺纹杆固定连接，在螺纹杆的外侧设有滚珠丝杆螺纹套，滚珠丝杆螺纹套的内部侧壁上设有滚珠槽，滚珠槽的内部设有滚珠，在滚珠丝杆螺纹套的有点外部设有凸边，凸边的两侧边缘对称设有进液口与排液口，滚珠丝杆螺纹套的内部侧壁中设有螺旋式的冷却液槽；
4.虽然该技术方案的滚珠丝杆在运行的时候，从进液口送入到滚珠丝杆螺纹套内部，再从排液口排出，同时将滚珠丝杆螺纹套与螺纹杆之间相互摩擦产生的热量及时的带走，可以降低滚珠丝杆的温度，使滚珠丝杆能够长时间稳定高效的工作，但是该滚珠丝杆的强度不够，长久使用容易因磨损消耗导致增加摩擦力，从而因转动不灵活影响到持续使用的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种使用高强度合金层的滚珠丝杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种使用高强度合金层的滚珠丝杆，包括丝杆，所述丝杆圆周外壁上开设有螺纹槽，所述丝杆两端均设有加强柱，所述加强柱端部上均设有夹持柱，所述丝杆上套设有套柱，所述套柱内壁上开设有滚珠槽，所述滚珠槽中设有滚珠。
8.优选的，所述丝杆由碳化钨金属材料制作，所述加强柱与所述丝杆焊接固定。
9.优选的，所述加强柱直径小于所述丝杆的直径，且所述加强柱由高碳钢材料制作。
10.优选的，所述夹持柱呈六棱柱状，且所述夹持柱与所述加强柱焊接固定，所述夹持柱外径与所述加强柱直径相适配。
11.优选的，所述滚珠槽与所述螺纹槽相互对应，所述滚珠直径与所述滚珠槽直径相适配，所述滚珠与所述螺纹槽对应插接配合。
12.优选的，所述套柱两端均设有限位环，所述限位环中间均开设有穿孔。
13.优选的，所述穿孔直径与所述丝杆外径相适配，所述限位环与所述套柱焊接固定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过设置加强柱与丝杆组合连接可以增加整体高强度结构，并在夹
持柱的配合下便于与外界转动轴组合安装，夹持柱呈棱柱状可以增加夹持的结构稳定性，防止因转动打滑而影响到转动使用，套柱上开设有与螺纹槽对应的滚珠槽并安装多个滚珠，滚珠可以增加套柱与丝杆灵活转动性，减轻摩擦消耗损伤。
16.2.本实用新型通过设置套环并与套柱组合连接，对滚珠槽中的滚珠进行防护，同时减少外界环境中的颗粒物进入到滚珠槽中对滚珠造成直接接触损伤，降低损伤消耗。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的丝杆框架结构示意图；
19.图3为本实用新型的丝杆剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的套柱结构示意图；
21.图5为本实用新型的套柱剖面结构示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.1、丝杆；10、螺纹槽；
24.2、加强柱；
25.3、夹持柱；
26.4、套柱；40、限位环；400、穿孔；41、滚珠槽；42、滚珠。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：
31.一种使用高强度合金层的滚珠丝杆，包括丝杆1，丝杆1圆周外壁上开设有螺纹槽10，丝杆1两端均设有加强柱2，加强柱2端部上均设有夹持柱3，丝杆1上套设有套柱4，套柱4内壁上开设有滚珠槽41，滚珠槽41中设有滚珠42。
32.本实施例中，丝杆1由碳化钨金属材料制作，加强柱2与丝杆1焊接固定，采用碳化钨金属材料制作减少整体脆性，提高抗爆能力，碳化钨的化学性质稳定，增加丝杆1整体结构稳定性。
33.进一步的，加强柱2直径小于丝杆1的直径，且加强柱2由高碳钢材料制作，加强柱2的配合，便于丝杆1组合安装使用，进一步增加连接的稳定性。
34.具体的，夹持柱3呈六棱柱状，且夹持柱3与加强柱2焊接固定，夹持柱3外径与加强柱2直径相适配，夹持柱3配合使用，便于丝杆1与外界转轴插接安装，防止打滑影响到转动调节。
35.需要说明的是，滚珠槽41与螺纹槽10相互对应，滚珠42直径与滚珠槽41直径相适配，滚珠42与螺纹槽10对应插接配合，滚珠42与滚珠槽41转动连接，且滚珠42与螺纹槽10滑动连接，在滚珠42的配合下，套柱4与丝杆1转动更灵活，减少套柱4直接与丝杆1接触的摩擦力损伤，延长丝杆1的使用寿命。
36.其次，套柱4两端均设有限位环40，限位环40中间均开设有穿孔400，限位环40安装，便于对滚珠42进行防护，减少与外界环境的直接接触。
37.值得补充的是，穿孔400直径与丝杆1外径相适配，限位环40与套柱4焊接固定可以增加结构稳定性，且其套设在丝杆1上，不影响整体的转动调节。
38.本实施例的使用高强度合金层的滚珠丝杆在使用时，使用者手动将加强柱2与丝杆1组合连接，夹持柱3再与加强柱2组合连接，滚珠42依次嵌设在滚珠槽41中，限位环40固定在套柱4两侧，然后将套柱4安装在丝杆1上，加强柱2与夹持柱3穿过穿孔400，最后将丝杆1通过夹持柱3与外界转动轴组合连接，即可进行对应的转动调节。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。