1.本实用新型涉及一种塑料薄膜机用的收拢架上的保护装置，属于塑料薄膜制造设备技术领域。
背景技术：
2.塑料薄膜的制造在塑料薄膜机上完成，塑料薄膜机直接采用输送辊，将塑料薄膜通过输送辊时，输送方向改变90度，从而将塑料薄膜内的空气排出，这种排出空气的方式，塑料薄膜在空气被挤出时没有渐变的过程，容易导致塑料薄膜内空气挤压不彻底，导致后续收卷中塑料薄膜内存留有空气，塑料薄膜的收卷质量差。
3.为了解决上述问题，授权公告号是cn206983214u的中国实用新型专利公开了一种塑料薄膜机用的收拢架，其包括由左挡架与右挡架构成的挡架和设置在固定物上的驱动机构，所述的左挡架和右挡架成顶部的距离小、底部的距离大的“八”字型对称设置，所述的驱动机构的下部与左挡架和右挡架的下部均相连接，驱动机构的顶部位于左挡架的顶部和右挡架的顶部之间，用于调节左挡架的顶部和右挡架的顶部之间的距离。
4.上述塑料薄膜机用的收拢架，由于在使用时，左挡架与右挡架的底端与塑料薄膜机之间具有较大的空间，并且在两者之间无防护设备，在调整左挡架和右挡架的角度时，人站在塑料薄膜机上，由于塑料薄膜机上空间狭小，操作时如不慎，容易从左挡架和右挡架之间从塑料薄膜机上向下掉落，对工作人员的安全造成威胁，使整个塑料薄膜的加工过程的安全性较差。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种塑料薄膜机用的收拢架上的保护装置，解决现有技术中塑料薄膜机用的收拢架缺少防护，安全性差的技术缺陷。
6.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种塑料薄膜机用的收拢架上的保护装置，包括第一保护架、第二保护架和两个挡杆组，两个挡杆组的一端分别与第一保护架的两端转动连接，两个挡杆组的另一端设置在第二保护架上由第二保护架的两端支撑，第一保护架和第二保护架的顶端在使用状态下分别与塑料薄膜机用的收拢架的左挡架和右挡架的底部转动连接，挡杆组包括多根挡杆单元，多根挡杆单元自下而上依次设置，多根挡杆均沿水平方向设置并且相互平行。本实用新型中的第一保护架、第二保护架和两个挡杆组在塑料薄膜机用的收拢架的底部围成一个近似矩形的防护架，在调整塑料薄膜机用的收拢架时，对工作人员产生阻挡，避免工作人员不慎从左挡架与右挡架之间向下掉落，提高了塑料薄膜制造的安全性。
7.作为本实用新型的进一步改进，第一保护架与第二保护架的结构相同，均包括多根水平连接杆和前后两根竖直连接杆，水平连接杆的前后两端分别与两根竖直连接杆连接，并且多根水平连接杆平行，两根竖直连接杆的顶端用于与塑料薄膜机用的收拢架的左挡架或右挡架的底端转动连接，挡杆单元的一端与第一保护架的水平连接杆转动连接，另
一端搭在第二保护架的水平连接杆上。本实用新型中水平连接杆与竖直连接杆围成的框架从左挡架和右挡架的底部对工作人员提供保护，并且水平连接杆对挡杆单元提供连接支撑，并且水平连接杆方便与挡杆单元的转动。
8.作为本实用新型的进一步改进，挡杆单元的一端固定有连接套，连接套设置在第一保护架的水平连接杆上，并且可相对水平连接杆转动。本实用新型通过连接套与水平连接杆间的相对转动，实现挡杆单元与水平连接杆的相对转动。
9.作为本实用新型的进一步改进，连接套上沿径向开设有限位螺纹孔，限位螺纹孔内设置有与其螺纹配合的限位螺栓，限位螺栓压紧第一保护架的水平连接杆用于阻止使用状态下挡杆单元沿水平连接杆的长度方向水平移动。本实用新型通过限位螺栓压紧水平连接杆，使得在使用状态下，连接套与水平连接杆间不会产生相对转动，同时连接套也不会在水平连接杆上移动，确保使用状态下挡杆单元的相对固定。
10.作为本实用新型的进一步改进，挡杆单元上设置有套管，套管可在挡杆单元上转动。本实用新型在挡杆单元上设置套管，在塑料薄膜由于内部气压过大而膨胀时，与套管相接触，起到保护塑料薄膜的作用。
11.作为本实用新型的进一步改进，挡杆单元上位于套管的两端处各设置有一个限位套，用于阻止在使用状态下套管沿挡杆单元的长度方向移动。本实用新型设置限位套，可有效的阻止套管在挡杆单元上沿挡杆单元的长度方向水平移动，起到对套管的固定作用。
12.作为本实用新型的更进一步改进，竖直连接杆上沿前后方向开设有贯穿其两侧的连接通孔，水平连接杆的两端沿其轴向均开设有螺纹盲孔，水平连接杆与竖直连接杆由穿过连接通孔并且与螺纹盲孔螺纹配合的连接螺栓可拆卸的连接。本实用新型中的水平连接杆与竖直连接杆系可拆卸的安装方式，方便连接套的安装与拆卸。
13.综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，对调整塑料薄膜机用的收拢架角度的工作人员提供防护，避免工作人员从左挡架与右挡架之间掉下，提高了塑料薄膜生产的安全性。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视图。
15.图2是本实用新型的俯视图。
16.图3是本实用新型的左视图。
17.图4是本实用新型的立体结构示意图。
18.其中：1、第一保护架；2、第二保护架；3、挡杆组；4、左挡架；5、右挡架；6、档杆单元；7、水平连接杆；8、竖直连接杆；9、连接套；10、限位螺栓；11、套管；12、限位套；13、连接螺栓；14、转动销。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
20.如图1至图4所示的塑料薄膜机用的收拢架上的保护装置，包括第一保护架1、第二保护架2和两个挡杆组3，两个挡杆组3的一端分别与第一保护架1的两端转动连接，两个挡杆组3的另一端设置在第二保护架2上由第二保护架2的两端支撑，在使用状态下，塑料薄膜
从位于两个挡杆组3之间处向上输送，第一保护架1和第二保护架2的顶端在使用状态下分别与塑料薄膜机用的收拢架的左挡架4和右挡架5的底部转动连接，如此在左挡架4和右挡架5由于转动而两者底端之间的距离变化时，第一保护架1和第二保护架2可因转动而依旧处于竖直状态，本实用新型中的挡杆组3的一端与第一保护架1转动连接，在第一保护架1和第二保护架2之间的距离由于左挡架4和右挡架5的转动而发生改变时，挡杆组3相对第一保护架1转动，使挡杆组3仍处于水平状态，由于挡杆组3的另一端只是搭在第二保护架2上，因此在第一保护架1和第二保护架2间距离改变时挡杆组3可在第二保护架2上相对移动，避免对第二保护架2的竖直状态产生影响，挡杆组3包括多根挡杆单元6，多根挡杆单元6自下而上依次设置，多根挡杆单元6均沿水平方向设置并且相互平行。
21.本实用新型中的第一保护架1与第二保护架2的结构相同，均包括多根水平连接杆7和前后两根竖直连接杆8，本实用新型中第一保护架1和第二保护架2均包括上下两根水平连接杆7，水平连接杆7采用圆柱状的钢材制成并且两根水平连接杆7的长度和直径均相等，水平连接杆7的前后两端分别与两根竖直连接杆8连接，并且多根水平连接杆7平行，两根竖直连接杆8的顶端用于与塑料薄膜机用的收拢架的左挡架4或右挡架5的底端转动连接，挡杆单元6的一端与第一保护架1的水平连接杆7转动连接，另一端搭在第二保护架2的水平连接杆7上。
22.本实用新型实现挡杆单元6与水平连接杆7转动连接的具体结构是：在挡杆单元6的一端固定有连接套9，本实用新型优选的将连接套9焊接在挡杆单元6的一端上，连接套9的孔径略大于水平连接杆7的直径，连接套9套设在第一保护架1的水平连接杆7上，并且可相对水平连接杆7转动。为了避免在使用过程中连接套9相对水平连接杆7转动，本实用新型在连接套9上沿径向开设有限位螺纹孔（图中未示出），限位螺纹孔内设置有与其螺纹配合的限位螺栓10，限位螺栓10压紧第一保护架1的水平连接杆7用于阻止使用状态下挡杆单元6沿水平连接杆7的长度方向水平移动，在需要转动及移动挡杆单元6时，松动限位螺栓10，使其与水平连接杆7间产生松动即可，本实用新型中的限位螺栓10优选的采用蝶形螺栓，以方便其转动。
23.本实用新型优选的在挡杆单元6上设置有套管11，套管11可在挡杆单元6上转动，本实用新型可通过将套管11的内径设置为略大于挡杆单元6使两者可产生相对转动。本实用新型在挡杆单元6上位于套管11的两端处各设置有一个限位套12，用于阻止在使用状态下套管11沿挡杆单元6的长度方向移动，本实用新型中限位套12的结构可设置为与连接套9的结构相同，以实现对其进行固定，具体可参考连接套9的说明，本实用新型不予赘述。
24.本实用新型中竖直连接杆8与水平连接杆7优选的为可拆卸式的连接，具体为：在竖直连接杆8上沿前后方向开设有贯穿其两侧的连接通孔（图中未示出），本实用新型中的竖直连接杆8可采用扁钢制成，水平连接杆7的两端沿其轴向均开设有螺纹盲孔（图中未示出），水平连接杆7与竖直连接杆8由穿过连接通孔并且与螺纹盲孔螺纹配合的连接螺栓13可拆卸的连接。本实用新型在使用时，在塑料薄膜机用的收拢架的左挡架4和右挡架5底部的前后两端各设置有一个转动销14，两根竖直连接杆8的顶端与转动销14转动连接，以实现与左挡架4和右挡架5的转动连接。
25.以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术即能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定
本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。