一种智能阀的开启组件的制作方法

1.本实用新型涉及智能阀技术领域，更具体地说，涉及一种智能阀的开启组件。


背景技术：

2.智能阀包括智能阀体和用于开启智能阀体的开启组件。如附图1所示，智能阀体100包括滑块腔体101、滑块102、密码片103、电子标签104。滑块102设置在滑块腔体101中，密码片103固定设置在滑块腔体101内。滑块102和密码片103之间具有配合位和非配合位。在非配合位时滑块102无法相对于密码片103轴向移动，那么也就无法实现开启智能阀体100。在配合位时滑块102能够相对密码片103轴向移动，从而开启智能阀体100。在通常情况下滑块102和密码片103处于非配合位。在需要打开智能阀体100时，驱动滑块102旋转至配合位，之后再驱动滑块102轴向移动，以开启智能阀体100。
3.开启组件包括控制电路板、驱动件和电子标签扫描件，电子标签扫描件能够扫描智能阀体100上的电子标签104以获取开启密码，控制电路板根据该开启密码来控制驱动件，以使驱动件驱动滑块102旋转至配合位。开启密码种类与驱动件驱动的角度一一对应。在现有技术中，驱动件驱动滑块102转动的角度为固定的几个，因此开启密码种类为有限的几种，从而导致智能阀的开启密码容易被破解。
4.因此，如何提高智能阀的防破解等级，从而提高智能阀的使用性能，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提高智能阀的防破解等级，从而提高智能阀的使用性能。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种智能阀的开启组件，包括：
7.控制电路板；
8.电子标签扫描件，所述电子标签扫描件与所述控制电路板通信连接；
9.驱动组件，所述驱动组件受控于所述控制电路板；
10.旋转轮，所述旋转轮由所述驱动组件驱动旋转；
11.主动磁性件，所述主动磁性件连接于所述旋转轮上，智能阀体内的滑块上设置有从动磁性件，所述主动磁性件可对所述从动磁性件产生吸附力，并可带动所述从动磁性件旋转；
12.壳体，所述控制电路板、所述电子标签扫描件、所述驱动组件、所述旋转轮均设置于所述壳体内，所述壳体形成有与所述智能阀体的滑块腔体相套接的套腔，所述旋转轮环绕所述套腔布置。
13.优选地，所述驱动组件包括电机和驱动轮，所述电机用于驱动所述驱动轮转动，所述驱动轮用于驱动所述旋转轮转动。
14.优选地，所述主动磁性件为磁铁或者电磁铁。
15.优选地，所述主动磁性件嵌设于所述旋转轮内，且所述主动磁性件靠近所述旋转轮的轴线处设置。
16.优选地，所述从动磁性件为片状，所述从动磁性件嵌设于所述滑块的周壁上，且位于所述滑块的轴线的一侧。
17.优选地，还包括复位检测器，所述复位检测器用于感应所述主动磁性件，所述复位检测器与所述控制电路板通信连接。
18.优选地，所述壳体包括控制壳体和驱动壳体，所述控制电路板、所述电子标签扫描件以及所述电机设置于所述控制壳体内；所述驱动轮、所述旋转轮设置于所述驱动壳体内，所述套腔成型于所述驱动壳体内；
19.所述控制壳体的外形为长方体状，所述驱动壳体的外形为柱状，所述控制壳体的长度方向沿着所述驱动壳体的轴向延伸，所述控制壳体的宽度小于所述驱动壳体的外径。
20.优选地，所述套腔由套腔壁环绕形成，所述套腔壁将所述旋转轮和所述套腔隔离。
21.从上述技术方案可以看出：由于驱动组件可以驱动旋转轮转至任意角度，那么旋转轮就可以带动滑块转至任意角度。因此在设计滑块的初始位时，可以将滑块的初始位设计在除配合位外的任意其它位置。滑块的初始位与配合位之间的角度即为滑块的旋转角度。每一个旋转角度对应一个开启密码。由于滑块的初始位可以设计在除配合位外的任意其它位置，因此滑块转至配合位的旋转角度理论上可以为无数个，那么开启密码对应地可以为无数种。因此每个智能阀体可以对应一个不同的开启密码。由于开启密码的种类显著增多，因此无法轻易破解开启密码，从而提高了智能阀的防护等级。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为现有技术一具体实施例提供的智能阀体的的结构示意图；
24.图2为本实用新型一具体实施例提供的开启组件的结构示意图；
25.图3为图2的侧视图；
26.图4为本实用新型一具体实施提供的滑块与从动磁性件的结构示意图。
27.其中，100为智能阀体、101为滑块腔体、102为滑块、103为密码片、104为电子标签；
28.1为壳体、11为控制壳体、12为驱动壳体、2为控制电路板、3为电子标签扫描件、4为旋转轮、5为电机、6为驱动轮、7为复位检测器、8为套腔、9为主动磁性件、10为滑块、11为从动磁性件。
具体实施方式
29.本实用新型公开了一种智能阀的开启组件，该开启组件具有较高的防破解等级。
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提
下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.本实用新型公开了一种智能阀的开启组件，该开启组件包括：控制电路板2、电子标签扫描件3、驱动组件、旋转轮4、主动磁性件9以及壳体1。其中电子标签扫描件3与控制电路板2通信连接。电子标签扫描件3用于扫描智能阀体上的电子标签，从而获取智能阀体的开启密码，之后将开启密码发送给控制电路板2。
32.控制电路板2会根据获取的开启密码来控制驱动组件。驱动组件用于驱动旋转轮4旋转，并且驱动组件可驱动旋转轮4转至任意角度。主动磁性件9设置于旋转轮4上，智能阀体内的滑块上设置有从动磁性件11。主动磁性件9对从动磁性件11产生吸附力。
33.控制电路板2、电子标签扫描件3、驱动组件、旋转轮4均设置于壳体1内。智能阀体包括用于容置滑块的滑块腔体。开启组件的壳体1内设置有可套设在滑块腔体外的套腔8。旋转轮4环绕套腔8设置，或者说旋转轮4与套腔8同轴线布置。滑块与滑块腔体同轴线布置，滑块腔体与套腔8同轴线布置，因此旋转轮4与滑块同轴线布置。主动磁性件9在旋转轮4上的位置固定，从动磁性件11在滑块上的位置固定。因此在主动磁性件9旋转时，会通过从动磁性件11驱动滑块绕着滑块的轴线旋转。
34.在将开启组件的套腔8套接到智能阀体的滑块腔体后，开启组件上的电子标签扫描件3会扫描智能阀体上的电子标签并获取开启密码，该开启密码对应旋转轮4的旋转角度，控制电路板2根据开启密码来控制驱动组件的驱动，以使旋转轮4旋转与开启密码对应的旋转角度。旋转轮4会通过主动磁性件9和从动磁性件11来带动滑块旋转同样的旋转角度。此时，滑块转至与密码片的配合位，之后对滑块施加轴向力，就可以开启智能阀体。
35.由于驱动组件可以驱动旋转轮4转至任意角度，那么旋转轮4就可以带动滑块转至任意角度。因此在设计滑块的初始位时，可以将滑块的初始位设计在除配合位外的任意其它位置。滑块的初始位与配合位之间的角度即为滑块的旋转角度。每一个旋转角度对应一个开启密码。由于滑块的初始位可以设计在除配合位外的任意其它位置，因此滑块转至配合位的旋转角度理论上可以为无数个，那么开启密码对应地可以为无数种。因此每个智能阀体可以对应一个不同的开启密码。由于开启密码的种类显著增多，因此无法轻易破解开启密码，从而提高了智能阀的防护等级。
36.驱动组件具体地包括电机5和驱动轮6，电机5用于驱动驱动轮6转动，驱动轮6用于驱动旋转轮4转动。驱动轮6可以为主动齿轮，旋转轮4为与主动齿轮相啮合的从动齿轮。驱动轮6还可以为主动带轮，那么旋转轮4为与主动带轮配合使用的从动带轮。另外，驱动组件还可以包括电机5和齿条，那么旋转轮4为与齿条相啮合的齿轮。本文对驱动组件的结构不作具体限定，只要能够驱动旋转实现任意角度的旋转均落入本文的保护范围。
37.旋转轮4上的主动磁性件9可以为磁铁，也可以为电磁铁，只要主动磁性件9能够对从动磁性件11产生吸附即可。
38.主动磁性件9采用嵌设的方式嵌设于旋转轮4内，旋转轮4的轮腹上设置有与主动磁性件9配合的安装槽。并且，尽可能地将主动磁向件靠近旋转轮4的轴线处设置，以使主动磁性件9对滑块上的从动磁性件11产生显著的吸附力。
39.从动磁性件11设置在滑块的周壁上，且从动磁性件11位于滑块的轴线的一侧。具体地，从动磁性件11为片状。从动磁性件11可以为磁铁，也可以为电磁铁。
40.由上文描述可知，控制电路板2根据开启密码控制驱动组件驱动，以使滑块转动与
开启密码对应的旋转角度，从而使滑块处于配合位，以打开智能阀体。在开启智能阀体，完成相关作业后，需要使旋转轮4和滑块复位，以便于再次通过开启密码打开智能阀体。为此，本实用新型设计了复位检测器7，该复位检测器7用于感应主动磁性件9。当主动磁性件9处于初始位时复位检测器7能够感应到主动磁性件9，并向控制电路板2发送复位到位信号。
41.在开启智能阀体，完整相关作业后，控制电路板2控制电机5继续转动，当复位检测器7检测到主动磁性件9，并向控制电路板2发送复位到位信号后，控制电路板2控制电机5停止转动。
42.电机5可以为伺服电机5、步进电机5，本文对此不作限定。复位检测器7可以为霍尔传感器，也可以为光电传感器。
43.为了使整个开启组件的结构更加紧凑，本实用新型对开启组件的壳体1作了如下设计：壳体1包括控制壳体11和驱动壳体12。控制电路板2、电子标签扫描件3以及电机5设置在控制壳体11内。驱动轮6、旋转轮4、复位检测器7设置在驱动壳体12内。并且与智能阀体的滑块腔体套接的套腔8成型于驱动壳体12内。
44.控制壳体11的外形为长方体状，驱动壳体12的外形为柱状。控制壳体11的长度方向沿着驱动壳体12的轴向延伸。控制壳体11的宽度小于驱动壳体12的外径。由于需要套接在滑块腔体的外侧，驱动壳体12的外径需要与滑块腔体相配合，因此驱动壳体12的尺寸不能够设计的过小。控制壳体11不需要与其它结构进行配合，只要能够容纳控制电路板2、电子标签扫描件3和电机5即可，因此可以将控制壳体11的尺寸设计的足够小。
45.控制壳体11内的套腔8是由套腔8壁环绕形成，套腔8壁将旋转轮4和套腔8隔离，也可以理解为旋转轮4与外界相隔离，如此对旋转轮4形成了防护，防止外界杂物进入到旋转轮4中影响旋转轮4的转动。
46.最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
48.所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。