手动无菌隔膜阀的制作方法

1.本实用新型涉及隔膜阀技术领域，特别涉及一种手动无菌隔膜阀。


背景技术：

2.隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。结构简单、密封和防腐性能较好,流体阻力小。用于低压、低温、腐
3.蚀性较强和含悬浮物质的介质。
4.现有的隔膜阀内都包括有隔膜密封片，隔膜密封片上连接有隔膜压块，而隔膜压块都是通过侧装与阀杆进行卡配连接，但是该手动隔膜阀在安装的过程中，由于阀杆与阀盖之间为螺纹连接的，而隔膜压块与阀杆是通过侧装卡配连接，并且隔膜压块的直径与阀盖的内径几乎同等大小，所以当阀杆位于阀盖内时，隔膜压块无法直接穿过阀盖侧装在阀杆上，所以在安装阀杆与隔膜压块时都需要先将阀杆从阀盖上端旋接进阀盖内部并且需要将阀杆的末端延伸出阀盖底部，然后再将隔膜压块从侧面安装于阀杆上，再通过转动阀杆使隔膜压块进入阀杆内，操作十分不便，从而导致安装人员的工作效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种隔膜压块与阀杆安装方便快捷的一种手动无菌隔膜阀。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手动无菌隔膜阀，包括阀体和阀盖，所述阀体内形成有流道，所述阀盖内设有阀腔，所述阀盖与阀体之间设有将阀腔分隔成上阀腔与下阀腔的隔膜密封片，所述下阀腔与流道相通，所述上阀腔内设有隔膜压块，所述隔膜密封片通过预埋螺栓与隔膜压块连接，所述阀盖上螺纹连接有延伸进上阀腔的阀杆，所述隔膜压块上开设有供阀杆插入的对接槽，所述阀杆上形成有卡槽，所述对接槽内活动设有配合卡槽构成阀杆与隔膜压块两者升降联动的卡块，所述隔膜压块上设有一控制卡块配合卡槽构成卡接的控制组件，所述隔膜压块上设有配合阀杆用于控制控制组件的触发构件。
7.通过采用上述技术方案，通过设置于阀杆上的卡槽以及对接槽内的卡块，当阀杆位于对接槽内时，控制组件可控制卡块与卡槽构成卡接，从而限制阀杆拔出对接槽，完成阀杆与隔膜压块的对接，而通过触发构件可以在阀杆进入对接槽的过程中通过触发构件控制控制组件构成卡块与卡槽的卡接，通过上述设计，在工作人员对隔膜压块的安装过程中，只需将隔膜压块上的对接槽对准阀杆插入，在插入的过程中触发触发构件来控制控制组件构成卡块与卡槽的卡接，操作十分方便。
8.进一步设置为：所述控制组件包括滑动设置于隔膜压块上的对接套，所述对接套沿其运动方向包括供卡块活动的活动段以及连接活动段用于限位卡块与卡槽构成卡接的限位段。
9.通过采用上述技术方案，当卡块对应于活动段内时，阀杆可以在对接槽内任意活动，卡块与卡槽不构成卡接，而当卡队对应于限位段内时，限位段限制卡块活动，卡块与卡槽构成卡接，从而限制阀杆脱离对接槽。
10.进一步设置为：所述对接套与隔膜压块之间设有驱动对接套使卡块对应于限位段内的一号弹簧。
11.通过采用上述技术方案，在卡槽与卡块卡接完成之后，通过一号弹簧可以驱动对接套向上移动，使卡块保持于限位段内，防止对接完成后对接套发生移动而使卡块对应于活动段内，而导致隔膜压块与阀杆分离。
12.进一步设置为：所述触发构件包括滑动设置于隔膜压块上的限位块以及设置于对接套内配合限位块用于限制对接套滑动的限位环，所述限位块与隔膜压块之间设有定位限位块保持于限位环构成限位的二号弹簧，当所述限位块与限位环构成限位时，所述卡块对应于活动段内，所述触发构件还包括设置于阀杆与限位块之间配合来驱动限位块与限位环脱离的驱动组件。
13.通过采用上述技术方案，通过限位块和限位环之间的配合，可以使在阀杆与隔膜压块未对接的状态下对对接套进行限位，使卡块处于对接套的活动段内，阀杆可以任意在对接套内移动，而通过驱动组件可以在阀杆插入对接套内构成配合时通过驱动组件使限位块与限位环脱离，从而对接套在一号挤压弹簧的作用下使卡块对应于限位段内，从而完成卡接，当需要将隔膜压块从阀杆上取下时只需拉动对接套使卡块对应于活动套内然后即可将隔膜压块与阀杆分离，而在隔膜压块与阀杆分离之后失去配合之后，限位块在二号挤压弹簧的作用下移动至限位环重新构成限位环与限位块的限位。
14.进一步设置为：所述驱动组件包括形成于阀杆上的驱动环以及开设于限位块上供驱动环进入的驱动槽，所述驱动槽的一侧形成一第一引导斜面，所述驱动环上形成有与第一引导斜面相配合的第二引导斜面，当所述驱动环进入驱动槽内时，所述第二引导斜面挤压第二引导斜面驱动限位块组件背向限位环方向逐渐脱离限位环。
15.通过采用上述技术方案，当隔膜压块朝向阀杆移动使驱动环逐渐进入驱动槽的过程中，第一引导斜面与第二引导斜面逐渐挤压贴合，而由于阀盖无法轴向移动，所以当第一引导斜面与第二引导斜面挤压贴合的过程中，第一引导斜面将通过第二引导斜面控制限位块轴向移动脱离限位环，从而失去对对接套的限位。
16.进一步设置为：所述卡块沿阀杆轴线环绕设置有多个。
17.通过采用上述技术方案，通过设置多个卡块可以使阀杆控制隔膜压块运动时，使隔膜压块受力更加平衡，防止对接套由于单向受力而造成阀杆运动过程中对接套和隔膜压块出现侧歪。
18.进一步设置为：所述隔膜密封片与阀体之间还设有连接于隔膜密封片上的第二隔膜片，所述阀体上与第二隔膜片的对接处设有朝向第二隔膜片凸起的凸环。
19.通过采用上述技术方案，通过设置第二隔膜片可以减少隔膜密封片所受的冲击力以及磨损，增加隔膜密封片的使用寿命，而凸环用于增加阀体与隔膜密封片之间的密封性能，使两者更加贴合。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：对隔膜压块进行安装时只需将隔膜压块的对接槽对准阀杆插上即可，十分方便、快捷，极大的增加了安装人员的工作效率。
附图说明
21.图1为实施例的结构示意图；
22.图2为实施例的隔膜压块与阀杆卡接结构示意图；
23.图3为实施例的隔膜压块与阀杆未接结构示意图。
24.图中：1、阀体；2、阀盖；3、流道；4、上阀腔；5、下阀腔；6、隔膜密封片；7、隔膜压块；8、阀杆；9、对接槽；10、卡槽；11、卡块；12、对接套；13、活动段；14、限位段；15、一号弹簧；16、限位块；17、限位环；18、二号弹簧；19、驱动环；20、驱动槽；21、第一引导斜面；22、第二引导斜面；23、第二隔膜片；24、凸环。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.参考图1至图3，一种手动无菌隔膜阀，包括阀体1和固定设置于阀体1的阀盖2，阀体1内形成有流道3，阀盖2内设有阀腔，阀盖2与阀体1之间固定设置有将阀腔分隔成上阀腔4与下阀腔5的隔膜密封片6，下阀腔5与流道3相通，上阀腔4内活动设置有隔膜压块7，隔膜密封片6通过预埋螺栓与隔膜压块7连接，阀盖2上螺纹连接有延伸进上阀腔4的阀杆8，隔膜压块7上开设有供阀杆8插入的对接槽9，阀杆8上形成有卡槽10，对接槽9内活动设有配合卡槽10构成阀杆8与隔膜压块7两者升降联动的卡块11，卡块11沿阀杆8轴线环绕设置有多个，隔膜压块7上活动设置有一控制卡块11配合卡槽10构成卡接的控制组件，隔膜压块7上设有配合阀杆8用于控制控制组件的触发构件。
27.控制组件包括滑动设置于隔膜压块7上的对接套12，对接套12沿其运动方向包括供卡块11活动的活动段13以及连接活动段13用于限位卡块11与卡槽10构成卡接的限位段14，对接套12与隔膜压块7之间设有驱动对接套12使卡块11对应于限位段14内的一号弹簧15。
28.触发构件包括滑动设置于隔膜压块7上的限位块16以及一体设置于对接套12内配合限位块16用于限制对接套12滑动的限位环17，限位块16与隔膜压块7之间设有定位限位块16保持于限位环17构成限位的二号弹簧18，当限位块16与限位环17构成限位时，卡块11对应于活动段13内，触发构件还包括设置于阀杆8与限位块16之间设有配合来驱动限位块16与限位环17脱离的驱动组件。
29.驱动组件包括一体形成于阀杆8上的驱动环19以及开设于限位块16上供驱动环19进入的驱动槽20，驱动槽20的一侧形成一第一引导斜面21，驱动环19上形成有与第一引导斜面21相配合的第二引导斜面22，当驱动环19进入驱动槽20内时，第二引导斜面22挤压第二引导斜面22驱动限位块16组件背向限位环17方向逐渐脱离限位环17。
30.隔膜密封片6与阀体1之间还设有连接于隔膜密封片6上的第二隔膜片23，所述阀体1上与第二隔膜片23的对接处设有朝向第二隔膜片23凸起的凸环24。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。