一种高精密空心直线光轴的制作方法

1.本实用新型涉及直线光轴技术领域，尤其是涉及一种高精密空心直线光轴。


背景技术：

2.直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。直线光轴被广泛应用在汽缸杆、自动精密打印机、自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中。如镀铬空心轴，由于其空心结构上的特点，空心轴在很大程度上减轻了重量，并简化了结构，其内部适合于穿入测量电线、压缩空气、加入润滑油或者用于机械人手臂。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的直线光轴拼接时一般通过螺纹进行组合，这种方式安装效果不佳，转动过少时两段直线光轴容易出现松动，而转动过多会导致螺纹面的滑丝损伤，不便于直线光轴的组合安装，故而提出一种高精密空心直线光轴来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精密空心直线光轴，具备便于安装拆卸等优点，解决了螺纹拼接组合的安装效果不佳，转动过少时两段直线光轴容易出现松动，而转动过多会导致螺纹面的滑丝损伤，不便于直线光轴组合安装的问题。
5.综上所述，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密空心直线光轴，包括第一直线光轴和活动连接于第一直线光轴外部的第二直线光轴，所述第一直线光轴和第二直线光轴之间设有连接组件，所述第二直线光轴的内部设有限位组件；
6.所述连接组件包括固定安装于第一直线光轴靠近第二直线光轴一端的连接块和定位杆，所述第二直线光轴的内部开设有与连接块相适配的连接槽，所述连接槽的内壁上固定安装有连接套，所述定位杆的外部固定安装有挤压块，所述第二直线光轴的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧靠近定位杆的一端固定连接有连接板，所述连接板靠近连接块的一侧固定安装有延伸至连接块内部的限位杆；
7.所述限位组件包括固定安装定位杆外壁上的安装架，所述安装架的内部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧靠近第二直线光轴内壁的一端固定安装有限位块，所述限位块与第二直线光轴的内部插接连接。
8.本实用新型通过采用上述技术方案，通过按压限位块，此时限位弹簧发生形变，然后将连接块与连连接槽进行连接，接着旋转第一直线光轴，同时带动定位杆和挤压块进行旋转，并推动连接板位移，从而连接板位移带动限位杆位移，此时限位杆位移与连接块进行插接连接，同时限位块穿过活动口延伸至第二直线光轴的外部，从而对第一直线光轴和第二直线光轴的连接进行固定，便于将第一直线光轴和第二直线光轴进行连接，达到了便于安装拆卸的优点。
9.进一步，所述连接块与连接套插接连接，所述第二直线光轴靠近第一直线光轴一侧的内部固定安装有与定位杆相适配的安装套，所述定位杆与安装套插接连接。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：通过将连接块和定位杆与连接套和安装套进行连接，从而对第一直线光轴和第二直线光轴进行固定，便于将第一直线光轴和第二直线光轴进行安装。
11.进一步，所述连接组件中挤压块的数量为两个，两个所述挤压块均与连接板活动连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：通过旋转两个挤压块，从而便于使连接板带动限位杆对连接块进行限位，便于将第一直线光轴和第二直线光轴进行连接，从而达到便于安装拆卸的效果。
13.进一步，所述连接槽为凹形状，所述第二直线光轴的内部开设有与限位杆相适配的活动口，所述连接块的内部开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆穿过活动口与限位槽插接连接。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：通过连接槽的形状，从而便于使第一直线光轴和第二直线光轴进行连接，有效提高第一直线光轴和第二直线光轴安装的贴合程度，能够起到一定的美观程度。
15.进一步，所述安装架和第二直线光轴的内部均开设有与限位块相适配的限位口，所述限位块通过两个限位口延伸至第二直线光轴的外部。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：通过两个限位口，便于使限位块延伸至第二直线光轴的外部，从而便于将第一直线光轴和第二直线光轴进行安装拆卸，达到便于安装拆卸的优点。
17.进一步，所述连接组件和限位组件的数量均为两个，两个所述连接组件和两个限位组件均对称分布于连接块的上下两侧。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：通过两个所述连接组件和两个限位组件，能够提高第一直线光轴和第二直线光轴连接时的稳定时，使其在连接后能够保持较好的稳定性，从而达到稳定的优点。
19.进一步，所述第一直线光轴由内到外依次排序为金属层、第一加强层、第二加强层、防腐层和耐磨层。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：通过金属层、第一加强层和第二加强层，能够使第一直线光轴起到一定程度的增强，从而降低第一直线光轴在长时间使用时，出现变形或损坏的问题。
21.进一步，所述金属层的外表面固定有第一加强层，所述第一加强层远离金属层的一侧固定有第二加强层，所述第二加强层的外表面喷涂有防腐层和耐磨层。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：通过耐磨层，能够提高第一直线光轴的耐磨性能，提高第一直线光轴在长时间的工作中容易因摩擦造成损坏的防护性，从而降低了第一直线光轴使用寿命短的问题，然后通过防腐层，能够起到防腐蚀的效果，防止水汽侵蚀造成上锈的问题。
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精密空心直线光轴，具备以下有益效果：
24.1、该高精密空心直线光轴，通过按压限位块，此时限位弹簧发生形变，然后将连接块和定位杆分别与连接套和安装套进行连接，然后旋转第一直线光轴，同时带动定位杆和
挤压块进行旋转，并推动连接板位移，从而连接板位移带动限位杆位移，此时限位杆位移与连接块进行插接连接，同时限位块穿过活动口延伸至第二直线光轴的外部，有效对第一直线光轴和第二直线光轴的连接进行固定，从而便于将第一直线光轴和第二直线光轴进行连接，达到了便于安装拆卸的优点。
25.2、该高精密空心直线光轴，通过金属层、第一加强层和第二加强层，能够使第一直线光轴起到一定程度的增强，从而降低第一直线光轴在长时间使用时，出现变形或损坏的问题，通过耐磨层，能够提高第一直线光轴的耐磨性能，提高第一直线光轴在长时间的工作中容易因摩擦造成损坏的防护性，从而降低了第一直线光轴使用寿命短的问题，然后通过防腐层，能够起到防腐蚀的效果，防止水汽侵蚀造成上锈的问题。
附图说明
26.图1是本实用新型结构剖视图；
27.图2是本实用新型第一直线光轴的结构示意图；
28.图3是本实用新型图1所示a的放大结构示意图；
29.图4是本实用新型图1所示b的放大结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、第一直线光轴；101、金属层；102、第一加强层；103、第二加强层；104、防腐层；105、耐磨层；2、第二直线光轴；3、连接块；4、连接槽；5、连接套；6、定位杆；7、挤压块；8、复位弹簧；9、连接板；10、限位杆；11、安装架；12、限位弹簧；13、限位块。
具体实施方式
32.请参阅图1-3，一种高精密空心直线光轴，包括第一直线光轴1和活动连接于第一直线光轴1外部的第二直线光轴2，第一直线光轴1和第二直线光轴2之间设有连接组件，第二直线光轴2的内部设有限位组件；连接组件包括固定安装于第一直线光轴1靠近第二直线光轴2一端的连接块3和定位杆6，第二直线光轴2的内部开设有与连接块3相适配的连接槽4，连接槽4的内壁上固定安装有连接套5。定位杆6的外部固定安装有挤压块7，第二直线光轴2的内部固定安装有复位弹簧8，复位弹簧8靠近定位杆6的一端固定连接有连接板9，连接板9靠近连接块3的一侧固定安装有延伸至连接块3内部的限位杆10；连接块3与连接套5插接连接，第二直线光轴2靠近第一直线光轴1一侧的内部固定安装有与定位杆6相适配的安装套，定位杆6与安装套插接连接。且安装套的数量均为两个，第二直线光轴2的内部开设有与定位杆6相适配的连接口，连接口的数量为两个，安装套位于连接口的内部。
33.请参阅图1和图4，本实施例中，连接组件中挤压块7的数量为两个，两个挤压块7均与连接板9活动连接。连接组件和限位组件的数量均为两个，两个连接组件和两个限位组件均对称分布于连接块3的上下两侧，在使用时，通过两个所述连接组件和两个限位组件，能够提高第一直线光轴1和第二直线光轴2连接时的稳定时，使其在连接后能够保持较好的稳定性，从而达到稳定的优点。
34.其中，连接组件中复位弹簧8和限位杆10的数量均为两个，当对第一直线光轴1和第二直线光轴2进行拆卸时，通过使限位组件脱离与第二直线光轴2的连接，然后旋转第一直线光轴1，带动定位杆6和挤压块7，使挤压块7脱离对连接板9的挤压，从而复位弹簧8结束
形变带动限位杆位移，使其脱离对连接块的限位，从而可对第一直线光轴1和第二直线光轴2进行拆卸，达到了便于安装拆卸的优点。
35.请参阅图3，本实施例中，限位组件包括固定安装定位杆6外壁上的安装架11，安装架11的内部固定安装有限位弹簧12，限位弹簧12靠近第二直线光轴2内壁的一端固定安装有限位块13，限位块13与第二直线光轴2的内部插接连接。安装架11和第二直线光轴2的内部均开设有与限位块13相适配的限位口，限位块13通过两个限位口延伸至第二直线光轴2的外部。通过两个限位口，便于使限位块13延伸至第二直线光轴2的外部，从而便于将第一直线光轴1和第二直线光轴2进行安装拆卸，达到便于安装拆卸的优点。
36.本实施例在使用时，首先按压限位块13，此时限位弹簧12发生形变，然后将连接块3和定位杆6分别与连接套5和安装套进行连接，然后推动第一直线光轴1，使得连接块3和定位杆6均延伸至第二直线光轴2的内部，接着旋转第一直线光轴1，同时带动定位杆6和挤压块7进行旋转，从而推动连接板9位移，连接板9位移带动限位杆10位移，第二直线光轴2的内部开设有与限位杆10相适配的活动口，此时限位杆10穿过活动口延伸至连接块3的内部与其进行插接连接，从而对第一直线光轴1和第二直线光轴2进行固定，同时限位块13通过活动口延伸至第二直线光轴2的外部，进而对第一直线光轴1和第二直线光轴2进行再次固定，使得第一直线光轴1和第二直线光轴2在使用时能够保持较好的稳定性。
37.请参阅图1，本实施例中，连接槽4为凹形状，连接块3的内部开设有与限位杆10相适配的限位槽，且活动口和限位槽的数量均为四个，限位杆10穿过活动口与限位槽插接连接。通过连接槽4的形状，从而便于使第一直线光轴1和第二直线光轴2进行连接，有效提高第一直线光轴1和第二直线光轴2安装的贴合程度，能够起到一定的美观程度。
38.请参阅图2，本实施例中，第一直线光轴1由内到外依次排序为金属层101、第一加强层102、第二加强层103、防腐层104和耐磨层105。金属层101的外表面固定有第一加强层102，第一加强层102远离金属层101的一侧固定有第二加强层103，第二加强层103的外表面喷涂有防腐层104和耐磨层105。
39.本实施例在使用时，通过金属层101、第一加强层102和第二加强层103，能够使第一直线光轴1起到一定程度的增强，从而降低第一直线光轴1在长时间使用时，出现变形或损坏的问题。通过耐磨层105，能够提高第一直线光轴1的耐磨性能，提高第一直线光轴1在长时间的工作中容易因摩擦造成损坏的防护性，从而降低了第一直线光轴1使用寿命短的问题，然后通过防腐层104，能够起到防腐蚀的效果，防止水汽侵蚀造成上锈的问题。
40.需要说明的是，该第一加强层102和第二加强层103为交叉加强筋层，能够使第一加强层102和第二加强层103更加稳定的对直线第一直线光轴的整体强度起到增强处理，防腐层104采用防腐环氧陶瓷涂料，耐磨层105采用耐磨环氧陶瓷涂料。该第一加强层102和第二加强层103的厚度为0.2mm-0.16mm，防腐层104的厚度为.014mm-0.019mm，耐磨层105的厚度为0.015mm-0.018mm，
41.上述实施例的工作原理为：
42.该高精密空心直线光轴，首先按压限位块13，此时限位弹簧12发生形变，然后将连接块3和定位杆6分别与连接套5和安装套进行连接，然后推动第一直线光轴1，使得连接块3和定位杆6均延伸至第二直线光轴2的内部，接着旋转第一直线光轴1，同时带动定位杆6和挤压块7进行旋转，从而推动连接板9位移，连接板9位移带动限位杆10位移，此时限位杆10
穿过活动口延伸至连接块3的内部与其进行插接连接，从而对第一直线光轴1和第二直线光轴2进行固定，同时限位块13通过活动口延伸至第二直线光轴2的外部，进而对第一直线光轴1和第二直线光轴2进行再次固定，使得第一直线光轴1和第二直线光轴2在使用时能够保持较好的稳定性。