一种触摸屏贴附用压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及减震器技术领域，尤其涉及一种触摸屏贴附用压合装置。


背景技术：

2.触摸屏(touch panel)又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果，随着科技的发展和应用需求的增长，各种触摸技术相继诞生以适应各种行业和层次的应用。
3.目前，触摸屏在贴附到电子设备上后需要进行对其进行压合操作，以保证贴附的的平整性，现有的压合方式一般分为人工压合和及其压合，其中人工压合的方式不仅费时费力，压合效果也不好，而现有的压合机器大都结构单一，不便于调节压辊的高度，从而不能适用于不同高度的触摸屏进行压合，实用性不高，因此，本实用新型提出一种触摸屏贴附用压合装置用以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种触摸屏贴附用压合装置，解决现有的人工压合的方式费时费力、压合效果不好，以及现有的压合机器大都结构单一、不便于调节压辊高度的问题。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种触摸屏贴附用压合装置，包括底座，所述底座内部对称设有通过电机驱动旋转的第一丝杆，两组所述第一丝杆上螺纹套接有支撑板，所述支撑板顶端对称固定有支撑块，所述支撑块顶端滑动贯穿底座并固定有支撑架，所述支撑架顶端螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的第二丝杆，所述第二丝杆底端转动连接有吊架，所述吊架内侧安装有压合辊，所述底座顶端设有限位夹持机构。
6.进一步改进在于：所述限位夹持机构包括对称固定于底座顶端的固定块，两组所述固定块相对的一侧均安装有气缸，所述气缸的输出端连接有夹板。
7.进一步改进在于：所述夹板底端对称固定有限位滑块，所述底座顶端开设有与限位滑块适配的限位滑轨。
8.进一步改进在于：所述吊架顶端固定有滑杆，所述滑杆对称分布于吊架顶端的四角位置，所述滑杆上部滑动贯穿支撑架。
9.进一步改进在于：所述底座内部靠近电机的一侧开设有空腔，所述电机的输出端通过轴承贯穿至空腔内并连接有第一链轮，所述第一丝杆靠近电机的一端通过轴承贯穿至空腔内并连接有与第一链轮传动连接的第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上共同套接有传动链条。
10.进一步改进在于：所述底座左右两侧均固定有呈前后对称分布的安装块，所述安
装块上设有安装螺栓。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型包括底座，通过电机驱动第一丝杆转动，使第一丝杆上的支撑板带着支撑块和支撑架移动，并在移动过程中使压合辊在电子设备上表的触摸屏上滚动，滚动过程中将触摸屏平整的压入电子设备上，相比传统人工压合效率更高，省时省力，且压合效果更好，通过转动转盘驱动第二丝杆转动并带动吊架升降位移，再根据电子设备上表面的高度将吊架内侧的压合辊调节到适当位置，从而使该压合装置便于调节压合高度，进而可以适用于不同高度的触摸屏进行压合，实用性较高。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视图；
13.图2是本实用新型的正面剖视图；
14.图3是本实用新型的俯视图；
15.图4是本实用新型的俯视剖视图；
16.图5是本实用新型的支撑架立体结构示意图。
17.其中：1、底座；2、电机；3、第一丝杆；4、支撑板；5、支撑块；6、支撑架；7、转盘；8、第二丝杆；9、吊架；10、压合辊；11、固定块；12、气缸；13、夹板；14、限位滑块；15、限位滑轨；16、滑杆；17、空腔；18、第一链轮；19、第二链轮；20、传动链条；21、安装块；22、安装螺栓。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例提供了一种触摸屏贴附用压合装置，包括内部为空心设置的底座1，底座1右侧设有电机2，电机2为微型电机，底座1内部设有呈前后对称分布的第一丝杆3，第一丝杆3通过电机2驱动旋转，两组第一丝杆3上通过螺纹共同套接有一个支撑板4，支撑板4顶端固定有滑动贯穿底座1的支撑块5，底座1顶端开设有供支撑块5穿过的通槽，支撑块5设有两组并在支撑板4顶端呈前后对称分布，两组支撑块5顶端共同固定有一个支撑架6，支撑架6顶端螺纹贯穿有通过转盘7驱动旋转的第二丝杆8，第二丝杆8底端转动连接有吊架9，吊架9内侧安装有用于压合触摸屏的压合辊10，通过电机2驱动第一丝杆3转动，使第一丝杆3上的支撑板4带着支撑块5和支撑架6移动，并在移动过程中使压合辊10在电子设备上表的触摸屏上滚动，滚动过程中将触摸屏平整的压入电子设备上，相比传统人工压合效率更高，省时省力，且压合效果更好，底座1顶端设有用于固定电子设备的限位夹持机构，通过转动转盘7驱动第二丝杆8转动并带动吊架9升降位移，再根据电子设备上表面的高度将吊架9内侧的压合辊10调节到适当位置，从而使该压合装置便于调节压合高度，进而可以适用于不同高度的触摸屏进行压合。
20.限位夹持机构包括对称固定于底座1顶端中间位置的固定块11，两组固定块11呈前后对称分布，两组固定块11相对的一侧均安装有气缸12，气缸12的输出端连接有夹板13，通过气缸12驱动夹板13位移并对电子设备的前后两侧进行夹持，从而实现自动定位功能。
21.夹板13底端固定有限位滑块14，限位滑块14在夹板13底端呈左右对称分布，底座1顶端开设有与限位滑块14适配的限位滑轨15，通过限位滑轨15对限位滑块14进行限位，从
而使夹板13在移动过程中更稳定。
22.吊架9顶端的四角位置均固定有滑动贯穿支撑架6的滑杆16，通过滑杆16对吊架9进行限位，从而使吊架9在升降过程中更稳定。
23.底座1内部靠近电机2的一侧开设有空腔17，电机2的输出端通过轴承贯穿至空腔17内并连接有第一链轮18，第一链轮18的前后两侧均设有第二链轮19，第一丝杆3靠近电机2的一端通过轴承贯穿至空腔17内并与第二链轮19固定连接，第一链轮18和第二链轮19上共同套接有传动链条20，通过电机2驱动第一链轮18转动，第一链轮18再通过传统链条20带动第二链轮19转动，从而实现第一丝杆3的转动。
24.底座1左右两侧均固定有呈前后对称分布的安装块21，安装块21上设有安装螺栓22，通过安装螺栓22对底座1进行固定安装，保证其稳定性。
25.当需要对触摸屏进行压合操作时，先将贴附好触摸屏的电子设备水平放置到底座1顶端并利用限位夹持机构对其进行限位固定，接着转动转盘7驱动第二丝杆8转动并带动吊架9升降位移，再根据电子设备上表面的高度将吊架9内侧的压合辊10调节到适当位置，使压合辊10底端与电子设备上表面处于同一水平面，随后启动电机2驱动第一丝杆3转动，使第一丝杆3上的支撑板4带着支撑块5和支撑架6移动，并在移动过程中使压合辊10在电子设备上表的触摸屏上滚动，滚动过程中将触摸屏平整的压入电子设备上，即完成触摸屏在电子设备上的压合。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。