一种气体流量控制阀的制作方法

1.本实用新型涉及控制阀技术领域，尤其涉及一种气体流量控制阀。


背景技术：

2.天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体；天然气在人们日常生活中的应用十分广泛，能够有效的降低能源损耗减少污染，天然气在输送过程中，需要通过气体流量控制阀对其流量进行控制。
3.根据中国专利公开号为cn210088039u公开的一种气体流量控制阀，包括阀壳，阀壳的两侧内壁靠近底部处均开设有第一滑槽，阀壳的两侧内壁靠近顶部处均开设有第二滑槽，阀壳的内部设有调节块，调节块的内部靠近中间处开设有多个第一通孔，调节块的内部靠近底部处开设有第二通孔，调节块的顶部外壁靠近中心位置处开设有圆孔，且圆孔内设有轴承，可以使气体通过不同的孔径完成对气体流量的控制，操作简单便捷。
4.但是该装置上设置有两组不同的孔径，当调节块移动至两组孔径之间时，气体会同时进入到两组孔径的内部，随后通过两组孔径进行移动，使得气体的流量控制均匀性较差，为此，我们提出一种气体流量控制阀来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种气体流量控制阀。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种气体流量控制阀，包括阀体，所述阀体的一端设置有进气口，所述阀体的另一端设置有出气口，所述阀体的内部设置有调节块，所述阀体的内部两侧皆设置有安装座，所述安装座上的孔洞与调节块上的孔洞相互对应，所述调节块的孔洞内部横向设置有多组分隔板，所述调节块的顶端设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿阀体延伸至外部，所述螺纹杆的外部套接有螺纹套；
8.可以对分隔板对调节块上的孔洞进行分割，从而使调节块在移动的过程中，可以使气体经过分隔板进行分隔，从而使形成气体流量的调节，均匀性较好。
9.优选的，所述调节块的两端皆设置有滑动块，所述安装座靠近调节块的一侧面开设有滑动槽，所述滑动块插设在滑动槽的内部，所述滑动块与滑动槽滑动连接；
10.可以使调节块在滑动时的稳定性更好，避免调节块发生倾斜造成气体发生泄漏的情况，从而影响气流流量控制的均匀性。
11.优选的，所述滑动槽的内部设置有轴杆，所述滑动块套接在轴杆的外部；
12.可以进一步提高调节块滑动的稳定性，进而气体更好的通过调节块上的孔洞进行流量控制。
13.优选的，所述轴杆的外部套接有压力弹簧，所述压力弹簧位于滑动块的上端；
14.通过压力弹簧可以使调节块的四个边角处所受的压力相同，从而增加调节块的稳
定性，提高调节块的使用效果。
15.优选的，所述调节块的顶端四个边角位置处皆设置有第一连接块，所述阀体的内壁顶端设置有四组第二连接块，所述第一连接块的端部设置有插杆，所述第二连接块的端部设置有套杆，所述插杆插设在套杆的内部；
16.可以对调节块的顶端四周进行支撑，从而进一步提高调节块的稳定性，避免调节块发生倾斜的情况。
17.优选的，所述插杆的顶端设置有凸块，所述凸块的端部贯穿套杆延伸至套杆的外部；
18.可以避免插杆和套杆之间发生晃动的情况，同时避免插杆和套杆发生倾斜的情况。
19.优选的，所述凸块为矩形设置，所述凸块与套杆上的条形槽内壁相互贴合；
20.可以进一步提高插杆和套杆的稳定性，避免插杆和套杆之间发生倾斜晃动的情况，同时避免插杆和套杆发生脱离的情况。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
22.1、本实用新型可以使安装座上的孔洞与调节块上的孔洞相互交错，从而使气体进入到调节块的孔洞内部，同时气体通过分隔板进行分隔，避免气体对调节块内部孔洞整个进行填充，从而使气体的流量控制较为均匀，使用方便。
23.2、本实用新型可以使调节块在调节的过程中稳定性更好，避免调节块发生倾斜和晃动的情况，从而使进气口与调节块内部的孔洞对接的效果更好，避免气体发生泄漏的情况。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种气体流量控制阀的立体结构示意图；
25.图2为图1的正视剖面结构示意图；
26.图3为图2中调节块和安装座的分离结构示意图；
27.图4为图3中第一连接块和第二连接块的分离结构示意图。
28.图中：1、阀体；2、进气口；3、出气口；4、调节块；5、安装座；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、滑动块；9、滑动槽；10、轴杆；11、压力弹簧；12、分隔板；13、第一连接块；14、第二连接块；15、插杆；16、套杆；17、凸块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-4，一种气体流量控制阀，包括阀体1，阀体1的一端设置有进气口2，阀体1的另一端设置有出气口3，阀体1的内部设置有调节块4，阀体1的内部两侧皆设置有安装座5，安装座5上的孔洞与调节块4上的孔洞相互对应，调节块4的孔洞内部横向设置有多组分隔板12，调节块4的顶端设置有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿阀体1延伸至外部，螺纹杆6的外部套接有螺纹套7。
31.具体的，调节块4的两端皆设置有滑动块8，安装座5靠近调节块4的一侧面开设有滑动槽9，滑动块8插设在滑动槽9的内部，滑动块8与滑动槽9滑动连接。
32.进一步的，滑动槽9的内部设置有轴杆10，滑动块8套接在轴杆10的外部。
33.更进一步的，轴杆10的外部套接有压力弹簧11，压力弹簧11位于滑动块8的上端。
34.值得说明的是，调节块4的顶端四个边角位置处皆设置有第一连接块13，阀体1的内壁顶端设置有四组第二连接块14，第一连接块13的端部设置有插杆15，第二连接块14的端部设置有套杆16，插杆15插设在套杆16的内部。
35.值得注意的是，插杆15的顶端设置有凸块17，凸块17的端部贯穿套杆16延伸至套杆16的外部。
36.除此之外，凸块17为矩形设置，凸块17与套杆16上的条形槽内壁相互贴合。
37.将调节块4放入到阀体1的内部，在调节块4的两侧贴合有安装座5，可以使安装座5上的孔洞与进气口2和出气口3相互对应，从而使气体可以进入到调节块4上的孔洞内部，在调节块4上的孔洞内部设置有多组分隔板12，可以对气体进行分割，从而使气体不会填充整个调节块4上的孔洞，使气体的流速在通过调节块4时的变化较小，进而使气体的流量控制更加均匀，在调节块4的两侧设置滑动块8，使得滑动块8嵌入到滑动槽9的内部，同时套接在滑动槽9内轴杆10的外部，同时轴杆10的外部还套接有压力弹簧11，在调节块4的顶端中间位置处设置有螺纹杆6，该螺纹杆6穿过阀体1延伸至外部，同时螺纹杆6的外部还套接有螺纹套7，在调节块4的顶端四周皆设置有第一连接块13，阀体1的内壁设置有第二连接块14，第一连接块13与第二连接块14相互对应，第一连接块13上的插杆15插设在第二连接块14上的套杆16内部，在插杆15的顶端设置有凸块17，该凸块17穿过套杆16的内壁延伸至外部。
38.工作原理：本实用新型在使用时，将进气口2与出气口3皆与管道进行连接，随后气体通过进气口2进入到调节块4的内部，随后通过调节块4和出气口3流出，通过拉动螺纹杆6，使螺纹杆6带动调节块4进行移动，随后转动螺纹套7，使螺纹套7位于阀体1的上方，随后压力弹簧11带动调节块4进行下降，使得螺纹套7对阀体1的顶端进行阻挡，完成对调节块4位置的固定，从而使调节块4上的孔洞与安装座5上的孔洞相互交错，随后气体通过安装座5上的孔洞进入到调节块4上的孔洞，同时分隔板12可以对气体进行分割，从而使气体不会填充调节块4上的整个孔洞内部，使得气体在经过调节块4上时流速的变换较小，从而使气体的流量更加均匀。
39.在调节块4调节时，调节块4底端四周的滑动块8在滑动槽9的内部移动，同时轴杆10对滑动块8进行限位，可以使调节块4移动调节的稳定性更好，随后调节块4顶端的第一连接块13带动插杆15在套杆16的内部滑动，凸块17在套杆16四周的条形槽内部滑动，进一步提高调节块4调节的稳定性，避免其发生晃动造成气体发生泄漏，从而影响气体流量的控制。
40.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
41.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
42.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。