高强度端直通管接头的制作方法

1.本实用新型涉及液压机配件，更具体地说，它涉及一种高强度端直通管接头。


背景技术：

2.管接头是液压术语，是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。
3.管接头中包括端直通管接头，现有的高强度端直通管接头包括管体，管体的外周壁固定连接有外六角，外六角用于配合扳手，方便转动端直通管接头。
4.安装或检修时，操作人员的扳手不一定能适配外六角，端直通管接头上外六角与扳手的适配性较差。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度端直通管接头。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度端直通管接头，包括管体和外六角，所述外六角上套设有中尺寸六角套，所述中尺寸六角套上套设有大尺寸六角套，所述中尺寸六角套与外六角滑动连接，所述大尺寸六角套与中尺寸六角套滑动连接，所述管体和中尺寸六角套以及管体和大尺寸六角套之间均设有用于驱动中尺寸六角套以及大尺寸六角套复位的复位组件。
8.通过采用上述技术方案，扳手较大时，将扳手卡在大尺寸六角套外，转动大尺寸六角套，即可带动管体转动，扳手适中时，通过扳手抵触大尺寸六角套端面，即可使得大尺寸六角套与中尺寸六角套相对滑动，从而露出中尺寸六角套，并将扳手卡在中尺寸六角套上，通过转动中尺寸六角套，即可带动管体转动，扳手分离后，通过复位组件驱动大尺寸六角套滑动直至大尺寸六角套复位，扳手较小时，通过扳手抵触中尺寸六角套端面，即可使得大尺寸六角套以及中尺寸六角套与外六角相对滑动，从而露出外六角，并将扳手卡在外六角上，通过转动外六角，即可带动管体转动，扳手分离后，通过复位组件驱动大尺寸六角套以及中尺寸六角套滑动直至大尺寸六角套以及中尺寸六角套复位，从而提高了扳手和端直通接头的适配性，更加实用。
9.本实用新型进一步设置为：所述复位组件包括固定板和若干压缩弹簧，所述固定板固定连接在管体的外周壁上，所述中尺寸六角套和大尺寸六角套的一侧壁以及固定板朝向外六角的一面均固定连接有若干定位柱，所述压缩弹簧的两端分别套设在两定位柱上且压缩弹簧的两端分别抵触固定板以及中尺寸六角套或大尺寸六角套的一侧壁。
10.通过采用上述技术方案，通过两定位柱能限制压缩弹簧的移动，提高压缩弹簧的稳定性，大尺寸六角套朝向固定板移动时，固定板和大尺寸六角套的端面挤压压缩弹簧的两端，从而使得压缩弹簧发生形变产生弹力，在扳手拿开后，压缩弹簧的弹力能带动大尺寸
六角套远离固定板直至大尺寸六角套复位，中尺寸六角套同理，能通过复位组件实现复位。
11.本实用新型进一步设置为：所述中尺寸六角套和大尺寸六角套的侧壁均开设有若干直槽，所述外六角的外壁固定连接有若干贯穿直槽的定位柱，所述压缩弹簧处于自然状态时，所述定位柱位于直槽靠近固定板的一端。
12.通过采用上述技术方案，固定柱在直槽内相对移动，从而能对中尺寸六角套以及大尺寸六角套的移动起到导向作用，同时直槽能限制固定柱的移动范围，使得外六角、中尺寸六角套以及大尺寸六角套保持连接状态，方便端直通管接头的使用。
13.本实用新型进一步设置为：所述外六角上开设有若干容纳固定柱一端的螺纹孔，所述固定柱与螺纹孔螺纹连接，所述固定柱背向外六角的端面开设有一字槽或十字槽。
14.通过采用上述技术方案，固定柱穿过直槽并抵触螺纹孔开口后，通过螺丝刀嵌入一字槽或十字槽即可带动固定柱转动，进而方便将固定柱固定在外六角上，方便端直通管接头的生产。
15.本实用新型进一步设置为：所述管体、外六角、中尺寸六角套以及大尺寸六角套外壁均设有镀锌层。
16.通过采用上述技术方案，镀锌层能提高管体、外六角、中尺寸六角套以及大尺寸六角套的防锈能力，从而提高端直通管接头的使用寿命。
17.本实用新型进一步设置为：所述管体、外六角、中尺寸六角套以及大尺寸六角套均采用碳钢材质。
18.通过采用上述技术方案，碳钢材质具有高强度的特点，从而能提高端直通管接头的强度。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：扳手较大时，将扳手卡在大尺寸六角套外，转动大尺寸六角套，即可带动管体转动，扳手适中时，通过扳手抵触大尺寸六角套端面，即可使得大尺寸六角套与中尺寸六角套相对滑动，从而露出中尺寸六角套，并将扳手卡在中尺寸六角套上，通过转动中尺寸六角套，即可带动管体转动，扳手分离后，通过复位组件驱动大尺寸六角套滑动直至大尺寸六角套复位，扳手较小时，通过扳手抵触中尺寸六角套端面，即可使得大尺寸六角套以及中尺寸六角套与外六角相对滑动，从而露出外六角，并将扳手卡在外六角上，通过转动外六角，即可带动管体转动，扳手分离后，通过复位组件驱动大尺寸六角套以及中尺寸六角套滑动直至大尺寸六角套以及中尺寸六角套复位，从而提高了扳手和端直通接头的适配性，更加实用。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖视图。
22.图中：1、管体；2、外六角；3、中尺寸六角套；4、大尺寸六角套；5、固定板；6、压缩弹簧；7、定位柱；8、直槽；9、固定柱；10、螺纹孔；11、一字槽。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
24.一种高强度端直通管接头，如图1所示，包括管体1和外六角2，外六角2上套设有中
尺寸六角套3，中尺寸六角套3上套设有大尺寸六角套4，管体1、外六角2、中尺寸六角套3以及大尺寸六角套4均采用碳钢材质，碳钢材质具有高强度的特点，从而能提高端直通管接头的强度，管体1、外六角2、中尺寸六角套3以及大尺寸六角套4外壁均通过电镀形成有镀锌层，能提高管体1、外六角2、中尺寸六角套3以及大尺寸六角套4的防锈能力，从而提高端直通管接头的使用寿命。
25.如图1所示，中尺寸六角套3与外六角2滑动连接，大尺寸六角套4与中尺寸六角套3滑动连接，具体的，中尺寸六角套3和大尺寸六角套4的侧壁均开设有两对称设置的直槽8，且中尺寸六角套3的侧壁上的直槽8和大尺寸六角套4的侧壁上的直槽8重合对应，外六角2的外壁螺纹连接有两贯穿直槽8的定位柱7，外六角2上开设有两对称设置且容纳固定柱9一端的螺纹孔10，固定柱9与螺纹孔10螺纹连接，固定柱9背向外六角2的端面开设有用于配合螺丝刀的一字槽11。
26.如图1和图2所示，管体1和中尺寸六角套3以及大尺寸六角套4之间设有用于驱动中尺寸六角套3以及大尺寸六角套4复位的复位组件，具体的，复位组件包括固定板5和若干压缩弹簧6，固定板5焊接在管体1的外周壁上，中尺寸六角套3和大尺寸六角套4的一端面以及固定板5朝向外六角2的一面均一体成型有若干定位柱7，中尺寸六角套3和大尺寸六角套4的一端面上定位柱7的数量均为三，三个定位柱7环状阵列分布，压缩弹簧6的两端分别套设在两定位柱7上且压缩弹簧6的两端分别抵触固定板5以及中尺寸六角套3或大尺寸六角套4的一侧壁，压缩弹簧6处于自然状态时，定位柱7位于直槽8靠近固定板5的一端。
27.工作原理：扳手较大时，将扳手卡在大尺寸六角套4外，转动大尺寸六角套4，即可带动管体1转动。
28.扳手适中时，通过扳手抵触大尺寸六角套4端面，即可使得大尺寸六角套4与中尺寸六角套3相对滑动，固定柱9在直槽8内相对移动，从而能对中尺寸六角套3以及大尺寸六角套4的移动起到导向作用，同时直槽8能限制固定柱9的移动范围，使得外六角2、中尺寸六角套3以及大尺寸六角套4保持连接状态，同时，大尺寸六角套4朝向固定板5移动，固定板5和大尺寸六角套4的端面挤压压缩弹簧6的两端，从而使得压缩弹簧6发生形变产生弹力，通过两定位柱7能限制压缩弹簧6的移动，提高压缩弹簧6的稳定性，而后露出中尺寸六角套3，并将扳手卡在中尺寸六角套3上，通过转动中尺寸六角套3，即可带动管体1转动，扳手分离后，压缩弹簧6的弹力能带动大尺寸六角套4远离固定板5直至大尺寸六角套4复位。
29.扳手较小时，通过扳手抵触中尺寸六角套3端面，即可使得大尺寸六角套4以及中尺寸六角套3与外六角2相对滑动，从而露出外六角2，并将扳手卡在外六角2上，通过转动外六角2，即可带动管体1转动，扳手分离后，与上述过程同理，通过复位组件驱动大尺寸六角套4以及中尺寸六角套3滑动直至大尺寸六角套4以及中尺寸六角套3复位，从而提高了扳手和端直通接头的适配性，更加实用。
30.固定柱9穿过直槽8并抵触螺纹孔10开口后，通过螺丝刀嵌入一字槽11或十字槽即可带动固定柱9转动，进而方便将固定柱9固定在外六角2上，方便端直通管接头的生产。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。