一种管廊管道的穿管装置的制作方法

本技术属于工艺管道安装，特别涉及一种管廊管道的穿管装置。

背景技术：

1、在石油化工装置规模大型化的发展过程中，管廊是石油化工装置必不可缺少的部分，管廊布局紧凑，层高高低不同，管径从小到大，各种材质布满管廊，各种穿管装置普遍存在，管廊的工艺管道穿管作业得到很大提升。

2、现有穿管装置固定在管廊工字钢梁上，通过设置一个或多个滚轮承载输送管道进行穿管，例如申请号为2019220930270的中国实用新型专利。但是，滚轮多为钢轮，在穿管的过程中与管道接触的摩擦力较大，对管道防腐层破坏较严重。尤其是钢轮多次接触后放置易生锈，更加剧了对管道防腐层的破坏。另外，申请号为2019220930270的中国实用新型专利还公开了，安装滚轮的底板在穿管时需安装在工字钢梁上，由于是直接接触会破坏工字钢梁表面的油漆，并且其通过角钢和螺栓配合的方式将底板与工字钢梁连接，稳定性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种管廊管道的穿管装置，以解决现有技术中穿管装置中的滚轮对管道防腐层破坏的问题以及底板破坏工字钢梁表面油漆、底板连接稳定性差的问题。为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来解决：

2、本实用新型提供了一种管廊管道的穿管装置，包括倾斜布置的第一滚轮、水平布置的第二滚轮以及倾斜布置的第三滚轮，其中所述第一滚轮和所述第三滚轮相对于所述第二滚轮对称布置，所述第一滚轮、所述第二滚轮以及所述第三滚轮均包覆有聚四氟乙烯材质的防护层，且通过三者承载输送管道进行穿管。

3、作为进一步的技术方案，还包括用于安装所述第一滚轮的第一转轴支架、用于安装所述第二滚轮的第二转轴支架和用于安装所述第三滚轮的第三转轴支架，所述第一转轴支架和所述第三转轴支架下部均设有斜撑。

4、作为进一步的技术方案，所述斜撑为倒扣设置的l型支撑板。

5、作为进一步的技术方案，还包括底板，所述第二转轴支架和所述斜撑安装在所述底板。

6、作为进一步的技术方案，还包括固定组件，用于所述底板与管廊工字钢梁的翼缘上表面固定。

7、作为进一步的技术方案，所述固定组件包括设于所述底板侧面的方钢和螺纹杆，所述螺纹杆与所述方钢螺纹配合且抵靠在管廊工字钢梁的翼缘下表面，通过旋拧螺纹杆锁紧所述底板。

8、作为进一步的技术方案，所述螺纹杆与管廊工字钢梁的翼缘下表面抵靠一端设有圆垫片。

9、作为进一步的技术方案，所述螺纹杆的旋拧一端设有十字杆。

10、作为进一步的技术方案，所述底板下部设有隔离板。

11、作为进一步的技术方案，所述隔离板的材质为聚四氟乙烯。

12、上述本实用新型的有益效果如下：

13、(1)本实用新型穿管装置设置有三个滚轮，可对管道形成良好的支撑，并且三个滚轮上均设置聚四氟乙烯材质的防护层，由于聚四氟乙烯的摩擦系数小以及不会发生锈蚀，可降低管道与滚轮之间的摩擦力，减少滚轮对管道防腐层的破坏。

14、(2)本实用新型在底板下部设有隔离板，可以减少底板对于管廊工字钢梁翼缘上表面油漆的破坏。

技术特征：

1.一种管廊管道的穿管装置，其特征在于，包括倾斜布置的第一滚轮、水平布置的第二滚轮以及倾斜布置的第三滚轮，其中所述第一滚轮和所述第三滚轮相对于所述第二滚轮对称布置，所述第一滚轮、所述第二滚轮以及所述第三滚轮均包覆有聚四氟乙烯材质的防护层，且通过三者承载输送管道进行穿管。

2.如权利要求1所述的一种管廊管道的穿管装置，其特征在于，还包括用于安装所述第一滚轮的第一转轴支架、用于安装所述第二滚轮的第二转轴支架和用于安装所述第三滚轮的第三转轴支架，所述第一转轴支架和所述第三转轴支架下部均设有斜撑。

3.如权利要求2所述的一种管廊管道的穿管装置，其特征在于，所述斜撑为倒扣设置的l型支撑板。

4.如权利要求3所述的一种管廊管道的穿管装置，其特征在于，还包括底板，所述第二转轴支架和所述斜撑安装在所述底板。

5.如权利要求4所述的一种管廊管道的穿管装置，其特征在于，还包括固定组件，用于所述底板与管廊工字钢梁的翼缘上表面固定。

6.如权利要求5所述的一种管廊管道的穿管装置，其特征在于，所述固定组件包括设于所述底板侧面的方钢和螺纹杆，所述螺纹杆与所述方钢螺纹配合且抵靠在管廊工字钢梁的翼缘下表面，通过旋拧螺纹杆锁紧所述底板。

7.如权利要求6所述的一种管廊管道的穿管装置，其特征在于，所述螺纹杆与管廊工字钢梁的翼缘下表面抵靠一端设有圆垫片。

8.如权利要求6所述的一种管廊管道的穿管装置，其特征在于，所述螺纹杆的旋拧一端设有十字杆。

9.如权利要求4所述的一种管廊管道的穿管装置，其特征在于，所述底板下部设有隔离板。

10.如权利要求9所述的一种管廊管道的穿管装置，其特征在于，所述隔离板的材质为聚四氟乙烯。

技术总结
本技术属于工艺管道安装技术领域，特别涉及一种管廊管道的穿管装置,包括包括倾斜布置的第一滚轮、水平布置的第二滚轮以及倾斜布置的第三滚轮，其中所述第一滚轮和所述第三滚轮相对于所述第二滚轮对称布置，所述第一滚轮、所述第二滚轮以及所述第三滚轮均包覆有聚四氟乙烯材质的防护层，且通过三者承载输送管道进行穿管；本技术的三个滚轮上均设置聚四氟乙烯材质的防护层，可降低管道与滚轮之间的摩擦力，减少滚轮对管道防腐层的破坏。

技术研发人员：程玉萍,佟海,付飞燕,程凯军,姜文婧,周静
受保护的技术使用者：中国石油化工集团有限公司
技术研发日：20220713
技术公布日：2024/1/13