一种新型防爆补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及管道补偿器技术领域，尤其涉及一种新型防爆补偿器。


背景技术：

2.管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、膨胀节,主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩，如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力，在管道设计中必须考虑这种应力,否则它可能导致管道的破裂,影响正常生产的进行，作为管道工程的一个重要组成部分,补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重要的作用，管道补偿器分为金属波纹补偿器、非金属补偿器、套筒补偿器、方形补偿器等几大类，金属波纹补偿器、非金属补偿器在使用中比较普遍，现有的管道补偿器防爆性能较差，在使用的过程中常常会因为受到的冲击力过大而导致管道补偿器爆裂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的管道补偿器防爆性能较差，在使用的过程中常常会因为受到的冲击力过大而导致管道补偿器爆裂的缺点，而提出的一种新型防爆补偿器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型防爆补偿器，包括：
6.第一法兰盘，所述第一法兰盘的内侧安装有波纹膨胀节，且波纹膨胀节的右端连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘的右面周围连接有弹簧，且弹簧的末端连接有螺纹套筒，所述第二法兰盘的内部嵌入有螺母，且螺母的内部连接有螺杆。
7.优选的，所述第二法兰盘的右端连接有第二连接管，且第二连接管的内部设置有内螺纹，所述第一法兰盘的左面嵌入有橡胶垫，所述第一法兰盘的左端安装有第一连接管，且第一连接管的外部刻划有外螺纹。
8.优选的，所述螺纹套筒的内部螺纹与螺杆的外部螺纹互补，且螺纹套筒的两端均为开口状。
9.优选的，所述螺纹套筒与第一法兰盘之间通过弹簧构成弹力结构，且弹簧的内圈直径大于螺杆的外径。
10.优选的，所述螺杆与第二法兰盘之间通过螺母构成螺纹连接，且螺杆关于第二法兰盘的中心轴线对称分布有四组。
11.优选的，所述第一连接管的外螺纹与第二连接管的内螺纹为互补螺纹，且第一连接管的直径小于第二连接管的内径。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过弹簧将螺纹套筒与第一法兰盘连接在一起，能够利用弹簧对螺纹套筒起到缓冲的作用，螺纹套筒又与螺杆相连，最终对第一法兰盘与第二法兰盘之间的相对移动起到缓冲补偿的作用，此举通过弹簧对第一法兰盘以及第二法兰盘的相对运
动进行缓冲，能够有效对其受到的冲击力释压，使得补偿器的防爆性能较好。
附图说明
14.图1为本实用新型中整体正面结构示意图；
15.图2为本实用新型中第二法兰盘右面局部结构示意图；
16.图3为本实用新型中第一法兰盘左视局部结构示意图。
17.图例说明：
18.1、第一连接管；2、第一法兰盘；3、弹簧；4、螺纹套筒；5、螺杆；6、第二连接管；7、第二法兰盘；8、波纹膨胀节；9、螺母；10、内螺纹；11、橡胶垫；12、外螺纹。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种新型防爆补偿器，包括第一法兰盘2，第一法兰盘2的内侧安装有波纹膨胀节8，且波纹膨胀节8的右端连接有第二法兰盘7，第一法兰盘2的右面周围连接有弹簧3，且弹簧3的末端连接有螺纹套筒4，螺纹套筒4的内部螺纹与螺杆5的外部螺纹互补，且螺纹套筒4的两端均为开口状，螺纹互补确保螺杆5能够旋入螺纹套筒4的内部，从而能够将螺杆5与螺纹套筒4连接在一起，两端均为开口状的螺纹套筒4，使得螺纹套筒4能够套在螺杆5的外部，不会对螺杆5的转动造成阻碍，并且通过改变螺纹套筒4在螺杆5外部的位置，能够调节弹簧3的预紧弹力，从而能够起到不同的缓冲效果，螺纹套筒4与第一法兰盘2之间通过弹簧3构成弹力结构，且弹簧3的内圈直径大于螺杆5的外径，通过弹簧3将螺纹套筒4与第一法兰盘2连接在一起，从而能够利用弹簧3对螺纹套筒4起到缓冲的作用，最终对第一法兰盘2与第二法兰盘7之间的相对移动起到缓冲补偿的作用，弹簧3的内圈直径大于螺杆5的外径，确保螺杆5在与螺纹套筒4连接时，能够在弹簧3的内圈移动；
21.第二法兰盘7的内部嵌入有螺母9，且螺母9的内部连接有螺杆5，螺杆5与第二法兰盘7之间通过螺母9构成螺纹连接，且螺杆5关于第二法兰盘7的中心轴线对称分布有四组，螺纹连接确保转动螺杆5时，螺杆5能够在第二法兰盘7的内部移动，对称分布四组的螺杆5在与螺纹套筒4连接时，对第一法兰盘2以及第二法兰盘7的支撑效果较好；
22.第二法兰盘7的右端连接有第二连接管6，且第二连接管6的内部设置有内螺纹10，第一法兰盘2的左面嵌入有橡胶垫11，第一法兰盘2的左端安装有第一连接管1，且第一连接管1的外部刻划有外螺纹12，第一连接管1的外螺纹12与第二连接管6的内螺纹10为互补螺纹，且第一连接管1的直径小于第二连接管6的内径，互补螺纹确保将直径较小的第一连接管1旋入另一组补偿器的内径较大的第二连接管6的内部，即可将两组补偿器对接在一起，较为实用。
23.工作原理：补偿器的两端分别与进出管道(图中未画出)相连，如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力，使得第一法兰盘2与第二法兰盘7会有相对移动的趋势，通过弹簧3将螺纹套筒4与第一法兰盘2连接在一起，从而能够利用弹簧
3对螺纹套筒4起到缓冲的作用，螺纹套筒4又与螺杆5相连，最终对第一法兰盘2与第二法兰盘7之间的相对移动起到缓冲补偿的作用，此举通过弹簧3对第一法兰盘2以及第二法兰盘7的相背以及相向运动进行缓冲，能够有效释压，使得补偿器的防爆性能较好。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型防爆补偿器，其特征在于，包括：第一法兰盘(2)，所述第一法兰盘(2)的内侧安装有波纹膨胀节(8)，且波纹膨胀节(8)的右端连接有第二法兰盘(7)，所述第一法兰盘(2)的右面周围连接有弹簧(3)，且弹簧(3)的末端连接有螺纹套筒(4)，所述第二法兰盘(7)的内部嵌入有螺母(9)，且螺母(9)的内部连接有螺杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型防爆补偿器，其特征在于：所述第二法兰盘(7)的右端连接有第二连接管(6)，且第二连接管(6)的内部设置有内螺纹(10)，所述第一法兰盘(2)的左面嵌入有橡胶垫(11)，所述第一法兰盘(2)的左端安装有第一连接管(1)，且第一连接管(1)的外部刻划有外螺纹(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型防爆补偿器，其特征在于：所述螺纹套筒(4)的内部螺纹与螺杆(5)的外部螺纹互补，且螺纹套筒(4)的两端均为开口状。4.根据权利要求1所述的一种新型防爆补偿器，其特征在于：所述螺纹套筒(4)与第一法兰盘(2)之间通过弹簧(3)构成弹力结构，且弹簧(3)的内圈直径大于螺杆(5)的外径。5.根据权利要求1所述的一种新型防爆补偿器，其特征在于：所述螺杆(5)与第二法兰盘(7)之间通过螺母(9)构成螺纹连接，且螺杆(5)关于第二法兰盘(7)的中心轴线对称分布有四组。6.根据权利要求2所述的一种新型防爆补偿器，其特征在于：所述第一连接管(1)的外螺纹(12)与第二连接管(6)的内螺纹(10)为互补螺纹，且第一连接管(1)的直径小于第二连接管(6)的内径。

技术总结
本实用新型公开了一种新型防爆补偿器，涉及管道补偿器技术领域，包括第一法兰盘，所述第一法兰盘的内侧安装有波纹膨胀节，且波纹膨胀节的右端连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘的右面周围连接有弹簧，且弹簧的末端连接有螺纹套筒，所述第二法兰盘的内部嵌入有螺母，且螺母的内部连接有螺杆。本实用新型中，通过弹簧将螺纹套筒与第一法兰盘连接在一起，能够利用弹簧对螺纹套筒起到缓冲的作用，螺纹套筒又与螺杆相连，最终对第一法兰盘与第二法兰盘之间的相对移动起到缓冲补偿的作用，此举通过弹簧对第一法兰盘以及第二法兰盘的相对运动进行缓冲，能够有效对其受到的冲击力释压，使得补偿器的防爆性能较好。补偿器的防爆性能较好。补偿器的防爆性能较好。


技术研发人员：刘五星 李良占 姬瑞锋 王长安 王新义
受保护的技术使用者：漯河泰诺冶金设备有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/12/2