一种螺钉固定板的制作方法

文档序号:32458316发布日期:2022-12-07 03:22阅读:40来源:国知局
一种螺钉固定板的制作方法

1.本实用新型涉及螺钉板技术领域,具体涉及一种螺钉固定板。


背景技术:

2.螺钉板广泛应用在箱体内来进行箱体结构件的固定。很多情况下,特别是电器设备箱体内通常布有线束,如冰箱箱体、冰柜箱体等电器设备。考虑到制造成本等因素,现有的螺钉板一般是板式结构,由于螺钉板高度的限制使得螺钉尖部伸出螺钉板而裸露在外部,裸露在外部的螺钉尖部不仅容易腐蚀,而且还会存在螺钉打穿螺钉板、损伤发泡层里面的管路和线路,造成不制冷和漏电故障的风险,且螺钉反复打几次锁紧力会降低,起不到固定作用,造成固定部件脱落,也没有导向固定孔,开始打螺丝时容易跑枪,损伤其他部件。
3.相关技术中,通常采用固定线束避开螺钉位置的解决方法,例如使用胶带固定线束等,这就影响了生产效率。而如果整体增加螺钉板的高度又会造成螺钉板生产成本的增加和物料浪费。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种螺钉固定板,旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一,通过设置燕尾结构的加强筋,使锁紧力不会降低,还可以包裹螺丝尾部不漏出,并且螺钉固定板的一面中间设有导向固定孔,方便定位和固定。采用的技术方案为:
5.一种螺钉固定板,包括安装基座,所述安装基座上设有多个间隔分布的分散导向孔,所述安装基座包括相对的第一端面和第二端面,所述第一端面适于固定在电器箱体内胆发泡位置,第一端面的中心设有导向固定孔,所述导向固定孔向第二端面延伸。所述导向固定孔在打螺丝时可以起到定位和固定的作用。
6.所述第二端面的中心设有与导向固定孔相应的圆柱状的凸起结构,并在中心位置设有燕尾结构的加强筋,所述加强筋对称设置于凸起结构的两端,加强筋的顶端与凸起结构持平,其底端与所述第一端面持平,且两端的长度大于第一端面、第二端面的长度。各所述分散导向孔间隔分步在加强筋周围的第二端面上。
7.优选的,所述加强筋顶端面的长度小于底端面的长度,顶端面的宽度小于底端面的宽度。
8.优选的,所述安装基座的第一端面大于第二端面。
9.优选的,所述加强筋与所述凸起结构在同一条直线上。
10.优选的,所述加强筋的顶端面与两侧面形成的夹角为光滑的倒角结构。
11.所述燕尾结构的加强筋可以起到紧固的作用,采用上窄下宽的设计,且上端薄、下端厚,有利于锁紧安装基座,不至于钉几下锁紧力就下降。该方式不仅有效的增加了原螺钉板的高度,而且节省了物料,有效克服了原螺钉板存在的技术缺陷,避免了裸露在外的螺钉尖部对线束划损和穿透的问题,顶端面与侧面的倒角结构设计更是可以避免尖角对线束的
划损,整体不会引起生产成本的大幅增长,加工方便、制造简单。
12.优选的,所述凸起结构与所述加强筋的高度高于螺钉突出第二端面的高度。
13.优选的,所述加强筋与安装基座为一体成型件。
14.优选的,所述第一端面的边缘粘有胶贴。
15.本实用新型的螺钉固定板不仅可以用于冰箱,还可以用于其他有内胆发泡层、有连接结构需要打螺钉的电器上,第一端面设有胶贴,可以贴紧发泡层,一开始打螺丝时就可以起到固定作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种螺钉固定板的结构图;
17.图2为本实用新型的一种螺钉固定板的俯视图;
18.图3为图2中的a-a剖面图;
19.图4为图2中的b-b剖面图;
20.图5为本实用新型安装到箱体中的部分结构示意图。
21.图中,1-安装基座;2-第一端面;3-第二端面;4-分散导向孔;5-加强筋;6-凸起结构;7-导向固定孔。
具体实施方式
22.附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域的技术人员来说,附图中的某些公知结构及其说明可能省略;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面结合附图做进一步说明。
24.如图1至图3所示,根据本实用新型实施例的一种螺钉固定板,包括安装基座1,所述安装基座上设有多个间隔分布的分散导向孔4,所述安装基座1包括相对的第一端面2和第二端面3,所述第一端面2适于固定在电器箱体内胆发泡位置,第一端面2的中心设有导向固定孔7,所述导向固定孔7向第二端面3延伸。所述导向固定孔在打螺丝时可以起到定位和固定的作用。
25.所述第二端面3的中心设有与导向固定孔7相应的圆柱凸起结构6,并在中心位置设有燕尾结构的加强筋5,所述加强筋5对称设置于凸起结构6的两端,加强筋5的顶端与凸起结构6持平,其底端与所述第一端面2持平,且两端的长度大于第一端面2、第二端面3的长度。各所述分散导向孔4间隔分步在加强筋5周围的第二端面3上。
26.如图4所示,所述加强筋5顶端面的长度小于底端面的长度,顶端面的宽度小于底端面的宽度,加强筋5与所述凸起结构6在同一条直线上,且加强筋5的顶端面与两侧面形成的夹角为光滑的倒角结构。
27.所述燕尾结构的加强筋5可以起到紧固的作用,采用上窄下宽的设计,且上端薄、下端厚,有利于锁紧安装基座1,不至于钉几下锁紧力就下降。该方式不仅有效的增加了原
螺钉板的高度,而且节省了物料,有效克服了原螺钉板存在的技术缺陷,加工方便、制造简单。
28.所述凸起结构6与所述加强筋5的高度高于螺钉突出第二端面的高度,避免了裸露在外的螺钉尖部对线束划损和穿透的问题,顶端面与侧面的倒角结构设计更是可以避免尖角对线束的划损,整体不会引起生产成本的大幅增长。
29.所述加强筋5与安装基座1为一体成型件,第一端面2的边缘粘有胶贴,利于固定。
30.该螺钉固定板可以应用在很多电器的加工生产中,例如冰箱、冷冻柜、热水器等有发泡层、有连接结构需要打螺钉的电器上。
31.使用方法:
32.如图5所示,将本实用新型的螺钉固定板的第一端面2贴于发泡箱体内吸住内壁,并将导向固定孔插入本体预先吸附好的凸点中,凸点定位处起到固定限位的作用;随后将附胶贴位置贴紧腔体使之发泡螺钉固定板上下左右无法窜动,并可以在发泡后紧紧贴与内壁处,无间隙,打螺钉固定紧固,牢固力得到保障。
33.螺钉打穿螺钉板会损伤发泡层里面的管路和线路,造成不制冷和漏电故障得到解决;螺钉反复打几次锁紧力会降低,起不到固定作用,造成固定部件脱落等,这些不良问题使用本实用新型的螺钉固定板会得到完善解决;安装螺钉时无跑枪,不会损伤其他部件,大大提高了生产效率,避免了无效返工,提高了生产质量。
34.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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