一种油田采油注水用管道固定架的制作方法

1.本实用新型涉及固定架技术领域，具体涉及一种油田采油注水用管道固定架。


背景技术：

2.为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，需要对油田进行注水，现有的油田采油注水用管道固定架在对管道安装固定时，会对管道的高度进行定位，经过测量后确定固定架的使用高度，但不能根据后期的实际需求进行调整，从而使用起来比较麻烦，且现有的固定架对管道进行固定时，需要一个工作人员进行扶住管夹，另一个工作人员利用多个螺栓固定，费时费力，不便于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种油田采油注水用管道固定架。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种油田采油注水用管道固定架，包括：底板；升降装置，所述升降装置安装于所述底板的顶部，其用于调节管道的高度，所述升降装置包括两个支撑板、两个滑动板、单向螺纹杆、套环以及升降板，两个所述支撑板呈对称固定安装于所述底板的顶部，两个所述滑动板分别滑动于两个所述支撑板上，所述单向螺纹杆固定于所述底板的顶部，所述套环螺纹连接于所述单向螺纹杆的外表面，所述升降板固定安装于两个所述滑动板之间，所述套环与所述升降板转动连接；缓冲件，所述缓冲件安装于所述升降装置的顶部，其用于对管道进行缓冲；固定件，所述固定件安装于所述缓冲件的顶部，其用于固定管道，所述固定件包括u型板、双向螺纹杆、两个移动板、第一固定环以及第二固定环，所述u型板安装于所述缓冲件的顶部，所述u型板的两端之间转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿所述u型板且延伸至其外部，两个所述移动板呈对称分布且螺纹安装于所述双向螺纹杆上，且其底部与所述u型板内壁的底部滑动连接，所述第一固定环和所述第二固定环的底端分别转动安装于两个所述移动板上，所述第一固定环和所述第二固定环的顶端通过螺栓进行固定。
5.进一步地，所述缓冲件包括缓冲框和多个缓冲弹簧，所述缓冲框固定于所述滑动板的顶部，所述缓冲弹簧的一端固定于所述缓冲框内壁的底部，其另一端固定所述u型板的底部，所述u型板滑动安装于所述缓冲框内壁的两侧之间。
6.进一步地，所述第一固定环和所述第二固定环的内壁均固定安装有橡胶垫。
7.进一步地，所述底板上设置有两个固定钉。
8.进一步地，所述双向螺纹杆贯穿所述u型板的一端固定安装有转板，所述转板上构造有凹槽。
9.进一步地，两个所述支撑板的一侧均固定有第一定位板，两个所述支撑板之间转动安装有第二定位板。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过固定件便于单个工作人员简单快速的对管道进行固定，避免了多个工作人员辅助进行固定的麻烦，同时通过升降装置方便工作人员根据实际需求对管道固定的高度进行调节，便于人们的使用。
附图说明
12.图1是本实用新型立体结构图；
13.图2是本实用新型图1的平面主视图；
14.图3是本实用新型图1的平面侧视图；
15.图4是本实用新型图3中a-a方向剖视图。
16.附图标记：1、底板；2、升降装置；21、支撑板；22、滑动板；23、单向螺纹杆；24、套环；25、升降板；3、缓冲件；31、缓冲框；32、缓冲弹簧；4、固定件；41、u型板；42、双向螺纹；43、移动板；44、第一固定环；45、第二固定环；5、橡胶垫；6、固定钉；7、转板；8、第一定位板；9、第二定位板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种油田采油注水用管道固定架，包括：底板1；升降装置2，所述升降装置2安装于所述底板1的顶部，其用于调节管道的高度，通过升降装置2可根据对管道需要固定支撑的实际高度进行调整，便于工作人员使用，所述升降装置2包括两个支撑板21、两个滑动板22、单向螺纹杆23、套环24以及升降板25，两个所述支撑板21呈对称固定安装于所述底板1的顶部，两个所述滑动板22分别滑动于两个所述支撑板21上，支撑板21上开设有滑槽，滑动板22滑动于滑槽内，所述单向螺纹杆23固定于所述底板1的顶部，所述套环24螺纹连接于所述单向螺纹杆23的外表面，所述升降板25固定安装于两个所述滑动板22之间，所述套环24与所述升降板25转动连接，升降板25上开设有通口，套环24转动安装于通口处，单向螺纹杆23穿过通口，与套环24螺纹连接；缓冲件3，所述缓冲件3安装于所述升降装置2的顶部，其用于对管道进行缓冲，通过管道向油田内注水时，由于注入时的冲击力，会使得管道发生一定震动，通过缓冲件3可对管道的震动起到一定的缓冲作用；固定件4，所述固定件4安装于所述缓冲件3的顶部，其用于固定管道，所述固定件4包括u型板41、双向螺纹杆42、两个移动板43、第一固定环44以及第二固定环45，所述u型板41安装于所述缓冲件3的顶部，所述u型板41的两端之间转动安装有双向螺纹杆42，所述双向螺纹杆42的一端贯穿所述u型板41且延伸至其外部，两个所述移动板43呈对称分布且螺纹安装于所述双向螺纹杆42上，且其底部与所述u型板41内壁的底部滑动连接，双向螺纹杆42上设有两个对称的螺纹，两个移动板43分别与两个螺纹相连接，所述第一固定环44和所述第二固定环45的底端分别转动安装于两个所述移动板43上，第一固定环44和第二固定环45通过合页与两个移动板43转动连接，所述第一固定环44和所述第二固定环45的顶端通过螺栓进行固定，当需要对管道高度进行调节时，通过转动套环24上升，从而带动升降板25进行上升，升降板25带动两个滑动板22向上滑动，从而带动缓冲件3以及固定件4上升，进而带动
管道上升，对其高度进行调整，当需要对管道进行固定时，先对第一固定环44和第二固定环45之间的距离进行调整，具体如下，正向转动双向螺纹杆42，带动两个移动板43向相反的一侧移动，从而带动第一固定环44和第二固定环45移动至指定的位置，以合页转动轴为中心，转动第一固定环44和第二固定环45向相反的一侧转动，从而使得两者之间开口变大，不需要大距离移动，便能使管道进入两者之间，然后将管道放置在第一固定环44和第二固定环45之间，将第一固定环44和第二固定环45扶正，反向转动双向螺纹杆42带动第一固定环44和第二固定环45向相邻的一侧移动，从而对管道进行夹持，然后在通过螺栓对第一固定环44和第二固定环45的顶端进行固定，进而对管道进行固定，此过程固定管道时只需要一个工作人员进行，简单便捷，因此与现有技术相比，通过固定件4便于单个工作人员简单快速的对管道进行固定，避免了多个工作人员辅助进行固定的麻烦，同时通过升降装置2方便工作人员根据实际需求对管道固定的高度进行调节，便于人们的使用。
19.如图4所示，在一些实施例中，所述缓冲件3包括缓冲框31和多个缓冲弹簧32，所述缓冲框31固定于所述滑动板22的顶部，所述缓冲弹簧32的一端固定于所述缓冲框31内壁的底部，其另一端固定所述u型板41的底部，所述u型板41滑动安装于所述缓冲框31内壁的两侧之间，u型板41的两侧设有凸块，两个凸块滑动于缓冲框31的内壁，管道注水时的冲击力，使得管道发生一定震动，从而会有一个向下挤压缓冲弹簧32的力，缓冲弹簧32被挤压产生的回弹力抵消一定下压的力，进而缓冲震动幅度，避免由于震动幅度过大，导致管道损坏。
20.如图4所示，在一些实施例中，所述第一固定环44和所述第二固定环45的内壁均固定安装有橡胶垫5，橡胶垫5可避免管道与第一固定环44和所述第二固定环45接触摩擦造成磨损，同时可缓冲第一固定环44和所述第二固定环45固定时作用于管道外壁的紧固力。
21.如图3所示，在一些实施例中，所述底板1上设置有两个固定钉6，通过固定钉6可底板1固定在地面上，避免此装置在固定管道发生移动，影响使用。
22.如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，所述双向螺纹杆42贯穿所述u型板41的一端固定安装有转板7，所述转板7上构造有凹槽，可手动转动转板7带动双向螺纹杆42转动，凹槽方便手指卡入凹槽进行转动，便于使用。
23.如图1和图2所示，在一些实施例中，两个所述支撑板21的一侧均固定有第一定位板8，两个所述支撑板21之间转动安装有第二定位板9，通过第一定位板8和第二定位板9增加了此装置的整体支撑面积，从而提高了此装置的整体稳定性，第二定位板9转动安装在支撑板21上，可转动撑开第二定位板9，便于转动套环24。
24.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。