一种可调节拼接式平键的制作方法

1.本实用新型涉及平键技术领域，具体为一种可调节拼接式平键。


背景技术：

2.平键，是依靠两个侧面作为工作面，靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键，平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种，普通型平键对中性好，定位精度高，折装方便，但无法实现轴上零件的轴向固定，用于高速或承受冲击、变载荷的轴；薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方；导向型平键用螺钉把键固定在轴上，用于轴上的零件沿轴移动量不大的场合。
3.但是现有的平键大都为一体化设计，从而不便于对其体积进行调节，不具有快速拼接的效果，无法满足社会的工作需求，因此我们提出了一种可调节拼接式平键来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节拼接式平键，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种可调节拼接式平键，包括平键主体、连接件、空腔、弧形块和按压块，所述平键主体的左右两侧均活动接触有连接件，所述平键主体上开设有空腔，所述空腔的两侧内壁上均开设有第一矩形孔，两个所述连接件相互靠近的一侧均固定连接有矩形块，两个所述矩形块相互靠近的一侧分别贯穿对应的第一矩形孔并延伸至空腔内，所述平键主体滑动套设在两个矩形块的外侧，两个所述矩形块相互靠近的一侧均开设有后侧为开口设置的凹槽，所述凹槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个弧形块，两个所述弧形块相互远离的一侧均活动接触有连接块，所述连接块的前端嵌装有滚珠，滚珠与对应的弧形块的弧形面相配合，所述连接块的后侧固定连接有横杆，所述横杆的前侧转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端转动连接有按压块。
9.进一步地，所述空腔的顶部内壁上开设有第二矩形孔，所述按压块的顶部延伸至第二矩形孔内，所述平键主体滑动套设在按压块的外侧。
10.进一步地，所述空腔的后侧内壁上固定连接有两个定位杆，所述横杆滑动套设在两个定位杆的外侧。
11.进一步地，所述横杆的后侧与空腔的后侧内壁之间固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧活动套设在对应的定位杆的外侧，所述按压块的底部固定连接有两个竖块。
12.进一步地，两个所述竖块相互远离的一侧均固定连接有方块，所述空腔的底部内壁上固定连接有两个圆杆。
13.进一步地，所述方块滑动套设在对应的圆杆的外侧，所述方块的底部与空腔的底部内壁之间固定连接有同一个第二弹簧，所述第二弹簧活动套设在对应的圆杆的外侧。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节拼接式平键，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过平键主体、连接件、空腔、弧形块和按压块，向下推动按压块通过连接杆带动横杆对第一弹簧进行压缩，横杆带动连接块与弧形块分离，将平键主体与两个连接件分离，安装时，推动连接件通过矩形块带动弧形块对滚珠进行挤压，当滚珠与弧形块错开时，第一弹簧通过横杆带动连接块移动，使得两个连接件被固定，便于对体积进行调节，具有快速拼接的效果，满足社会的工作需求。
附图说明
17.图1为本实用新型主视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型中平键主体的内部剖视立体结构示意图；
19.图3为图2的右视剖视立体结构示意图；
20.图4为图2的俯视剖视立体结构示意图。
21.图中：1、平键主体；2、连接件；3、空腔；4、第一矩形孔；5、矩形块；6、凹槽；7、弧形块；8、连接块；9、滚珠；10、横杆；11、连接杆；12、按压块；13、第二矩形孔；14、定位杆；15、第一弹簧；16、竖块；17、方块；18、圆杆；19、第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1、2和4所示，本实用新型一个实施例提出的一种可调节拼接式平键，包括平键主体1、连接件2、空腔3、弧形块7和按压块12，平键主体1的左右两侧均活动接触有连接件2，平键主体1上开设有空腔3，空腔3的两侧内壁上均开设有第一矩形孔4，第一矩形孔4的设置起到了限位的效果，两个连接件2相互靠近的一侧均固定连接有矩形块5，两个矩形块5相互靠近的一侧分别贯穿对应的第一矩形孔4并延伸至空腔3内，平键主体1滑动套设在两个矩形块5的外侧，两个矩形块5相互靠近的一侧均开设有后侧为开口设置的凹槽6，凹槽6的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个弧形块7，弧形块7的设置起到了挤压的效果，两个弧形块7相互远离的一侧均活动接触有连接块8，连接块8的前端嵌装有滚珠9，滚珠9的设置起到了减小摩擦的效果，滚珠9与对应的弧形块7的弧形面相配合，连接块8的后侧固定连接有横杆10，横杆10的前侧转动连接有连接杆11，连接杆11的顶端转动连接有按压块12，按压块12的设置起到了按压的效果。
25.如图1和图2所示，在一些实施例中，空腔3的顶部内壁上开设有第二矩形孔13，按压块12的顶部延伸至第二矩形孔13内，平键主体1滑动套设在按压块12的外侧，第二矩形孔13的设置起到了限位的效果。
26.如图2所示，在一些实施例中，空腔3的后侧内壁上固定连接有两个定位杆14，横杆10滑动套设在两个定位杆14的外侧，定位杆14的设置起到了定位的效果。
27.如图2和图3所示，在一些实施例中，横杆10的后侧与空腔3的后侧内壁之间固定连接有两个第一弹簧15，第一弹簧15活动套设在对应的定位杆14的外侧，按压块12的底部固定连接有两个竖块16，第一弹簧15的设置起到了自动复位的效果。
28.如图3所示，在一些实施例中，两个竖块16相互远离的一侧均固定连接有方块17，空腔3的底部内壁上固定连接有两个圆杆18，圆杆18的设置起到了定位的效果。
29.如图3所示，在一些实施例中，方块17滑动套设在对应的圆杆18的外侧，方块17的底部与空腔3的底部内壁之间固定连接有同一个第二弹簧19，第二弹簧19活动套设在对应的圆杆18的外侧，第二弹簧19的设置起到了自动复位的效果。
30.工作原理或者结构原理，使用时，当需要将平键主体1与两个连接件2分离时，向下推动按压块12，按压块12带动两个竖块16移动，竖块16带动对应的方块17移动，方块17在对应的圆杆18的外侧滑动，方块17在移动的过程中对对应的第二弹簧19进行压缩，按压块12在移动的过程中对连接杆11进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆11移动并转动，连接杆11带动横杆10向后移动，横杆10在两个定位杆14的外侧滑动，横杆10在移动的过程中对两个第一弹簧15进行压缩，横杆10带动两个连接块8移动，连接块8带动对应的滚珠9移动，连接块8与对应的弧形块7分离，此时向相互远离的方向移动连接件2，连接件2带动对应的矩形块5移动，从而便可以将平键主体1与两个连接件2分离，安装时，向相互靠近的一侧推动连接件2，连接件2带动对应的矩形块5穿过第一矩形孔4并移动至空腔3内，矩形块5带动对应的弧形块7移动，弧形块7在移动的过程中其弧形面对对应的滚珠9进行挤压，滚珠9带动对应的连接块8向后移动，两个连接块8带动同一个横杆10移动，横杆10在移动的过程中对两个第一弹簧15进行压缩，当滚珠9与对应的弧形块7的弧形面错开时，此时处于压缩状态下的第一弹簧15复位，第一弹簧15的弹力带动横杆10移动，横杆10带动两个连接块8移动，连接块8带动对应的滚珠9移动，从而使得两个弧形块7相互远离的一侧分别与连接块8相互靠近的一侧相接触，从而使得两个连接件2被固定。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。