高强度防松锁紧螺母的制作方法

1.本实用新型涉及螺母加工技术领域，尤其涉及高强度防松锁紧螺母。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型；现有的螺母结构单一，大多利用内壁的旋转螺纹与尺寸相匹配的螺钉互相锁紧，但是长期使用后，内壁的螺纹逐渐不凸显，从而易导致螺母在螺钉上松动，降低了现有螺母的紧固性与使用性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供高强度防松锁紧螺母，具备防松动、可锁紧的特点，有效提高了现有螺母使用时的紧固性，加强了现有螺母的使用性能解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高强度防松锁紧螺母，包括密封垫片，所述密封垫片的一侧与第一螺母活动连接，第一螺母的另一侧与第二螺母活动连接，第一螺母靠近第二螺母的一侧上对称设置有四组锁紧组件；
5.所述锁紧组件包括支撑轴、滚珠、延伸杆、弹簧和连接块，支撑轴的两侧对称设置有八组滚珠，滚珠的内侧与延伸杆连接，并且滚珠通过延伸杆与支撑轴活动连接，延伸杆的内侧插入在支撑轴，并与弹簧连接，弹簧的内侧与连接块连接，连接块设置在支撑轴的内壁上固定。
6.优选的，所述密封垫片的一侧上对称设置有四组套筒，所述第一螺母的外壁对称设置有四组套环，套环的内部套接有螺杆，螺杆的一端设置有限位块，螺杆的另一端穿过套环的内部，并插入在套筒的内部活动连接。
7.优选的，所述第二螺母靠近第一螺母的一侧上对称设置有四组t型通孔，第一螺母通过锁紧组件插入在t型通孔内与第二螺母活动连接。
8.优选的，所述第一螺母与第二螺母的内径一致，并且第一螺母与第二螺母的内壁上分别设置有旋转螺纹，其中第一螺母的长度大于第二螺母的长度。
9.优选的，所述螺杆的外径分别与套环和套筒的内径相适配，并且螺杆的外径小于限位块的外径，限位块的外径大于套筒的内径。
10.优选的，所述支撑轴内部两侧的连接块互不连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型的高强度防松锁紧螺母，在使用的过程中，可事先将密封垫片套接在尺寸匹配的螺钉上，再将第一螺母套接在密封垫片的下方，并且将四组套环的位置分别与四组套筒的位置相对应；随后将四组螺杆分别穿过四组套环的内部，并旋钮插入在套筒的内部，利用螺杆外壁的螺纹与套筒内壁的螺纹相互锁紧，以此提高第一螺母与密封垫片连
接的紧固性；其次再将第二螺母套接在第一螺母的下方，并且将四组t型通孔的位置与锁紧组件的位置相对应；随后向上旋钮第二螺母，促使支撑轴插入t型通孔内，而支撑轴的两侧受到t型通孔的压制促使滚珠利用弹簧缩回支撑轴内，当支撑轴抵至t型通孔内部的底端时，支撑轴最底端的两侧滚珠失去压制，利用弹簧的弹性力移出支撑轴的外部，进而支撑轴依靠底端两侧的延伸杆及外端的滚珠插入在t型通孔内部的两端作为支撑，以此加强第二螺母与第一螺母连接的紧固性；通过增设以上结构，可有效提高螺母防松锁紧的功能，避免单一螺母在使用时产生松动的现象，加强了现有螺母的紧固性与使用性能。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构正视示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构拆分示意图；
15.图3为本实用新型的第二螺母截面示意图；
16.图4为本实用新型的整体结构截面示意图；
17.图5为本实用新型的a部细节放大示意图。
18.图中：1、密封垫片；2、第一螺母；3、第二螺母；4、锁紧组件；11、套筒；21、套环；22、螺杆；23、限位块；31、t型通孔；41、支撑轴；42、滚珠；43、延伸杆；44、弹簧；45、连接块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，高强度防松锁紧螺母，包括密封垫片1，密封垫片1的一侧与第一螺母2活动连接，第一螺母2的另一侧与第二螺母3活动连接；其中第一螺母2与第二螺母3的内径一致，并且第一螺母2与第二螺母3的内壁上分别设置有旋转螺纹，第一螺母2的长度大于第二螺母3的长度；密封垫片1的一侧上对称设置有四组套筒11，第一螺母2的外壁对称设置有四组套环21，套环21的内部套接有螺杆22，螺杆22的一端设置有限位块23，螺杆22的另一端穿过套环21的内部，并插入在套筒11的内部活动连接；其中螺杆22的外径分别与套环21和套筒11的内径相适配，螺杆22的外径小于限位块23的外径，限位块23的外径大于套筒11的内径；在使用的过程中，可事先将密封垫片1套接在尺寸匹配的螺钉上，再将第一螺母2套接在密封垫片1的下方，并且将四组套环21的位置分别与四组套筒11的位置相对应；随后将四组螺杆22分别穿过四组套环21的内部，并旋钮插入在套筒11的内部，利用螺杆22外壁的螺纹与套筒11内壁的螺纹相互锁紧，以此提高第一螺母2与密封垫片1连接的紧固性；第一螺母2靠近第二螺母3的一侧上对称设置有四组锁紧组件4，第二螺母3靠近第一螺母2的一侧上对称设置有四组t型通孔31，第一螺母2通过锁紧组件4插入在t型通孔31内与第二螺母3活动连接，其中锁紧组件4包括支撑轴41、滚珠42、延伸杆43、弹簧44和连接块45，支撑轴41的两侧对称设置有八组滚珠42，滚珠42的内侧与延伸杆43连接，并且滚珠42通过延伸杆43与支撑轴41活动连接，延伸杆43的内侧插入在支撑轴41，并与弹簧44连接，弹簧44的内侧与连接块45连接，连接块45设置在支撑轴41的内壁上固定，其中支撑轴41内部两侧的连接块
45互不连通；其次再将第二螺母3套接在第一螺母2的下方，并且将四组t型通孔31的位置与锁紧组件4的位置相对应；随后向上旋钮第二螺母3，促使支撑轴41插入t型通孔31内，而支撑轴41的两侧受到t型通孔31的压制促使滚珠42利用弹簧44缩回支撑轴41内，当支撑轴41抵至t型通孔31内部的底端时，支撑轴41最底端的两侧滚珠42失去压制，利用弹簧44的弹性力移出支撑轴41的外部，进而支撑轴41依靠底端两侧的延伸杆43及外端的滚珠42插入在t型通孔31内部的两端作为支撑，以此加强第二螺母3与第一螺母2连接的紧固性；通过增设以上结构，可有效提高螺母防松锁紧的功能，避免单一螺母在使用时产生松动的现象，加强了现有螺母的紧固性与使用性能。
21.综上所述：本高强度防松锁紧螺母，包括密封垫片1，密封垫片1一侧上设有四组套筒11，密封垫片1的一侧与第一螺母2活动连接，第一螺母2的外壁设有四组套环21，套环21内部套接有螺杆22，在使用时，将第一螺母2套接在密封垫片1的下方，并且将套环21与套筒11的位置对应；随后将螺杆22穿过套环21内，并旋钮插入在套筒11内锁紧，提高第一螺母2与密封垫片1连接的紧固性；第一螺母2靠近第二螺母3的一侧上设有四组锁紧组件4，锁紧组件4插入在t型通孔31内与第二螺母3活动连接；将第二螺母3套在第一螺母2的下方，并且将t型通孔31与锁紧组件4的位置对应；向上旋钮第二螺母3促使支撑轴41插入t型通孔31内，当支撑轴41抵至t型通孔31内部的底端时，支撑轴41最底端的两侧滚珠42失去压制，利用弹簧44的弹性力移出外部，再依靠延伸杆43插入在两端作为支撑，加强第二螺母3与第一螺母2连接的紧固性；通过增设以上结构，可有效提高螺母防松锁紧的功能，避免单一螺母在使用时产生松动的现象，加强了现有螺母的紧固性与使用性能。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。