一种润滑深沟球轴承的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件制造技术领域，具体为一种润滑深沟球轴承。


背景技术：

2.轴承，一种机械设备中常用的重要零件，具有支撑机械旋转体，降低摩擦系数，保证回转精度等重要作用，一般分为滑动轴承、关节轴承和滚动轴承，其中深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。
3.深沟球轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，而且尺寸范围大、形式多，是应用最广的一类轴承，但是常见的深沟球轴承的内部通常暴露在外，容易进入灰尘，加快老化，降低效率，因此提出一种润滑深沟球轴承。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种润滑深沟球轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑深沟球轴承，包括内圈，所述内圈外部的中间开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滚珠，所述滚珠外部的一端滑动连接有外圈，所述外圈内部的中间也开设有滑道，所述内圈外部的两侧螺纹连接有防尘机构，所述防尘机构包括防尘环，所述防尘环和内圈外部的两侧螺纹连接，所述防尘环的外部固定连接有密封圈，所述密封圈的外部和外圈的内部两侧滑动连接，所述防尘环内部开设有防尘螺纹槽，所述内圈外部的两侧开设有固定螺纹槽，所述固定螺纹槽和防尘螺纹槽相适配。
6.优选的，所述防尘环一侧的顶部螺纹连接有进油机构，所述进油机构包括螺纹杆，所述螺纹杆和防尘环一侧的顶部螺纹连接。
7.优选的，所述防尘环一侧的顶部开设有进油孔，所述进油孔内部的一侧设置有密封螺纹槽，所述密封螺纹槽开设在防尘环上，所述密封螺纹槽和螺纹杆相适配。
8.优选的，所述螺纹杆的一侧固定连接有密封片，所述密封片的一侧固定连接有旋钮。
9.优选的，所述进油孔内部的一侧设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤网，所述过滤网的外部和防尘环相固定，所述过滤网的内部开设有若干过滤孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该润滑深沟球轴承，通过防尘环的外部固定连接有密封圈，密封圈的外部和外圈的内部两侧滑动连接，可以实现防尘机构的防尘功能，降低了老化速度，增加了工作效率，同时，不会影响内圈和外圈的相对运动。
12.该润滑深沟球轴承，通过密封片的设置，可以防止灰尘通过进油孔进入轴承内部，通过过滤机构的设置，可以防止进油孔被打开时，大量的灰尘通过进油孔进入轴承内部，降低了老化速度，增加了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的轴视图；
14.图2为本实用新型的分解图；
15.图3为本实用新型的防尘机构分解图；
16.图4为本实用新型的进油机构分解图；
17.图5为本实用新型的过滤机构分解图。
18.图中：1、内圈；2、滑道；3、滚珠；4、外圈；5、进油机构；501、进油孔；502、密封螺纹槽；503、螺纹杆；504、密封片；505、旋钮；6、防尘机构；601、固定螺纹槽；602、防尘螺纹槽；603、防尘环；7、密封圈；8、过滤机构；801、过滤网；802、过滤孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.本实用新型提供一种技术方案：一种润滑深沟球轴承。
24.其中参考图1、图2和图3可知，本技术包括内圈1，内圈1外部的中间开设有滑道2，滑道2的内部滑动连接有滚珠3，滚珠3外部的一端滑动连接有外圈4，外圈4内部的中间也开设有滑道2，内圈1外部的两侧螺纹连接有防尘机构6，防尘机构6包括防尘环603，防尘环603和内圈1外部的两侧螺纹连接，防尘环603的外部固定连接有密封圈7，密封圈7的外部和外圈4的内部两侧滑动连接，防尘环603内部开设有防尘螺纹槽602，内圈1外部的两侧开设有固定螺纹槽601，固定螺纹槽601和防尘螺纹槽602相适配。
25.需要强调的是，在本技术中，因为防尘环603内部开设有防尘螺纹槽602，内圈1外部的两侧开设有固定螺纹槽601，所以防尘环603和内圈1外部的两侧可以实现螺纹连接，以此实现防尘机构6的自由拆卸，方便后期更换滚珠3或者维修操作，因为防尘环603的外部固定连接有密封圈7，密封圈7的外部和外圈4的内部两侧滑动连接，所以可以实现防尘机构6的防尘功能，防止内部零件因为灰尘加快老化或者降低转动效率，实现对内部保护的同时，不会影响内圈1和外圈4的相对运动。
26.还需要强调的是，在本技术中，密封圈7为质地较为柔软的橡胶制品，具备较好的
延展性和密封性。
27.其中参考图1、图2和图4可知，在本技术中，防尘环603一侧的顶部螺纹连接有进油机构5，进油机构5包括螺纹杆503，螺纹杆503和防尘环603一侧的顶部螺纹连接。
28.需要强调的是，在本技术中，通过进油机构5的设置，不仅可以实现后期对轴承进行进油润滑，还可以防止灰尘通过进油机构5进入轴承内部后会加快零件老化和降低工作效率。
29.其中参考图4可知，在本技术中，防尘环603一侧的顶部开设有进油孔501，进油孔501内部的一侧设置有密封螺纹槽502，密封螺纹槽502开设在防尘环603上，密封螺纹槽502和螺纹杆503相适配。
30.需要强调的是，在本技术中，通过进油孔501的设置，可以实现对轴承内部的进油操作，通过密封螺纹槽502和螺纹杆503的设置，可以实现螺纹杆503和防尘环603一侧顶部的螺纹连接。
31.其中参考图4可知，在本技术中，螺纹杆503的一侧固定连接有密封片504，密封片504的一侧固定连接有旋钮505。
32.需要强调的是，在本技术中，通过密封片504的设置，可以防止灰尘通过进油孔501进入轴承内部后会加快零件老化和降低工作效率，通过旋钮505的设置，不仅可以实现进油机构5的自由拆卸，还可以实现防尘环603和内圈1的自由拆卸。
33.其中参考图2和图5可知，在本技术中，进油孔501内部的一侧设置有过滤机构8，过滤机构8包括过滤网801，过滤网801的外部和防尘环603相固定，过滤网801的内部开设有若干过滤孔802。
34.需要强调的是，在本技术中，通过过滤机构8的设置，可以防止进油孔501被打开时，大量的灰尘通过进油孔501进入轴承内部后会加快零件老化和降低工作效率。
35.当需要对轴承进行润滑操作时，通过进油孔501的设置，可以实现对轴承内部的进油润滑操作，当需要对轴承进行防尘时，通过防尘环603的外部固定连接有密封圈7，密封圈7的外部和外圈4的内部两侧滑动连接，所以可以实现防尘机构6的防尘功能，防止内部零件因为灰尘加快老化或者转动效率降低，实现对内部保护的同时，不会影响内圈1和外圈4的相对运动，且通过密封片504的设置，可以防止灰尘通过进油孔501进入轴承内部后会加快零件老化和降低工作效率，最后通过过滤机构8的设置，可以防止进油孔501被打开时，大量的灰尘通过进油孔501进入轴承内部后会加快零件老化和降低工作效率。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。