加固型回转真空干燥机用轴承座的制作方法

文档序号:32410660发布日期:2022-12-02 21:24阅读:42来源:国知局
加固型回转真空干燥机用轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及真空干燥机技术领域,特别是涉及加固型回转真空干燥机用轴承座。


背景技术:

2.真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥,真空干燥机是通过抽去包装容器内部的空气达到预定真空度后,在真空干燥运作时需要配合轴承座使用,首先启动真空抽取设备运作,此时抽取设备运作时可通过轴承座支撑,使得轴承座和轴承配合提高抽取设备的作业效果,此时容器内部的水分进行取出,达到对物品快速干燥的效果。
3.如授权公开号为cn108547862a所公开的一种减震轴承座,其虽然解决了轴承座结构死板,轴承座与轴承之间不具有弹性,导致轴承座和轴承在动荡的情况下使用时极易发生互相扭伤的问题,但仍未解决现有的轴承座在使用时不便于减少摩擦的问题,由于轴承座在转动时易出现摩擦,导致内部升温,从而影响使用寿命与效果,为此我们提出加固型回转真空干燥机用轴承座。


技术实现要素:

4.针对上述问题,本实用新型提供了加固型回转真空干燥机用轴承座,具有减少摩擦的效果,防止出现轴承座旋转时出现摩擦,从而影响使用寿命与使用感,同时具有加固效果,由于轴承座在作业时易出现转动,导致转速过快易对轴承座产生震动与压力,从而使得轴承座在使用时脱位或错位。
5.本实用新型的技术方案是:加固型回转真空干燥机用轴承座,包括轴承座本体和固定板,所述固定板固定在轴承座本体的两侧,所述轴承座本体内固定有光轴,所述光轴内开设有储油槽,所述光轴的表面开设有多个均匀分布的导出槽,所述导出槽内设有滚珠,所述滚珠靠近储油槽的一侧均设有支撑块,所述支撑块远离滚珠的一侧固定有与储油槽内壁固定连接的弹簧。
6.在进一步的技术方案中,所述固定板的两侧均设有连接板,所述连接板远离固定板的一侧固定连接有两个呈对称设置的支撑板,所述支撑板的表面固定连接有至少三个对称设置的支撑杆,所述支撑板的表面螺纹连接有限位螺栓。
7.在进一步的技术方案中,所述光轴的一端开设有通槽,所述光轴的一端设有插设在通槽内的挡块,所述储油槽呈环形状槽且与通槽相通。
8.在进一步的技术方案中,所述导出槽与支撑块呈梯形状,且导出槽与支撑块相向面均为直径较大一端,所述导出槽用于配合支撑块防止支撑块错位。
9.在进一步的技术方案中,所述支撑块的上表面开设有与滚珠相贴合的凹槽,且支撑块用于配合弹簧防止滚珠与导出槽脱位。
10.在进一步的技术方案中,所述连接板与支撑板呈l形分布,所述支撑杆为切斜状位于支撑板与连接板之间。
11.在进一步的技术方案中,所述支撑杆与支撑板、连接板呈三角形分布,所述支撑杆用于提高支撑板与连接板之间稳固性。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、通过设置储油槽,当轴承座本体在使用时,可使得滚珠呈受压转动状,随后滚珠转动时可带动储油槽内的润滑油通过导出槽导出至光轴与轴承座本体之间,同时滚珠在受压时可使得弹簧呈收缩状,此时弹簧可配合施力推动支撑块防止滚珠与导出槽脱位,实现了防止摩擦受损的情况,可通过润滑油对光轴与轴承座本体之间润滑,从而减少摩擦;
14.2、通过设置支撑板,当轴承座本体在使用时,可通过限位螺栓插入支撑板内与安装设备安装,此时支撑杆可配合对连接板、支撑板支撑,随后限位螺栓可防止轴承座本体在使用时稳固性不佳,导致使用感受到影响。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
16.图2是本实用新型实施例的光轴侧剖结构示意图;
17.图3是本实用新型实施例的限位螺栓结构示意图;
18.图4是本实用新型实施例的支撑块结构示意图。
19.附图标记说明:
20.1、轴承座本体;2、固定板;3、光轴;4、储油槽;5、导出槽;6、滚珠; 7、支撑块;8、弹簧;9、挡块;10、连接板;11、支撑板;12、支撑杆;13、限位螺栓。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例:
23.如图1-图4所示,加固型回转真空干燥机用轴承座,包括轴承座本体1和固定板2,固定板2固定在轴承座本体1的两侧,轴承座本体1内固定有光轴3,光轴3内开设有储油槽4,光轴3的表面开设有多个均匀分布的导出槽5,导出槽5内设有滚珠6,滚珠6靠近储油槽4的一侧均设有支撑块7,支撑块7远离滚珠6的一侧固定有与储油槽4内壁固定连接的弹簧8。
24.上技术方案的工作原理如下:
25.当轴承座本体1在使用时,可使得滚珠6呈受压转动状,此时导出槽5将受到光轴3转动力带动旋转,且由于导出槽5与支撑块7的相向面呈直径较大的一侧,可使得润滑油通过导出槽5与支撑块7之间的缝隙导出,此时导出槽5 旋转可带动润滑油对表面减少摩擦,同时滚珠6在受压时可使得弹簧8呈收缩状,此时弹簧8可配合施力推动支撑块7防止滚珠6与导出槽5脱位,大大增加了使用效果,防止长时间使用表面由于摩擦导致升温,影响使用寿命。
26.在另外一个实施例中,如图1和图3所示,固定板2的两侧均设有连接板10,连接板10远离固定板2的一侧固定连接有两个呈对称设置的支撑板11,支撑板11的表面固定连接有至少三个对称设置的支撑杆12,支撑板11的表面螺纹连接有限位螺栓13。
27.当轴承座本体1在安装时,可通过限位螺栓13插入支撑板11内,随后旋动限位螺栓13与安装设备安装,此时支撑杆12可配合对连接板10、支撑板11 支撑,由于连接板10、支撑板11与支撑杆12之间呈三角形状,有利于提高稳固性,此时限位螺栓13将提高轴承座本体1的稳固性,防止轴承座本体1在使用时错位或脱位的情况,导致使用感不佳。
28.在另外一个实施例中,如图2和图4所示,光轴3的一端开设有通槽,光轴3的一端设有插设在通槽内的挡块9,储油槽4呈环形状槽且与通槽相通。
29.通过设置储油槽4,有效的增加了使用效果,防止出现光轴3在配合轴承座本体1长时间使用时,表面润滑度不够,导致表面受到摩擦升温,从而影响使用寿命,可通过储油槽4内的润滑油减少摩擦。
30.在另外一个实施例中,如图2和图4所示,导出槽5与支撑块7呈梯形状,且导出槽5与支撑块7相向面均为直径较大一端,导出槽5用于配合支撑块7 防止支撑块7错位。
31.通过设置滚珠6,有效的增加了防护效果,防止出现储油槽4内润滑油无法阻挡,导致润滑油溢出过多,影响使用效果。
32.在另外一个实施例中,如图2所示,支撑块7的上表面开设有与滚珠6相贴合的凹槽,且支撑块7用于配合弹簧8防止滚珠6与导出槽5脱位。
33.通过设置弹簧8,有利于增加了使用效果,防止出现滚珠6在受到压力下移时,无法复位,可通过弹簧8的弹性力推动滚珠6复位。
34.在另外一个实施例中,如图3所示,连接板10与支撑板11呈l形分布,支撑杆12为切斜状位于支撑板11与连接板10之间。
35.通过设置支撑杆12,有效的增加了稳固性,防止出现支撑板11与连接板 10在受到压力时脱位的情况,可通过支撑杆12的支撑增加了稳固性。
36.在另外一个实施例中,如图3所示,支撑杆12与支撑板11、连接板10呈三角形分布,支撑杆12用于提高支撑板11与连接板10之间稳固性。
37.通过设置限位螺栓13,有利于增加了使用效果,可通过限位螺栓13与安装设备螺纹连接增加稳固性。
38.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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