一种基于空压机用的伸缩式油管结构的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种基于空压机用的伸缩式油管结构。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
3.空压机是一种应用十分广泛的机械，在目前，广泛应用的有油空压机是靠润滑油润滑，活塞和活塞环在气缸中的往复摩擦运动，需要一定量的润滑油穿过活塞和活塞环分布在气缸壁面上实施润滑作用，所以会使用到油管对润滑油进行输送。
4.如现有技术中公开号为cn209262437u的专利申请，其通过第一钢管、软管和第二钢管采用第一金属套、第二钢管固定，结构简单，在保持密封性的同时可以根据需要更换不同长度的软管，且在软管破损时，不用更换全部空压机进油管组件，只需要更换新的软管，减少维修和生产成本，但是该装置在进行调节长度的时候，需要更换连接软管，需要对软管进行拆卸，操作起来比较的繁琐。
5.因此，有必要提供一种基于空压机用的伸缩式油管结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种基于空压机用的伸缩式油管结构，解决了调节长度需要更换连接软管，还要拆卸零件操作起来比较繁琐的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种基于空压机用的伸缩式油管结构，包括：
8.连接软管；
9.安装套，所述安装套分别设置于所述连接软管的内侧面的两端，所述安装套的外侧面开有锁紧口，所述安装套的外侧面的一端固定安装有伸缩套，所述伸缩套的外侧面的一端螺纹连接有锁紧套，所述伸缩套的内侧面固定安装有第一螺纹圈；
10.转动圈，所述转动圈螺纹连接于所述伸缩套的外侧面的另一端，所述转动圈的内侧面的一侧固定安装有密封垫；
11.第一金属管，所述第一金属管滑动连接于所述伸缩套的内侧面；
12.第二金属管，所述第二金属管滑动连接于所述伸缩套的内侧面；
13.第二螺纹圈，所述第二螺纹圈分别固定安装于所述第一金属管与所述第二金属管的内侧面。
14.优选的，所述第二螺纹圈螺纹连接于所述第一螺纹圈的内侧面。
15.优选的，所述伸缩套的一端固定安装有簧片，所述簧片的一侧固定安装有夹紧块，所述锁紧套设置于靠近所述簧片的一端。
16.优选的，所述第一金属管的一端固定安装有第一接头，所述第二金属管的一端固
定安装有第二接头。
17.优选的，所述连接软管的外侧面套设有防护圈，所述防护圈的两侧的两端均固定安装有固定板。
18.优选的，所述固定板的内侧面螺纹连接有锁紧螺丝，所述防护圈的内侧面的两端均固定安装有缓冲垫。
19.优选的，所述缓冲垫分别设置于两个所述伸缩套的外侧面。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于空压机用的伸缩式油管结构具有如下有益效果：
21.本实用新型提供一种基于空压机用的伸缩式油管结构，通过同时转动两个伸缩套使第一金属管和第二金属管通过第二螺纹圈在伸缩套的内侧面进行螺纹连接，方便使用者对整个油管的长度进行调节，并且在调节的时候，使用者不需要拆卸和更换部件，操作起来方便快捷。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的一种基于空压机用的伸缩式油管结构的第一实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示的局部侧面结构示意图；
24.图3为图1所示的a部放大示意图；
25.图4为图1所示的b部放大示意图；
26.图5为本实用新型提供的一种基于空压机用的伸缩式油管结构的第二实施例的结构示意图。
27.图中标号：1、连接软管，2、伸缩套，21、簧片，22、夹紧块，23、安装套，24、锁紧口，25、锁紧套，26、第一螺纹圈，27、转动圈，28、密封垫，4、第一金属管，41、第一接头，42、第二螺纹圈，5、第二金属管，51、第二接头，6、防护圈，61、缓冲垫，62、固定板，63、锁紧螺丝。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.第一实施例
30.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种基于空压机用的伸缩式油管结构的第一实施例的结构示意图；图2为图1 所示的局部侧面结构示意图；图3为图1所示的a部放大示意图；图4为图 1所示的b部放大示意图。一种基于空压机用的伸缩式油管结构，包括：连接软管1；
31.安装套23，所述安装套23分别设置于所述连接软管1的内侧面的两端，所述安装套23的外侧面开有锁紧口24，所述安装套23的外侧面的一端固定安装有伸缩套2，所述伸缩套2的外侧面的一端螺纹连接有锁紧套25，所述伸缩套25的内侧面固定安装有第一螺纹圈26；
32.安装套23有两个在使用的时候，分别安装在连接软管1内侧面的两端，在使用的时候，当需要对连接软管1进行更换的时候，转动锁紧套25，使锁紧套25的一端从簧片21的上面进行远离，此时由于簧片21的弹性使夹紧块 22从锁紧口24的内侧面移动出来，对连接软管1松开夹紧，对连接软管1进行更换，方便使用者对连接软管1进行更换。
33.转动圈27，所述转动圈27螺纹连接于所述伸缩套2的外侧面的另一端，所述转动圈27的内侧面的一侧固定安装有密封垫28；
34.当第一金属管4和第二金属管5的位置确实之后，转动转动圈27，使转动圈27在伸缩套2的外侧面进行螺纹连接带动着橡胶垫28插入到金属管与伸缩套2的缝隙中，进行密封，密封垫28剖面为直角三角形的形状，方便进行插入到缝隙中。
35.第一金属管4，所述第一金属管4滑动连接于所述伸缩套2的内侧面；
36.第二金属管5，所述第二金属管5滑动连接于所述伸缩套2的内侧面；
37.第二螺纹圈42，所述第二螺纹圈42分别固定安装于所述第一金属管4与所述第二金属管5的内侧面。
38.所述第二螺纹圈42螺纹连接于所述第一螺纹圈26的内侧面。
39.两个伸缩套2的内侧面固定安装的第一螺纹圈26，为相反螺纹，在使用的时候，顺时针转动两个伸缩套3能够使装两个金属管向外延伸，逆时针转动则收缩。
40.所述伸缩套2的一端固定安装有簧片21，所述簧片21的一侧固定安装有夹紧块22，所述锁紧套25设置于靠近所述簧片21的一端。
41.簧片21设置有若干个，锁紧套25合上的时候，组成圆圈压在锁紧口24 的内侧面，当锁紧套25移动到簧片21的上面的时候，会将簧片21向下进行压。
42.所述第一金属管4的一端固定安装有第一接头41，所述第二金属管5的一端固定安装有第二接头51。
43.第一接头41和第二接头51用于与空压机进行连接。
44.本实用新型提供的一种基于空压机用的伸缩式油管结构的工作原理如下：
45.在使用的时候，当需要进行调节油管的长度的时候，将两个伸缩套2同时进行顺时针转动，此时第一金属管4和第二金属管5通过第二螺纹圈42在伸缩套2的内侧面进行螺纹连接，使第一金属管4和第二金属管5向伸缩套2 的内侧面进行移动，使油管的长度进行收缩，逆时针转动的时候，延长油管，在调节至合适的长度的时候，转动转动圈27，使转动圈27在伸缩套2的外侧面进行螺纹连接，带动着密封垫28向靠近伸缩套2的一端进行移动，将密封垫28卡入到第一金属管4、第二金属管5与伸缩套2的缝隙内部，对缝隙进行密封。
46.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于空压机用的伸缩式油管结构具有如下有益效果：
47.通过同时转动两个伸缩套2使第一金属管4和第二金属管5通过第二螺纹圈42在伸缩套2的内侧面进行螺纹连接，方便使用者对整个油管的长度进行调节，并且在调节的时候，使用者不需要拆卸和更换部件，操作起来方便快捷。
48.第二实施例
49.请结合参阅图5，基于本技术的第一实施例提供的一种基于空压机用的伸缩式油管结构，本技术的第二实施例提出另一种基于空压机用的伸缩式油管结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
50.具体的，本技术的第二实施例提供的一种基于空压机用的伸缩式油管结构的不同之处在于，一种基于空压机用的伸缩式油管结构，所述连接软管1 的外侧面套设有防护圈6，所述防护圈6的两侧的两端均固定安装有固定板 62。
51.防护圈6有两个，在使用的时候，将两个防护圈6安装在一起，组成一个圆圈套在连
接软管1的外侧面，然后使用锁紧螺丝63进行固定。
52.所述固定板62的内侧面螺纹连接有锁紧螺丝63，所述防护圈6的内侧面的两端均固定安装有缓冲垫61。
53.所述缓冲垫61分别设置于两个所述伸缩套2的外侧面。
54.缓冲垫61采用橡胶的材质制成，在使用的时候，起到缓冲的作用。
55.本实用新型提供的一种基于空压机用的伸缩式油管结构的工作原理如下：
56.在使用的时候，使用者将防护圈6套在连接软管1的外侧面，将装缓冲垫61压在伸缩套2的外侧面，之后将锁紧螺丝63穿过固定板62的内部，之后使用锁紧螺丝63将两个防护圈阿6进行固定，对连接软管1进行保护。
57.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于空压机用的伸缩式油管结构具有如下有益效果：
58.通过防护圈6套在连接软管1的外侧面，在使用的时候，能够对连接软管1进行保护，防止磕碰造成连接软管1的损坏，并且通过缓冲垫61在使用的时候，能够起到一定的缓冲作用。
59.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。