一种贮柜底带传动链条可调涨紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草行业中贮柜底带链条的涨紧装置，尤其涉及的是一种贮柜底带传动链条可调涨紧装置。


背景技术：

2.链传动应用于各工业企业中，其中烟草加工行业贮柜底带传动通常是链传动，因物料重量大，传动比较高，链条承受的拉力较大，链条容易产生形变。原有的涨紧装置使用弹簧推动摩擦块挤压链条从而使链条涨紧，当链条被拉伸较长时，弹簧的弹力不足以涨紧链条，从而失去对链条的涨紧作用，导致链条运行过程中容易发生跳齿。此外在粉尘较多的环进下摩擦块与链条间的滑动摩擦不利于链条的润滑和散热。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种贮柜底带传动链条可调涨紧装置，以实现对链条的可靠和有效涨紧。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种贮柜底带传动链条可调涨紧装置，所述可调涨紧装置包括底座、轴向调节板、涨紧调节板、涨紧安装架、涨紧链轮，所述底座安装在贮柜柜体上，底座上开有第一腰形槽，通过第一螺栓穿过第一腰形槽并旋紧在涨紧调节板上，实现轴向调节板与底座的安装，涨紧调节板上开有第二腰形槽，通过第二螺栓穿过第二腰形槽并旋紧在轴向调节板上，实现涨紧调节板与轴向调节板的安装，涨紧安装架固定在涨紧调节板上，涨紧安装架上在远离涨紧调节板的一端设有转轴，涨紧链轮转动安装在转轴上，涨紧链轮上的齿与贮柜底带的传动链条相啮合，第一腰形槽的长度延伸方向与转轴的轴向相平行，第二腰形槽的长度方向沿着涨紧链轮的径向方向延伸且与第一腰形槽的长度方向相垂直。
6.进一步的，所述轴向调节板上开有滑槽，涨紧调节板与滑槽滑动配合，滑槽的长度延伸方向与第二腰形槽的长度延伸方向相同，滑槽底部开有螺纹孔，第二螺栓穿过第二腰形槽并旋紧在轴向调节板的螺纹孔中。
7.进一步的，所述涨紧安装架为呈u形结构的框架，涨紧链轮的一部分位于u形框架的槽中，另一部分凸出于u形框架的槽之外。
8.进一步的，所述涨紧安装架与涨紧调节板焊接在一起。
9.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
10.本实用新型提供的一种贮柜底带传动链条可调涨紧装置，采用涨紧链轮与链条相啮合，实现对链条的涨紧，相对于原来的摩擦块挤压涨紧方式，采用涨紧链轮的涨紧效果更好；并且通过设置第一腰形槽，可实现对涨紧链轮安装轴向位置调整，从而保证涨紧链轮与需要涨紧的链条相对齐，实现精准位置的涨紧；通过设置第二腰形槽，可实现对涨紧链轮与链条间距的调整，当链条长时间使用被拉长后，可以通过调整涨紧链轮相对链条的位置从而重新涨紧链条，从而保证了对链条的有效和可靠涨紧，大大降低了链条运行过程中发生
跳齿的几率。
附图说明
11.图1是本实用新型的立体图。
12.图2是本实用新型的俯视图。
13.图中标号：1底座；2轴向调节板；3涨紧调节板；4涨紧安装架；5涨紧链轮；6第一腰形槽；7第一螺栓；8第二腰形槽；9第二螺栓；10转轴；11滑槽。
具体实施方式
14.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
15.参见图1至图2，本实施例公开了一种贮柜底带传动链条可调涨紧装置，可调涨紧装置包括底座1、轴向调节板2、涨紧调节板3、涨紧安装架4、涨紧链轮5，底座1安装在贮柜柜体上，底座1上开有两个第一腰形槽6，通过两个第一螺栓7分别穿过第一腰形槽6并旋紧在涨紧调节板3上，实现轴向调节板2与底座1的安装，涨紧调节板3上开有第二腰形槽8，通过第二螺栓9穿过第二腰形槽8并旋紧在轴向调节板2上，实现涨紧调节板3与轴向调节板2的安装，涨紧安装架4固定在涨紧调节板3上，涨紧安装架4与涨紧调节板3焊接在一起。涨紧安装架4上在远离涨紧调节板3的一端设有转轴10，涨紧链轮5转动安装在转轴10上，涨紧安装架4为呈u形结构的框架，涨紧链轮5的一部分位于u形框架的槽中，另一部分凸出于u形框架的槽之外。涨紧链轮5上的齿与贮柜底带的传动链条相啮合，第一腰形槽6的长度延伸方向与转轴10的轴向相平行，第二腰形槽8的长度方向沿着涨紧链轮5的径向方向延伸且与第一腰形槽6的长度方向相垂直。
16.轴向调节板2上开有滑槽11，涨紧调节板3与滑槽11滑动配合，滑槽11的长度延伸方向与第二腰形槽8的长度延伸方向相同，滑槽11底部开有螺纹孔，第二螺栓9穿过第二腰形槽8并旋紧在轴向调节板2的螺纹孔中。通过设置滑槽11，可对涨紧调节板3在轴向调节板2上的移动方向进行导向，防止涨紧调节板3在轴向调节板2上的安装位置发生偏移。
17.其中，涨紧链轮5的数量可根据需要涨紧的链条的数量来具体设置，本实施例中需要涨紧并排的三个链条，因此设置三个涨紧链轮5。
18.安装时，通过螺钉将底座1安装在贮柜柜体上，调节好第一螺栓7在第一腰形槽6中的位置，使得涨紧链轮5的轴向位置与需要涨紧的链条相对应，再调节好第二螺栓9在第二腰形槽8中的位置，即可调节涨紧链轮5与链条的间距，使得涨紧链轮5对链条达到合适的涨紧度，即完成涨紧装置的安装。当链条长时间使用被拉长后，可以通过松开第二螺栓9，重新调整涨紧调节板3的位置后再锁紧第二螺栓9，从而调整涨紧链轮5相对于链条的距离，从而实现对链条的重新涨紧。
19.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种贮柜底带传动链条可调涨紧装置，其特征在于：所述可调涨紧装置包括底座、轴向调节板、涨紧调节板、涨紧安装架、涨紧链轮，所述底座安装在贮柜柜体上，底座上开有第一腰形槽，通过第一螺栓穿过第一腰形槽并旋紧在涨紧调节板上，实现轴向调节板与底座的安装，涨紧调节板上开有第二腰形槽，通过第二螺栓穿过第二腰形槽并旋紧在轴向调节板上，实现涨紧调节板与轴向调节板的安装，涨紧安装架固定在涨紧调节板上，涨紧安装架上在远离涨紧调节板的一端设有转轴，涨紧链轮转动安装在转轴上，涨紧链轮上的齿与贮柜底带的传动链条相啮合，第一腰形槽的长度延伸方向与转轴的轴向相平行，第二腰形槽的长度方向沿着涨紧链轮的径向方向延伸且与第一腰形槽的长度方向相垂直。2.如权利要求1所述的一种贮柜底带传动链条可调涨紧装置，其特征在于：所述轴向调节板上开有滑槽，涨紧调节板与滑槽滑动配合，滑槽的长度延伸方向与第二腰形槽的长度延伸方向相同，滑槽底部开有螺纹孔，第二螺栓穿过第二腰形槽并旋紧在轴向调节板的螺纹孔中。3.如权利要求1所述的一种贮柜底带传动链条可调涨紧装置，其特征在于：所述涨紧安装架为呈u形结构的框架，涨紧链轮的一部分位于u形框架的槽中，另一部分凸出于u形框架的槽之外。4.如权利要求1所述的一种贮柜底带传动链条可调涨紧装置，其特征在于：所述涨紧安装架与涨紧调节板焊接在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种贮柜底带传动链条可调涨紧装置，可调涨紧装置包括底座、轴向调节板、涨紧调节板、涨紧安装架、涨紧链轮，底座安装在贮柜柜体上，底座上开有第一腰形槽，通过第一螺栓穿过第一腰形槽并旋紧在涨紧调节板上，实现轴向调节板与底座的安装，涨紧调节板上开有第二腰形槽，通过第二螺栓穿过第二腰形槽并旋紧在轴向调节板上，实现涨紧调节板与轴向调节板的安装，涨紧安装架固定在涨紧调节板上，涨紧安装架上设有转轴，涨紧链轮转动安装在转轴上，涨紧链轮上的齿与贮柜底带的传动链条相啮合。本实用新型的优点：实现了对链条的可靠和有效涨紧。的可靠和有效涨紧。的可靠和有效涨紧。


技术研发人员：张治斌 王文涛 曹斌 黄涛 张志伟
受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/15