一种便于加注润滑油的滚动轴承的制作方法

1.本发明涉及轴承领域，更具体地说，涉及一种便于加注润滑油的滚动轴承。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
3.滚动轴承一般由外圈、内圈、滚子、保持架等组成。由于轴承长时间的使用，滚子与外圈摩擦严重或造成轴承处的温度过高，当温度过高或轴承过于磨损时不利于机械旋转。为了延长轴承的使用寿命就需要往轴承的内部加注润滑油，但是，现有的轴承不具备自主加注润滑油的功能，一般情况下还需要人工手动加注涂抹，十分不便，且难以及时达到润滑作用。
4.为此，我们提出一种便于加注润滑油的滚动轴承来有效解决现有技术中所存在的一些问题。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种便于加注润滑油的滚动轴承，通过在外圈内开设用于润滑油存储的液腔，液腔内底部开设与外圈内端壁相连通的注油腔、渗油孔,注油腔处设有带有密封垫的密封辊，初始状态下，密封垫贴合于注油腔处，用于阻挡液腔内的润滑油溢入外圈内端壁，当轴承工作后，轴承端壁温度逐渐升高，磁性坠落棒上的记忆合金片由弯曲相态转变为伸直状态，将磁棒向下顶撑，减弱一对下弹性隔磁片对磁棒的磁屏蔽效果，此时，环形磁片对磁棒产生磁吸作用，磁性坠落棒向下运动并作用于收卷带，拉动密封垫向上翻转，裸露出密封辊与注油腔之间间隙，润滑油通过注油腔、渗油孔向外圈内壁渗出与滚珠相接触，从而实现自主给油。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种便于加注润滑油的滚动轴承，包括内外套设的内圈和外圈，外圈与内圈之间分布有多个环形设置的滚珠，相邻两个滚珠之间通过保持架相连接，外圈顶端部开设有液腔，液腔顶部设有延伸向外的注油嘴，液腔底部开设有注油腔，注油腔底端部开设有多个贯穿至外圈内端壁的渗油孔，注油腔处转动安装有密封辊，密封辊前后两端均通过扭力转轴与液腔内壁相连接，密封辊与注油腔位置对应的端壁上贴覆有密封垫，密封垫一端连接有收卷带，密封垫与注油腔活动密封衔接，液腔顶端壁固定有对收卷带进行绕设导向的导向杆，导向杆一端设有导向片，收卷带贯穿磁性坠落棒并固定连接有磁性坠落棒，液腔底端部设有与磁性坠落棒位置对应的环形磁片；
10.磁性坠落棒包括与收卷带相连接的上环体，上环体下端两侧壁均衔接有相互紧密贴合的下弹性隔磁片，一对下弹性隔磁片相贴合部的上端设有磁棒，磁棒上端设有连接于
上环体内顶部的记忆合金片，且一对下弹性隔磁片之间设有包覆于磁棒下端部的弹性包覆带。
11.进一步的，滚珠与渗油孔底端部相滑动接触设置，且多个渗油孔内部嵌设有渗透条，渗透条采用吸湿性材料制成。
12.进一步的，密封垫一端与密封辊外端壁固定连接，密封垫自由端与收卷带相连接，密封垫上端两侧均位于注油腔上方。
13.进一步的，下弹性隔磁片为采用弹性金属材料制成的弧形瓣，弧形瓣内端壁上包覆有隔磁层，隔磁层采用隔磁材料制成。
14.进一步的，一对弧形瓣下端部相抵设置，且一对弧形瓣内部均开设有中空腔，弹性包覆带左右端分别连接于一对中空腔内壁上。
15.进一步的，磁性坠落棒外端部包覆有弹性包囊，弹性包囊与弹性包覆带均采用弹性伸缩材料制成。
16.进一步的，记忆合金片采用记忆合金材料制成，记忆合金片在低温环境下呈弹簧状态弯曲相态。
17.进一步的，导向片包括位于上端的水平端部和连接于水平端部下端的竖直端部，导向片水平端部开设有与收卷带位置对应的贯穿腔，上环体一端连接有与导向片竖直端部相滑动衔接的导向块。
18.进一步的，导向片竖直端部开设有与导向块位置对应的导向槽，导向片与导向块以及上环体均采用导热材料制成。
19.进一步的，所述导向片以及导向块内部均开设有导热腔，导热腔内部填充有导热油。
20.3.有益效果
21.相比于现有技术，本发明的优点在于：
22.(1)本方案通过在外圈内开设用于润滑油存储的液腔，并在液腔内底部开设与外圈内端壁相连通的注油腔、渗油孔,注油腔处设有带有密封垫的密封辊，初始状态下，密封垫包覆于注油腔处，用于阻挡液腔内的润滑油溢入外圈内壁，当轴承工作后，轴承端壁温度逐渐升高，磁性坠落棒上的记忆合金片由弯曲相态转变为伸直状态，将磁棒向下顶撑，减弱一对下弹性隔磁片对磁棒的磁屏蔽效果，此时，环形磁片对磁棒产生磁吸作用，磁性坠落棒向下运动作用于收卷带，拉动原本密封于注油腔处的密封垫向上翻转，裸露出密封辊与注油腔间隙，润滑油通过注油腔、渗油孔向外圈内端壁渗出与内圈转动的滚珠相接触，实现自主给油，无需人工手动加注，起到及时润滑作用。
23.(2)下弹性隔磁片为采用弹性金属材料制成的弧形瓣，弧形瓣内端壁上包覆有隔磁层，隔磁层采用隔磁材料制成，弹性包覆带左右端分别连接于一对开设于下弹性隔磁片的中空腔内壁上，初始状态下，一对下弹性隔磁片92下端壁相贴合，为磁棒起到磁屏蔽效果，磁性坠落棒在弹性拉动下限位于导向片上端部，当轴承工作后温度升高，记忆合金片达到其变态温度而向下伸展后将磁棒向下顶撑，一对下弹性隔磁片分别向外一侧弹性翻转，由此减弱一对下弹性隔磁片对磁棒的磁屏蔽效果，从而实现环形磁片对磁性坠落棒起到向下的磁吸作用。
附图说明
24.图1为本发明的部分剖视图；
25.图2为图1中a处结构示意图；
26.图3为本发明外部示意图；
27.图4为本发明的外圈处的内部部分剖视图；
28.图5为图4中b处结构示意图；
29.图6为本发明的密封辊、密封垫以及磁性坠落棒结合处的结构示意图；
30.图7为本发明的磁性坠落棒处的内部透视图；
31.图8为本发明磁性坠落棒被环形磁片磁吸后的状态示意图；
32.图9为本发明磁性坠落棒与环形磁片结合处的内部结构示意图；
33.图10为本发明在工作时的部分剖视图；
34.图11为图10中的c处结构示意图。
35.图中标号说明：
36.1外圈、101液腔、102注油嘴、103注油腔、104渗油孔、2内圈、3滚珠、4保持架、5密封辊、6密封垫、7收卷带、8导向杆、9磁性坠落棒、91上环体、92下弹性隔磁片、93磁棒、94记忆合金片、95弹性包覆带、96弹性包囊、10环形磁片、11导向片。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.实施例1：
41.请参阅图1-5，一种便于加注润滑油的滚动轴承，包括内外套设的内圈2和外圈1，外圈1与内圈2之间分布有多个环形设置的滚珠3，相邻两个滚珠3之间通过保持架4相连接，外圈1顶端部开设有液腔101，液腔101顶部设有延伸向外的注油嘴102，液腔101底部开设有注油腔103，注油腔103底端部开设有多个贯穿至外圈1内端壁的渗油孔104，滚珠3与渗油孔104底端部相滑动接触设置，且多个渗油孔104内部嵌设有渗透条，渗透条采用吸湿性材料制成,增设渗透条，有利于减缓润滑油渗透速率。
42.请参阅图2，注油腔103处转动安装有密封辊5，密封辊5前后两端均通过扭力转轴与液腔101内壁相连接，扭力转轴由转动轴与扭力弹簧构成，用于对密封辊5的转动起到弹性复位作用，此为现有技术，密封辊5与注油腔103位置对应的端壁上贴覆有密封垫6，密封垫6一端连接有收卷带7，密封垫6与注油腔103活动密封衔接，密封垫6一端与密封辊5外端壁固定连接，密封垫6自由端与收卷带7相连接，密封垫6上端两侧均位于注油腔103上方，在初始状态下，密封垫6密封贴合于注油腔103处，用于阻挡液腔101内的润滑油通过注油腔103、渗油孔104溢入外圈1内端壁处。
43.请参阅图2和图6-7，液腔101顶端壁固定有对收卷带7进行绕设导向的导向杆8，导向杆8一端设有导向片11，收卷带7贯穿磁性坠落棒9并固定连接有磁性坠落棒9，液腔101底端部设有与磁性坠落棒9位置对应的环形磁片10，磁性坠落棒9包括与收卷带7相连接的上环体91，上环体91下端两侧壁均衔接有相互紧密贴合的下弹性隔磁片92，一对下弹性隔磁片92相贴合部的上端设有磁棒93，磁棒93上端设有连接于上环体91内顶部的记忆合金片94，且一对下弹性隔磁片92之间设有包覆于磁棒93下端部的弹性包覆带95；
44.请参阅图6-11，具体的，下弹性隔磁片92为采用弹性金属材料制成的弧形瓣，弧形瓣内端壁上包覆有隔磁层，隔磁层采用隔磁材料制成，一对弧形瓣下端部相抵设置，且一对弧形瓣内部均开设有中空腔，弹性包覆带95左右端分别连接于一对中空腔内壁上，磁性坠落棒9外端部包覆有弹性包囊96，弹性包囊96与弹性包覆带95均采用弹性伸缩材料制成，弹性包囊96对磁性坠落棒9外端部起到包覆作用，以免润滑油浸渍于其内部。
45.在初始状态下，一对下弹性隔磁片92下端壁相贴合，为磁棒93起到磁屏蔽效果，记忆合金片94采用记忆合金材料制成，记忆合金片94在低温环境下呈弹簧状态弯曲相态，当该轴承在工作后，轴承端壁温度逐渐升高，轴承端壁处的高温通过导向片11传递至磁性坠落棒9处，当达到记忆合金片94的变态温度后，磁性坠落棒9上的记忆合金片94由弯曲相态转变为伸直状态，将磁棒93向下顶撑，一对下弹性隔磁片92分别向外一侧弹性翻转，由此减弱一对下弹性隔磁片92对磁棒93的磁屏蔽效果，此时，弹性包囊96被拉出承托于磁棒93底部，位于磁棒93下方环形磁片10对其产生磁吸作用，从而使得磁性坠落棒9向环形磁片10一侧运动，磁性坠落棒9向下运动而拉动收卷带7向上翻转，此时，密封辊5旋转后，原本密封于注油腔103处的密封垫6向上翻转，裸露出密封辊5与注油腔103处的间隙，从而润滑油通过注油腔103、渗油孔104向外圈1内端壁渗出与内圈转动的滚珠3相接触，从而实现自主给油。
46.需要补充的是，导向片11包括位于上端的水平端部和连接于水平端部下端的竖直端部，导向片11水平端部开设有与收卷带7位置对应的贯穿腔，上环体91一端连接有与导向片11竖直端部相滑动衔接的导向块，导向片11竖直端部开设有与导向块位置对应的导向槽，导向片11与导向块以及上环体91均采用导热材料制成，导向片11以及导向块内部均开设有导热腔，导热腔内部填充有导热油，导向片11不仅对磁性坠落棒9起到运动导向作用，还具有热量传导作用，此外，本领域技术人员可将环形磁片10与导向杆8尽量设置在同一水平面上，以免磁性坠落棒9在竖直方向上的活动应该润滑油的存储，其安装位置可根据实际需求进行设计，在此不做过多赘述。
47.本方案通过在外圈1内开设用于润滑油存储的液腔101，并在液腔101内底部开设与外圈1内端壁相连通的注油腔103、渗油孔104，注油腔103处转动安装有带有密封垫6的密封辊5，在初始状态下，密封垫6包覆于注油腔103处，用于阻挡液腔101内部的润滑油通过注
油腔103导入外圈1内端壁处；
48.当该轴承在工作后，轴承端壁温度逐渐升高，磁性坠落棒9上的记忆合金片94受高温影响由弯曲相态转变为伸直状态，将磁棒93向下顶撑，减弱一对下弹性隔磁片92对磁棒93的磁屏蔽效果，此时，位于磁棒93底部的环形磁片10对其产生磁吸作用，使得磁性坠落棒9向下运动而拉动收卷带7向上翻转，此时，密封辊5旋转后，原本密封于注油腔103处的密封垫6向上翻转，裸露出密封辊5与注油腔103处的间隙，从而润滑油通过注油腔103、渗油孔104向外圈1内端壁渗出与内圈转动的滚珠3相接触，从而实现自主给油，无需人工手动加注；
49.当轴承不工作时，轴承温度逐渐下降，记忆合金片94恢复至初始状态，此时，记忆合金片94向上形变并拉动磁棒93向上回退，一对下弹性隔磁片92重新恢复对磁棒93的磁屏蔽效果，从而密封辊5在扭力转轴的作用下反向回退翻转，从而使得密封垫6又重新封闭于注油腔103处，以有效防止润滑油持续向外圈1内端壁渗出，减少润滑油的损耗。
50.本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
51.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。