一种低拖滞制动钳销防尘罩的制作方法

1.本实用新型涉及汽车制动用零部件技术领域，尤其涉及一种低拖滞制动钳销防尘罩。


背景技术：

2.浮钳盘式制动器通过活塞在液压作用下将摩擦片内片推向制动盘，同时作用在钳体上的反向力推动钳体沿导向销移动，将摩擦片外片压靠到制动盘上，使两侧摩擦片夹紧制动盘实现制动。制动结束后，随着活塞回位，摩擦片与制动盘未能及时脱开会产生拖滞力矩，可导致异响、摩擦片异常磨损、汽车燃油经济性降低等问题。导向销防尘罩作为导向销和导向销支架的配合件，除了本身的防尘、防水功能外，对导向销支架上导向销与销孔震动撞击产生的噪音有直接影响。目前现有的导向销防尘罩对导向销的压紧力较大，在一定程度上阻碍了导向销的回位，造成外摩擦片脱离困难，拖滞较大；且导向销防尘罩与销配合处存在装配时将防尘罩边缘错误翻入导向销装配凹槽的可能，导致漏水。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种低拖滞制动钳销防尘罩，包括：
4.防尘罩本体，防尘罩本体包括依次连接的第一通道、腹腔和第二通道，腹腔沿防尘罩本体轴向的截面呈波纹状设置，第一通道的内壁上设置有一环体，环体沿第一通道的周向设置，腹腔的最小内径大于第二通道的内径，第二通道的外壁上设置有一卡接槽，卡接槽沿第二通道的周向设置，第二通道的内壁上设置有若干凹槽，若干凹槽均沿第二通道的周向设置。
5.在另一个优选的实施例中，环体将第一通道分隔成前通道和后通道，前通道远离后通道的一端的内径至前通道靠近后通道的一端的内径呈逐渐减小设置。
6.在另一个优选的实施例中，第二通道靠近腹腔的一端的外壁上设置有一密封凸起，密封凸起沿第二通道的周向设置，密封凸起设置于卡接槽的上方。
7.在另一个优选的实施例中，防尘罩本体采用橡胶材料制成。
8.本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，提供了一种低拖滞制动钳销防尘罩，防尘罩的两端分别设置有一环体和一卡接槽，防尘罩通过环体和卡接槽与导向销和支架连接，增强了密封效果，且防尘罩内设置有凹槽，增加了润滑油的存储量，进而减小摩擦，从而便于钳体复位；本实用新型结构简单，便于生产。
附图说明
9.图1为本实用新型的一种低拖滞制动钳销防尘罩的截面示意图。
10.图2为本实用新型的一种低拖滞制动钳销防尘罩的安装示意图。
11.附图中：1、防尘罩本体；2、第一通道；3、腹腔；4、第二通道；5、环体；6、卡接槽；7、凹槽；8、前通道；9、后通道；10、密封凸起。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
13.如图1至图2所示，示出一种较佳实施例的低拖滞制动钳销防尘罩，包括：
14.防尘罩本体1，防尘罩本体1包括依次连接的第一通道2、腹腔3和第二通道4，腹腔3沿防尘罩本体1轴向的截面呈波纹状设置，第一通道2的内壁上设置有一环体5，环体5沿第一通道2的周向设置，腹腔3的最小内径大于第二通道4的内径，第二通道4的外壁上设置有一卡接槽6，卡接槽6沿第二通道4的周向设置，第二通道4的内壁上设置有若干凹槽7，若干凹槽7均沿第二通道4的周向设置。
15.在实际使用过程中，将防尘罩本体1套设于导向销上，使得第一通道2内的环体5与导向销卡接，同时使得第二通道4外壁上的卡接槽6与导向销支架卡接，即完成安装。
16.进一步，作为一种较佳的实施例，凹槽7呈螺旋状设置。进一步地，凹槽7呈螺旋状增加了第二通道4的内壁的去除量进而增加了凹槽7内润滑油的存储量，减小了摩擦。
17.进一步，作为一种较佳的实施例，环体5将第一通道2分隔成前通道8和后通道9，前通道8远离后通道9的一端的内径至前通道8靠近后通道9的一端的内径呈逐渐减小设置。
18.进一步，作为一种较佳的实施例，第一通道2的外壁上设置有若干凸块，若干凸块沿第一通道2的周向依次设置。进一步地，若干凸块沿第一通道2的径向的截面呈等腰梯形设置，导向销的外壁上设置有一安装槽，安装槽沿导向销的周向设置，当第一通道2内的环体5安装于导向销的安装槽内时，若干凸块用于防止环体5在安装槽内产生偏移，具体的，即当环体5在安装槽内晃动幅度过大时，若干凸块与导向销的外壁卡抵，保证安装的稳定。
19.进一步，作为一种较佳的实施例，第二通道4靠近腹腔3的一端的外壁上设置有一密封凸起10，密封凸起10沿第二通道4的周向设置，密封凸起10设置于卡接槽6的上方。进一步地，在实际使用过程中，导向销支架具有一安装孔，第二通道4套设于导向销支架的安装孔内，即第二通道4的外壁与导向销支架的安装孔的内壁卡抵，导向销支架的安装孔的内壁设置有一连接凸起，连接凸起沿安装孔的周向设置，卡接槽6与连接凸起卡接设置，密封凸起10与导向销支架的外壁卡抵，保证了防尘罩本体1与导向销支架之间的密封性，若干凹槽7减小了第二通道4与导向销外壁的接触面积，进而减小了摩擦力。
20.进一步，作为一种较佳的实施例，防尘罩本体1采用橡胶材料制成。
21.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
22.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
23.本实用新型的进一步实施例中，还包括：紧固带，紧固带套设于第一通道2的外壁上。进一步地，安装完成时，将紧固带套设于第一通道2的外壁上，防止防尘罩本体1脱落。
24.本实用新型的进一步实施例中，防尘罩本体1的外壁上开设有若干排气孔，若干排气孔均与腹腔3连通。进一步地，当导向销移动并带动防尘罩本体1收缩时，排气孔用于排出防尘罩本体1内的空气，以防止防尘罩本体1损坏。
25.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种低拖滞制动钳销防尘罩，其特征在于，包括：防尘罩本体，所述防尘罩本体包括依次连接的第一通道、腹腔和第二通道，所述腹腔沿所述防尘罩本体轴向的截面呈波纹状设置，所述第一通道的内壁上设置有一环体，所述环体沿所述第一通道的周向设置，所述腹腔的最小内径大于所述第二通道的内径，所述第二通道的外壁上设置有一卡接槽，所述卡接槽沿所述第二通道的周向设置，所述第二通道的内壁上设置有若干凹槽，若干所述凹槽均沿所述第二通道的周向设置。2.根据权利要求1所述的低拖滞制动钳销防尘罩，其特征在于，所述环体将所述第一通道分隔成前通道和后通道，所述前通道远离所述后通道的一端的内径至所述前通道靠近所述后通道的一端的内径呈逐渐减小设置。3.根据权利要求1所述的低拖滞制动钳销防尘罩，其特征在于，所述第二通道靠近所述腹腔的一端的外壁上设置有一密封凸起，所述密封凸起沿所述第二通道的周向设置，所述密封凸起设置于所述卡接槽的上方。4.根据权利要求1所述的低拖滞制动钳销防尘罩，其特征在于，所述防尘罩本体采用橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种低拖滞制动钳销防尘罩，包括：防尘罩本体，防尘罩本体包括依次连接的第一通道、腹腔和第二通道，腹腔沿防尘罩本体轴向的截面呈波纹状设置，第一通道的内壁上设置有一环体，环体沿第一通道的周向设置，腹腔的最小内径大于第二通道的内径，第二通道的外壁上设置有一卡接槽，第二通道的内壁上设置有若干凹槽。通过对本实用新型的应用，提供了一种低拖滞制动钳销防尘罩，防尘罩的两端分别设置有一环体和一卡接槽，防尘罩通过环体和卡接槽与导向销和钳体连接，增强了密封效果，且防尘罩内设置有凹槽，增加了润滑油的存储量，进而减小摩擦，从而便于钳体复位；本实用新型结构简单，便于生产。便于生产。便于生产。


技术研发人员：刘畅 汪诚涛
受保护的技术使用者：万向钱潮（上海）汽车系统有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/1/24