推草机电机轴的制作方法

1.本实用新型涉及推草机零件技术领域，具体涉及的是推草机电机轴。


背景技术：

2.随着经济的发展和人民生活水平的提高，以及人们对环境保护和环境绿化意识的不断增强，世界各国都不断扩大了园林绿化的种植面积，其中草坪业是整个园林绿化事业中发展最快的部分，尤其在城市建设中占有相当大的比重，草坪业飞速发展的同时，也带动了草坪机械需求量的迅猛增长，其中草坪割草机在草坪机械中占有相当大的比重。
3.推草机是指手推式的割草机，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成，其中，发动机通过电机轴带动刀片高速旋转以切割草坪，大大提高了推草机的工作效率。上述推草机的结构已经被专利号为zl200920180273.3(授权公告号为cn201557395u)的中国实用新型专利《自走式推草机》所公开。
4.推草机的刀盘在运行时，草对刀盘运行的阻力较大，因此，需要推草机的电机轴输出强扭矩。并且，刀盘和电机轴的输出端之间通常采用扁位和扁孔的配合，来使刀盘与电机轴周向固定，从而使刀盘获得强扭矩。然而，电机轴强扭矩的输出容易造成电机轴的扁位根部(即电机轴的扁位与轴身的连接处)应力集中，从而导致电机轴容易发生断裂，影响电机轴的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种不容易发生断裂从而使用寿命更长的推草机电机轴。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种推草机电机轴，包括：
7.轴身；
8.连接段，设于所述轴身上；
9.扁位段，设于所述轴身的第一端、并与所述连接段的第一端连接，所述扁位段的外周壁具有两个相对的扁位、并供切割件套装于其上，
10.其特征在于：所述轴身在各扁位与所述连接段第一端的连接处设有圆角过渡结构；还包括有
11.电机安装段，设于所述轴身上、并与所述连接段的第二端连接，该电机安装段的周壁上沿其周向间隔设有至少两条凸筋，各凸筋均沿所述轴身的长度方向延伸。切割件通常为刀盘。
12.为了保证扁位段的外圆磨削时不会产生不清角的现象，所述轴身上还开有第一砂轮越程槽，该第一砂轮越程槽位于所述扁位段的外侧壁上除各扁位以外的区域与所述连接段的第一端的连接处，从而保证切割件压入后切割件的端面可以完全贴靠轴颈的端面，提高切割件运转过程中的稳定性，其端面的垂直度要求为0.08mm。
13.为了便于电机轴轴向受力更加均衡，所述连接段上设有轴承安装区域，且所述轴
身的第二端设有轴承安装段。轴承安装区域的直径为20mm、公差为0.006mm、圆度为0.005mm，粗糙度为ra0.8um。轴承安装段的直径为17mm、公差为0.006mm，圆度为0.005mm，粗糙度为ra0.8um。
14.为了便于安装卡簧后用于固定轴承的位置，所述轴承安装区域与所述连接段的第二端端部之间还开有卡簧槽，从而减少轴承运转过程中的轴向窜动。
15.为了便于与油封配合以防止润滑油进入电机内部，所述轴承安装区域与所述连接段的第一端端部之间还设有油封安装区域，从而能够避免影响电机的运转，提高电机的使用寿命。
16.为了使磨削轴承安装段的外圆时根部可以完全清角，所述轴身上开有第二砂轮越程槽，且所述轴承安装段与所述电机安装段之间通过所述第二砂轮越程槽衔接，从而能够提高轴承安装的位置的准确度，减少噪音，提高使用寿命。
17.为了便于通过螺钉紧固切割件，所述轴身的第一端内部开有沉孔，该沉孔的周壁上设有内螺纹。沉孔能够在锁紧螺丝连接内螺纹时起导向作用，方便螺丝的顺畅旋入，还能在外圆磨顶中心孔磨削各台阶时，顶尖可以避开内螺纹的牙口。
18.为了便于在轴身上安装部件时起导向作用，所述轴身的至少一端端部设有倒角。
19.为了使电机安装段周向受力更加均衡，所述凸筋有8条，且各凸筋的最外侧与所述电机安装段的轴线距离相等。
20.为了便于降低电机运行时的噪音，还为了提升电机轴的使用寿命，所述扁位段的外侧壁除各扁位以外的区域的直径为所述连接段直径的89.5％，所述扁位段的外侧壁除各扁位以外的区域的公差为0.04mm、同心度为0.025mm、粗糙度为ra0.8μm。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在各扁位与所述连接段第一端的连接处设置圆角过渡结构，能够利用圆角的弧形来分散各扁位与所述连接段第一端的连接处的应力，避免各扁位与所述连接段第一端的连接处应力集中，从而使电机轴不容易发生断裂，使用寿命更长，还通过在电机安装段上设有至少两条凸筋，使电机安装段与电机铁芯之间连接更加牢固，从而使电机轴能够获得足够的扭矩。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
23.图2为图1中a-a方向上的剖视图；
24.图3为图2中b-b方向上的剖视图。
具体实施方式
25.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
26.实施例1
27.如图1～3所示，为本实用新型的最佳实施例。
28.如图1所示，本实施例中的推草机电机轴，包括：轴身100，该轴身100从第一端100a到第二端100b依次设有扁位段2、连接段1、电机安装段4和轴承安装段6。
29.该扁位段2的外周壁具有两个相对的扁位21、并供切割件套装于其上(见图1～3)。该扁位段2设于轴身100的第一端100a、并与连接段1的第一端1a连接(见图1)，且轴身100在
各扁位21与连接段1第一端1a的连接处设有圆角过渡结构3(见图3)，能够利用圆角的弧形来分散各扁位21与连接段1第一端1a的连接处的应力，避免各扁位21与连接段1第一端1a的连接处应力集中，从而使电机轴不容易发生断裂，使用寿命更长。
30.如图1所示，该轴身100上还开有第一砂轮越程槽5，该第一砂轮越程槽5位于扁位段2的外侧壁上除各扁位21以外的区域与连接段1的第一端1a的连接处，能够保证扁位段2的外圆磨削时不会产生不清角的现象，从而保证切割件压入后切割件的端面可以完全贴靠轴颈的端面，提高切割件运转过程中的稳定性，其端面的垂直度要求为0.08mm。该扁位段2的外侧壁除各扁位21以外的区域的直径为17.9mm、公差为0.04mm、同心度为0.025mm、粗糙度为ra0.8μm，参数的设置能够降低电机运行时的噪音，还为了提升电机轴的使用寿命。
31.如图3所示，轴身100的第一端100a内部开有沉孔8，该沉孔8的周壁上设有内螺纹81，从而便于通过螺钉紧固切割件。沉孔8能够在锁紧螺丝连接内螺纹81时起导向作用，方便螺丝的顺畅旋入，还能在外圆磨顶中心孔磨削各台阶时，顶尖可以避开内螺纹81的牙口。
32.如图1所示，该连接段1的直径为20mm、公差为0.006mm、圆度为0.005mm，粗糙度为ra0.8um。该连接段1上设有轴承安装区域11，轴承安装段6位于轴身100的第二端100b，且该轴承安装段6的直径为17mm、公差为0.006mm，圆度为0.005mm，粗糙度为ra0.8um，从而使轴承安装段6和轴承安装区域11分别位于电机安装段4的两端，以便于电机轴轴向受力更加均衡。该轴承安装区域11与连接段1的第二端1b端部之间还开有卡簧槽12，能够便于安装卡簧来固定轴承的位置，从而减少轴承运转过程中的轴向窜动。轴承安装区域11与连接段1的第一端1a端部之间还设有油封安装区域13，以便于与油封配合以防止润滑油进入电机内部，从而能够避免影响电机的运转，提高电机的使用寿命。
33.如图1所示，轴身100上开有第二砂轮越程槽7，且轴承安装段6与电机安装段4之间通过第二砂轮越程槽7衔接，使磨削轴承安装段6的外圆时根部可以完全清角，从而能够提高轴承安装的位置的准确度，减少噪音，提高使用寿命。
34.如图1所示，该电机安装段4与连接段1的第二端1b连接，该电机安装段4的周壁上沿其周向均匀间隔设有8条凸筋41，各凸筋41均沿轴身100的长度方向延伸，使电机安装段4与电机铁芯之间连接更加牢固，从而使电机轴能够获得足够的扭矩。各凸筋41的最外侧与电机安装段4的轴线距离相等，以使电机安装段4周向受力更加均衡。
35.如图1所示，轴身100的两端端部设有倒角9，以便于在轴身100上安装部件时起导向作用。
36.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。