一种用于给水处理系统的压差控制逆止阀的制作方法

文档序号:32448937发布日期:2022-12-07 01:21阅读:36来源:国知局
一种用于给水处理系统的压差控制逆止阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域,特别涉及一种用于给水处理系统的压差控制逆止阀。


背景技术:

2.目前,火力发电厂中的给水处理系统常常会用到不同类型的逆止阀,上述逆止阀一般作为开闭管路、控制流向、调节和控制输送流体的管路附件,其主要作用是防止上游压力突然减小或下游压力增大导致的流体逆流或回流,导致上游设备、仪表损坏。
3.在实际使用过程中,因管道内腐蚀产物迁移、细菌滋生流体对阀体的侵蚀作用,在长时间使用过程中会出现污堵现象,通常会导致逆止阀关不严,流体逆流,严重影响上游设备、仪表使用的安全性和可靠性。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种用于给水处理系统的压差控制逆止阀,避免了现有的逆止阀关闭不严,造成流体逆流的技术问题。
5.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
6.本实用新型提供了一种用于给水处理系统的压差控制逆止阀,包括阀体、压力调控组件及内嵌圆柱筒;所述阀体为中空的管状结构,所述内嵌圆柱筒同心设置在所述阀体中;所述内嵌圆柱筒的一端与所述阀体的进口端平齐,所述内嵌圆柱筒的另一端向所述阀体的中部延伸;
7.所述压力调控组件设置在所述阀体内,包括滑轨固定底座、挡流板、滑轨及滑轨固定顶座;其中,所述滑轨固定底座、挡流板及滑轨固定顶座均为圆形板状结构;所述滑轨固定底座同心固定在所述阀体内,并靠近所述阀体的出口端设置;所述滑轨固定顶座同心固定在所述内嵌圆柱筒中,并靠近所述阀体的进口端设置;
8.所述滑轨的一端与所述滑轨固定底座垂直固定,所述滑轨的另一端与所述滑轨固定顶座垂直固定;所述挡流板同心设置在所述阀体内,并滑动套设在所述滑轨上;所述挡流板的四周与所述阀体的内壁之间设置有液体流道,所述挡流板的侧面能够与所述内嵌圆柱筒的端部密封相连;所述滑轨固定顶座与所述挡流板之间的空腔形成上通流腔,所述挡流板与滑轨固定底座之间的空腔形成下通流腔;所述液体流道,用于将所述上通流腔与所述下通流腔连通。
9.进一步的,还包括限压弹簧;所述限压弹簧设置在所述挡流板与所述滑轨固定顶座之间;所述限压弹簧的一端与所述挡流板固定连接,所述限压弹簧的另一端与所述滑轨固定顶座固定连接。
10.进一步的,所述滑轨固定底座的直径与所述阀体的内径匹配设置;所述滑轨固定底座的四周与所述阀体的内壁密封固定;其中,所述滑轨固定底座的圆周上均匀设置有若干底座侧边通流孔,所述滑轨固定底座的中心设置有底座中心通流孔。
11.进一步的,所述滑轨固定顶座的直径与所述内嵌圆柱筒的内径匹配设置;所述滑轨固定顶座的四周与所述内嵌圆柱筒的内壁密封固定;其中,所述滑轨固定顶座的圆周上均匀设置有顶座侧边通流孔。
12.进一步的,还包括入口阀座和出口阀座;所述入口阀座设置在所述阀体的进口端端部,所述入口阀座的中心设置有阀入口,所述阀入口与所述阀体的进口端连通;所述出口阀座设置在所述阀体的出口端端部,所述出口阀座的中心设置有阀出口,所述阀出口与所述阀体的出口端连通。
13.进一步的,所述入口阀座与阀体的进口端之间采用螺纹连接,所述出口阀座与所述阀体之间采用螺纹连接。
14.进一步的,所述滑轨为圆柱状的滑轨结构,并沿所述阀体的轴线对称设置有两条。
15.进一步的,所述挡流板的侧面设置有密封堵头,所述密封堵头的一端与挡流板的侧面密封固定,所述密封堵头的另一端与所述内嵌圆柱筒的端面内壁密封相连。
16.进一步的,所述挡流板与所述滑轨之间设置有密封件;所述密封件为圆环形密封结构,所述密封件的内圈与所述滑轨的外侧密封滑动相连,所述密封件的外圈与所述挡流板密封固定。
17.进一步的,所述滑轨固定底座与所述阀体的内壁之间采用焊接固定,所述滑轨固定顶座与所述内嵌圆柱筒的内壁之间采用焊接固定。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
19.本实用新型提供了一种用于给水处理系统的压差控制逆止阀,通过在阀体的一端设置内嵌圆柱体,并将压力调控组件安装在阀体内,利用挡流板在滑轨上的滑动实现逆止阀的开闭;满足在流量和压力急剧变化的情况下,挡流板的快速封闭流道,以阻止下游流体逆流,实现对上游设备或仪表的保护作用;装置结构简单,使用方便,稳定性和安全性高。
20.进一步的,通过在挡流板与滑轨固定顶座之间设置限压弹簧,进入阀体入口的流量或压力发生变化,引起限压弹簧形变,挡流板发生正向或逆向移动,以开启或关闭流道。
21.进一步的,通过在阀体的两端分别设置入口阀座和出口阀座,为逆止阀的安装提供固定条件,便于将逆止阀接入设备。
22.进一步的,滑轨沿阀体的轴线对称设置,提高了挡流板移动过程的平稳性。
23.进一步的,通过在挡流板的侧面设置密封堵头,有效提高了挡流板与内嵌圆柱筒的密封性,进而确保逆止阀能够紧密关闭,避免了液体逆流。
附图说明
24.图1为本实用新型所述的用于给水处理系统的压差控制逆止阀的剖面图。
25.其中,1入口阀座,2阀入口,3阀体,4出口阀座,5阀出口,6底座侧边通流孔,7滑轨固定底座,8底座中心通流孔,9档流板,10滑轨,11限压弹簧,12滑轨固定顶座,13密封堵头,14上通流腔,15阀腔,16下通流腔,17密封件,18顶座侧边通流孔,19内嵌圆柱筒。
具体实施方式
26.为了使本实用新型所解决的技术问题,技术方案及有益效果更加清楚明白,以下具体实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅
仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
27.如附图1所示,本实用新型提供了一种用于给水处理系统的压差控制逆止阀,包括入口阀座1、阀体3、出口阀座4、压力调控组件及内嵌圆柱筒19。
28.所述阀体3为中空的管状结构,所述阀体3的一端为进口端,另一端为出口端;所述入口阀座1设置在所述阀体3的进口端端部,所述入口阀座1的中心设置有阀入口2;其中,所述阀入口2与所述阀体3的进口端连通;所述出口阀座4设置在所述阀体3的出口端端部,所述出口阀座4的中心设置有阀出口5;其中,所述阀出口5与所述阀体3的出口端连通;优选的,所述入口阀座1与所述阀体3的进口端之间采用螺纹连接,所述出口阀座4与所述阀体3的出口端之间采用螺纹连接。
29.所述入口阀座1及出口阀座4与阀体3的空腔形成阀腔15,所述压力调控组件安装在所述阀腔15中;所述内嵌圆柱筒19为中空且两端开口的圆柱筒结构,所述内嵌圆柱筒19的外径与所述阀体3的内径相匹配;所述内嵌圆柱筒19同心设置在所述阀体3中;所述内嵌圆柱筒19的一端与所述阀体3的进口端平齐,所述内嵌圆柱筒19的另一端向所述阀体3的中部延伸。
30.所述压力调控组件,包括滑轨固定底座7、挡流板9、滑轨10、限压弹簧11及滑轨固定顶座12;所述滑轨固定底座7、挡流板9及滑轨固定顶座12均为圆形板状结构;滑轨固定底座7的直径与所述阀体3的内径相匹配设置;所述挡流板9的直径大于所述内嵌圆柱筒19的内径,且小于所述阀体3的内径设置;所述滑轨固定顶座12的直径与所述内嵌圆柱筒19的内径相匹配设置。
31.所述滑轨固定底座7同心固定在所述阀体3内,并置于所述内嵌圆柱筒19的延伸端与所述阀体3的出口端之间,且靠近所述阀体3的出口端设置;所述滑轨固定底座7的四周与所述阀体3的内壁密封固定;所述滑轨固定底座7的圆周上均匀设置有若干底座侧边通流孔6,所述滑轨固定底座7的中心设置有底座中心通流孔8;优选的,所述滑轨固定底座7与所述阀体 3的内壁之间采用焊接固定。
32.所述滑轨固定顶座12同心固定在所述内嵌圆柱筒19中,并靠近所述阀体3的进口端设置;所述滑轨固定顶座12的四周与所述内嵌圆柱筒19的内壁密封固定;所述滑轨固定顶座12的圆周上均匀设置有顶座侧边通流孔18;优选的,所述滑轨固定顶座12与所述内嵌圆柱筒19 的内壁之间采用焊接固定。
33.所述滑轨10设置在所述滑轨固定底座7与所述滑轨固定顶座12之间,所述滑轨10的轴线与所述阀体3的轴线平行设置;所述滑轨10的一端与所述滑轨固定底座7垂直固定,所述滑轨10的另一端与所述滑轨固定顶座12垂直固定;优选的,所述滑轨10为圆柱状的滑轨结构,并沿所述阀体3的轴线对称设置有两条。
34.所述挡流板9同心设置在所述阀体3内,并滑动套设在所述滑轨10上;所述挡流板9能够沿所述滑轨10的轴线滑动;所述挡流板9的四周与所述阀体3的内壁之间设置有液体流道;所述挡流板9的侧面能够与所述内嵌圆柱体19的端部密封相连;所述滑轨固定顶座12与所述挡流板9之间的空腔形成上通流腔14,所述挡流板9与滑轨固定底座7之间的空腔形成下通流腔16;所述液体流道,用于将所述上通流腔14与所述下通流腔16连通。
35.所述限压弹簧11同心设置在所述阀体3内,并置于所述挡流板9与所述滑轨固定顶座12 之间;所述限压弹簧11的一端与所述挡流板9固定连接,所述限压弹簧11的另一端与
所述滑轨固定顶座12固定连接;所述挡流板9的侧面设置有密封堵头13,所述密封堵头13的一端与所述挡流板9的侧面密封固定;所述内嵌圆柱筒19的延伸端内壁设置有密封槽,所述密封堵头13的另一端密封设置在所述密封槽内;所述挡流板9上设置有滑轨通孔,所述滑轨10 滑动穿设在所述滑轨通孔中;所述挡流板9与所述滑轨10之间设置有密封件17;所述密封件 17为圆环形密封结构,所述密封件17的内圈与所述滑轨10的外侧密封滑动相连,所述密封件17的外圈与所述挡流板9的滑轨通孔密封固定。
36.工作原理:
37.本实用新型所述的用于给水处理系统的压差控制逆止阀,当阀入口2处的流体压力超过限压弹簧11的形变压力,挡流板9沿着限压弹簧11的伸展方向移动,固定在挡流板9上的密封堵头13与内嵌圆柱筒的端面分离,流道开启;当阀入口2处的流体压力低于限压弹簧11形变压力,挡流板9沿着限压弹簧11压缩方向移动,固定在挡流板9上的密封堵头13与内嵌圆柱筒的端面密封结合,流道关闭。
38.具体的,首先,水流从阀入口2通过顶座侧边通流孔18进入到上通流腔14,然后推动挡流板9向限压弹簧11的伸展方向移动,固定在挡流板9上的密封堵头13与内嵌圆柱筒的端面分离,流道开启,水流进入下通流腔16,通过底座侧边通流孔6和底座中心通流孔8流经阀出口5流出,进入下游;当水流量减少或断流时,限压弹簧11拉动挡流板9沿弹簧压缩方向移动,固定在挡流板9上的密封堵头13与内嵌圆柱筒的端面密封结合,流道关闭,下游流体被挡在挡流板9之外。
39.本实用新型中,阀体3两端分别设有入口阀座1和出口阀座4,在阀体3内设置有压力调控组件;入口阀座1和出口阀座4与阀体3之间的空间形成阀腔15,阀腔15内划分有上通流腔14和下通流腔16;其中,滑轨固定顶座12与挡流板9之间的空间形成上通流腔14,挡流板9与滑轨固定底座7之间的空间形成下通流腔16;滑轨10的两端分别与滑轨固定顶座12 和滑轨固定底座7相连接,挡流板9密封滑动设置在所述滑轨10上;所述挡流板9与阀体3 之间的空隙形成液体流道,液体流道与下通流腔16相连通;所述限压弹簧11的一端与滑轨固定顶座12连接,另一端与挡流板9连接;所述滑轨10为圆柱状,并沿阀体3轴线对称设置2 条,滑轨10与滑轨固定顶座12和滑轨固定底座7分别通过焊接的方式连接;所述挡流板9 设置有密封堵头13,挡流板9与滑轨10通过密封件17相连接;优选的,滑轨固定顶座12为圆柱状,设置有沿圆周中心对称分布的2个顶座侧边通流孔18;滑轨固定底座7为圆柱状,设置有以滑轨固定底座7中心为圆心,开孔直径与2条滑轨10间距相同的固定底座中心通流孔8;以及沿滑轨固定底座7圆周中心对称分布的2个底座侧边通流孔6;优选的,密封堵头 13为长方体立方柱,与阀体3内嵌结构相匹配,密封堵头13与阀体3可形成完整的平面。
40.本实用新型所述的用于给水处理系统的压差控制逆止阀,装置结构简单,能够实现在入口流量和压力急剧变化的情况下,挡流板可快速封闭流道,阻止下游流体逆流,从而上游设备、仪表的保护;通过设置压力调控组件,进入阀入口的流量或压力发生变化,引起限压弹簧形变,挡流板发生正向或逆向移动,改变密封堵头在阀体内嵌结构中的进出,开启或关闭流道;满足快速响应,即在阀出、入口压力突变的情况下迅速阻止下游液体介质逆流,从而保障上游设备、仪表的安全性和可靠性。
41.上述实施例仅仅是能够实现本实用新型技术方案的实施方式之一,本实用新型所要求保护的范围并不仅仅受本实施例的限制,还包括在本实用新型所公开的技术范围内,
任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化、替换及其他实施方式。
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